Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Основы материаловедения в энергетике.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
29.11.2025
Размер:
3.05 Mб
Скачать

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ БЕЛОРУССКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ Филиал БНТУ «Институт повышения квалификации и переподготовки кадров по новым направлениям развития техники, технологии

и экономики БНТУ» Кафедра «Метрология и Энергетика»

Пантелеенко Ф.И., Саранцев В.В., Какошко Е.С.

ОСНОВЫ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ В ЭНЕРГЕТИКЕ

Учебно-методическое пособие для слушателей курсов повышения квалификации энергетиков и студентов энергетического факультета БНТУ

1-43 01 78 Диагностика и техническое обслуживание энергооборудования организаций

Электронный учебный материал

Минск◊ БНТУ ◊ 2016

УДК

ББК

К

Авторы:

Пантелеенко Ф.И., Саранцев В.В., Какошко Е.С.

Рецензент:

Седнин В.А. д.т.н., профессор, заведующий кафедрой «Промышленная теплотехника и теплоэнергетика»

Пособие предназначено для курсов повышения квалификации энергетиков и может быть использовано специалистами предприятий энергетики и студентами энергетических специальностей.

Белорусский национальный технический университет, пр-т Независимости, 65, г. Минск, Республика Беларусь Тел. 2964732

E-mail: rectorat@ipk.by

Регистрационный № БНТУ/ИПКиПК-13.2016

© БНТУ, 2016

2

Оглавление

 

Введение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5

1. Основы металловедения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6

1.1. Общие представления о строении металлов . . . . . . . . . . . . . .

6

1.1.1. Общие сведения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6

1.1.2. Понятие о плавлении и кристаллизации металлов и

7

сплавов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

 

1.1.3. Строение слитка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10

1.2. Структурное строение металлов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11

1.3. Полиморфизм (аллотропия) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15

1.4. Реальное строение металлов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

16

1.4.1.Точечные дефекты. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

17

1.4.2. Линейные дефекты. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

17

1.5. Диаграмма прочность – плотность дефектов . . . . . . . . . . . . .

19

1.6. Строение сплавов. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

20

1.7. Твердые растворы. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

21

1.8. Химические соединения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

23

1.9. Механические смеси. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

23

1.10 Правило фаз (закон Гиббса) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

24

1.11 Правило обрезков или правило рычага. . . . . . . . . . . . . . . . . .

27

1.12 Диаграмма состояния 1-го рода для сплавов, образующих

 

механические смеси из чистых компонентов. . . . . . . . . . . . . . . . . .

28

1.13 Диаграмма состояния 2-го рода для сплавов с полной

 

растворимостью компонентов в твердом и жидком состоянии. . . .

29

1.14 Диаграмма состояния 3 рода для сплавов с ограниченной

 

растворимостью в твердом состоянии. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

30

1.15 Диаграмма состояния 4 рода сплавов образующих

 

химические соединения. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

32

1.16 Диаграммы состояния системы с наличием полиморфного

 

превращения. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

34

1.17 Связь между типом диаграммы состояния и свойствами

 

сплавов. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

35

2. Железо и его соединение с углеродом. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

36

2.1 Диаграмма состояния Fe – цементит (метастабильная) . . . . .

36

2.2 Классификация сталей. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

39

3. Физико-механические свойства материалов. . . . . . . . . . . . . . . . .

51

3.1 Общие сведения. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

51

3.2 Определение механических свойств при растяжении. . . . . . .

54

3.3 Ударная вязкость. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

58

3.4 Твердость материалов. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

60

3.4.1 Статические методы определения твердости. . . . . . . . . . .

60

3.4.2 Динамические методы определения твердости. . . . . . . . .

62

3

4. Коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные сплавы. . . . 64 5. Керамические и металлокерамические материалы. . . . . . . . . . . . 70

6. Огнеупорные

теплоизоляционные материалы

на

основе

кремнеземсодержащих компонентов, полученные методом

самораспространяющегося

высокотемпературного

синтеза для

тепло- и огнезащиты энергетических установок. . . . .

. . .

. . . . . . . . 73

6.1. Термодинамическое

моделирование СВС

в

системах

«алюминий–вермикулит–углерод», «алюминий–перлит–углерод»

и «алюминий–трепел–углерод» . . . . .

. . . .

. . . . . . . . .

. . .

. . . . . . . . 73

6.2. Создание

новых

огнеупорных

теплоизоляционных

материалов в

системах

«алюминий–вермикулит–углерод» и

«алюминий–перлит–углерод» методом СВС . . . . . . . .

. . .

. . . . . . . 79

6.2.1 Синтез

СВС-материалов

из

порошковых

смесей

«алюминий–вермикулит–углерод» и

««алюминий–перлит–

углерод» . . . . . .

. . . . . . . . . .

. . . . . . . .

. . . . .

. . . . . . . . .

. . .

. . . . . . . 79

6.2.2 Синтез

СВС-материалов

из

порошковых

смесей

«алюминий–трепел–углерод» . . . . . . .

. . . .

. . . . . . . . .

. . .

. . . . . . . 90

Список использованных источников .

. . . . .

. . . . . . . . .

. . .

. . . . . . . 97

4

Введение

В настоящее время с увеличением количества строящегося жилья возникает необходимость к повышению производительности строительномонтажных работ. Основным материалом при строительстве зданий является железобетон. Современные сборные и монолитные железобетонные конструкции характеризуются применением в значительных объемах различных способов и технологий сварки: ручной дуговой сварки покрытыми электродами, механизированной дуговой сварки под флюсом, в углