Основы метрологии и контроль качества в строительстве
.pdf
рассчитывают среднее значение δfm(n) для n результатов испытаний и стандартное отклонение s для n значений fis; рассчитывают значение смещения базовой кривой f по формуле
f = δfm(n) – k1s, |
(9.10) |
где k1 зависит от числа пар результатов совместных испытаний и определяется по табл. 9.3.
Таблица 9.3
|
Количество пар результатов совместных |
Коэффициент k1 |
|
|
испытаний, n |
||
|
|
|
|
|
|
|
1,67 |
|
9 |
|
|
|
10 |
|
1,62 |
|
11 |
|
1,58 |
|
12 |
|
1,55 |
|
13 |
|
1,52 |
|
14 |
|
1,50 |
|
≥15 |
|
1,48 |
Базовую кривую смещают (рис. 9.2) на значение |
f. |
||
По полученной градуировочной зависимости определяется прочность на сжатие бетона в конструкции fis,I (fis,I является единичным значением прочности бетона конструкции; is в индексной части обозначения указывает на оценку прочности бетона in situ (лат.) – по месту, а индекс I – на оценку прочности косвенным методом – механическим или ультразвуковым).
Для оценки характеристической (гарантированной) прочности на сжатие бетона в конструкции действуют следующие условия:
–оценка каждой области испытаний должна базироваться минимум на 15 местах измерений;
–стандартное отклонение s должно соответствовать расчетному значению
|
n |
fm(n),is fi,is 2 |
|
|
|
|
|
s |
i 1 |
|
(9.11) |
|
n 1 |
||
|
|
|
241
или приниматься равным 3 Н/мм2, если s < 3 МПа.
Рис. 9.2. Построение градуировочной зависимости путем коррекции базовой градуировочной зависимости:
1 – точки данных испытаний прочности кернов; 2 – базовая градуировочная зависимость; 3 – градуировочная зависимость косвенного метода испытаний; f – смещение базовой кривой
В качестве характеристической прочности бетона области испытаний принимается меньшее из двух следующих значений:
fck,is = fm(n),is – 1,48s |
(9.12) |
или |
|
fck,is = fis,min + 4, |
(9.13) |
где fi,is – единичное значение прочности бетона для участка контроля конструкции;
fm(n),is – среднее для n единичных значений прочности;
s – стандартное (среднее квадратическое) отклонение для n единичных значений прочности бетона;
fis,min – наименьшее из n единичных значений прочности бетона; fck,is – характеристическая прочность бетона контролируемого
участка конструкции.
242
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1.Ахвердов, И. Н. Основы физики бетона / И. Н. Ахвердов. – Москва: Стройиздат, 1981. – 462 с.
2.Бакиров, М. Б. Феноменологическая методика определения механических свойств корпусных сталей ВВЗР по диаграмме вдавливания шарового индентора / М. Б. Бакиров, В. В. Потапов // Заводская лаборатория. Диагностика металлов. – 2000. – Т. 66. ХII 12. – C. 35–44.
3.Неопределенность измерения. Руководство по выражению неопределенности измерения: ГОСТ Р 54500.3–2011. – Часть 3. –
Москва, 2012. – 101 с.
4.Измерения прямые многократные. Методы обработки результатов наблюдений. Основные положения: ГОСТ Р 8.736–2011 ГСИ. – Москва, 2013.
5.Материалы строительные. Диэлькометрический метод измерения влажности: ГОСТ 21718–84. – Москва: Издательство стандар-
тов, 1986. 5 с.
6. Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Основные положения: ГОСТ 21778–81. – Москва, 1988. – 8 с.
7. Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Контроль точности: ГОСТ 23616–79. – Москва, 1979. – 8 с.
8. Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Общие положения: ГОСТ 26433.0–85. – Москва: Издательство стандартов, 1986. – 17 с.
9.Прокат арматурный свариваемый периодического профиля классов А500С и В500С для армирования железобетонных конструкций. Технические условия: ГОСТ Р 52544–2006. – Москва: Стандартин-
форм, 2006. – 20 с.
10.Бетоны. Методы определения прочности по контрольным об-
разцам: ГОСТ 10180–2012. – Введ. 01.07.2013. – Москва, 2013. – 30 с.
11.Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля: ГОСТ 22690–88. – Введ. 01.01.91. – Москва, 1991. – 22 с.
12.Бетоны. Правила контроля прочности: ГОСТ 18105–2010. –
Введ. 01.09.12. – Москва, 2010. – 16 с.
243
13.Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности:
ГОСТ 17624–2012. – Введ. 01.01.2014. – Москва, 2014. – 16 с.
14.Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций: ГОСТ 28570–90. – Введ. 01.01.91. – Москва, 1991. – 14 с.
15.Головин, Ю. И. Наноиндентирование как средство комплексной оценки физико-механических свойств материалов в субмикрообъемах / Ю. И. Головин // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. – 2009. – № 5. Т. 75. – С. 45–59.
16.Джонсон, К. Механика контактного взаимодействия / К. Джон-
сон. – Москва: Мир, 1989. – 509 с.
17.Ефремова, Н. Ю. Оценка неопределенности в измерениях: практическоепособие/ Н. Ю. Ефремова. – Минск: БелГИМ, 2003. – 50 с.
18.Зубков, В. А. Новый метод определения прочности бетона / В. А. Зубков, И. В. Семерков, Е. В. Зубков // Бетон и железобетон. – 1993. – № 1. – С. 11–13.
19.Качанов, В. К. Многоканальный мультипликативный метод акустического контроля крупногабаритных компактных строительных конструкций из бетона / В. К. Качанов, И. В. Соколов // Дефек-
тоскопия. – 2008. – № 12. – С. 23–37.
20.Коревицкая, М. Г. Неразрушающие методы контроля качества железобетонных конструкций / М. Г. Коревицкая. – Москва: Выс-
шая школа, 1993. – 76 с.
21.Лещинский, М. Ю. Испытание бетона: справочное пособие / М. Ю. Лещинский. – Москва: Стройиздат, 1980. – 358 с.
22.Мацулевич, О. В. Применение прибора ИПБ-1Б для неразрушающего контроля прочности бетона / О. В. Мацулевич // Техноло-
гии бетонов. – 2014. – № 7. – С. 12–13.
23.Мацулевич, О. В. Повышение достоверности определения физико-механических свойств упругопластических материалов методом динамического индентирования: автореф. дис. … канд. техн.
наук: 05.11.13 / О. В. Мацулевич. – Минск, 2014. – 21 с.
24.Милов, В. А. Устройства для контроля прочности / В. А. Милов. – Москва: Машиностроение, 1976. – 127 с.
25.Алгоритмы построения градуировочных характеристик средств измерений состава веществ и материалов и оценивание их погрешностей (неопределенностей). Оценивание погрешности (неопределеннос-
244
ти) линейных градуировочных характеристик при использовании метода наименьших квадратов: Р 50.2.028–2003. – Москва, 2009. – 16 с.
26.Измерения прямые однократные. Оценивание погрешностей неопределенности результата измерений: Р 50.2.038–2004. – Москва, 2011. – 7 с.
27.Рекомендации по межгосударственной стандартизации. Метрология. Основные термины и определения: РМГ 29–99. – Москва, 2001.
28.Применение «руководства по выражению неопределенности измерений»: РМГ 43–2001. – Москва, 2003.
29.Рекомендации по межгосударственной стандартизации. Совместное использование понятий «погрешность измерения» и «неопределенность измерения»: РМГ 91–2009. – Москва, 2009. – 18 с.
30.Рудницкий, В. А. Испытание эластомерных материалов мето-
дами индентирования / В. А. Рудницкий, А. П. Крень; под ред. П. П. Прохоренко. – Минск: Белорусская наука, 2007. – 227 с.
31.Рюэль, Д. Случайность и хаос / Д. Рюэль. – Ижевск: НИЦ «Регулярная и хаотичная динамика». – 2001. – 192 с.
32.Седов, Л. И. Методы подобия и размерности в механике / Л. И. Седов. – Москва: Наука, 1977. – 440 с.
33.Снежков, Д. Ю. Мониторинг возводимых и эксплуатируемых
железобетонных конструкций неразрушающими методами / Д. Ю. Снежков, С. Н. Леонович. – Минск: БНТУ, 2016. – 331 с.
34.Испытания бетона. Неразрушающий контроль прочности:
СТБ 2264–2012. – Введ. 01.01.2013. – Минск: Госстандарт, 2013. – 20 с.
35.Система обеспечения точности геометрических параметров
встроительстве. Расчет точности: СТБ 1921–2008. – Минск: Гос-
стандарт, 2008. – 13 с.
36.Система обеспечения точности геометрических параметров
встроительстве. Функциональные допуски: СТБ1942–2009. – Минск: Госстандарт, 2009. – 8 с.
37.Система обеспечения точности геометрических параметров
встроительстве. Технологические допуски: СТБ 1941–2009. – Минск: Госстандарт, 2009 – 13 с.
38.Система обеспечения точности геометрических покзателей
встроительстве. Статистически анализ точности: СТБ 1923–2008. – Минск: Госстандарт, 2008. – 15 с.
245
39.Бетоны конструкционные холодные. Технические условия: СТБ 1544–2005. – Введ. 01.07.2005. – Минск: Минстройархитекту-
ры, 2005. – 36 с.
40.Бетон. Требования, показатели, изготовление и соответствие: СТБ EN 206–2016. – Введ. 01.07.2017. – Минск: Государственный комитет по стандартизации Республики Беларусь, 2017. – 27 с.
41.Оценка прочности на сжатие бетона в конструкциях и сборных элементах конструкций: СТБ EN 13791–2012. – Введ. 01.07.2012. –
Минск: Государственный комитет по стандартизации Республики Беларусь, 2012. – 26 с.
42.Brozovsky, J. Using of non-destructive methods for strength
detection on blended cements and paving blocks / J. Brozovsky, O. Matejka, P Martinec // Ed. Inderscience Enterprises Ltd., International Journal of Microstructure and Materials Properties (IJMMP). – Vol. 1, Nos ¾. – P. 282–296.
43.Guide to the Expression of Uncertainty in measurement: First edition. – ISO, Geneva, 1993.
44.Shmidt, E. A non-destructive concrete tester / E. Shmidt // Concrete. – 1951, 8. – P. 34.
246
ПРИЛОЖЕНИЕ А
Таблица А1
Коэффициент доверия (Стьюдента)
Число |
|
|
Надежность |
|
|
|
измерений |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
N |
0,5 |
0,9 |
0,95 |
0,98 |
0,99 |
0,999 |
2 |
1 |
6,3 |
12,7 |
31,8 |
63,7 |
636,6 |
3 |
0,82 |
2,9 |
4,3 |
7,0 |
9,9 |
31,6 |
4 |
0,77 |
2,4 |
3,2 |
4,5 |
5,8 |
12,9 |
5 |
0,74 |
2,1 |
2,8 |
3,7 |
4,6 |
8,6 |
6 |
0,73 |
2,0 |
2,6 |
3,4 |
4,0 |
6,9 |
7 |
0,72 |
1,9 |
2,4 |
3,1 |
3,7 |
6,0 |
8 |
0,71 |
1,9 |
2,4 |
3,0 |
3,5 |
5, |
9 |
0,71 |
1,9 |
2,3 |
2,9 |
3,4 |
5,0 |
10 |
0,70 |
1,8 |
2,3 |
2,8 |
3,2 |
4,8 |
20 |
0,69 |
1,7 |
2,1 |
2,5 |
2,8 |
3,8 |
>20 |
0,67 |
1,6 |
2,0 |
2,5 |
2,8 |
3,3 |
247
248
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
Таблица Б1
Номенклатура функциональных допусков (по СТБ 1942–2011)
|
|
Функциональные требования |
Наименование допуска |
Схема |
к конструкции, на основе которых |
|
|
определяется значение допуска |
|
|
|
1. Допуски размеров |
|
|
1.1. Допуски расстояния |
|
|
между элементами или |
|
|
характерными участками: |
|
|
зазора |
Эксплуатационные требования |
|
Эстетическое восприятие |
248
249
|
|
Продолжение табл. Б1 |
|
|
Функциональные требования |
|
|
|
Наименование допуска |
Схема |
к конструкции, на основе которых |
|
|
определяется значение допуска |
|
|
Размещение в пролете элементов |
пролета |
|
|
|
|
сзаданнымиразмерами(связи, пере- |
|
|
городки, оборудование, встроенная |
|
|
мебель и т. д.), в том числе подъ- |
|
|
емно-транспортного оборудования |
высоты |
Размещение по высоте элементов |
|
с заданными размерами, в том чис- |
|
ле подъемно-транспортного обору- |
|
дования |
|
Эксплуатационные требования |
249
250
|
|
Продолжение табл. Б1 |
|
|
|
|
|
|
|
Функциональные требования |
|
Наименование допуска |
Схема |
к конструкции, на основе которых |
|
|
|
определяется значение допуска |
|
|
|
|
|
1.2. Допуски размеров |
|
|
|
опирания элементов |
|
|
|
длины опирания |
Прочность элемента при xmin f |
250
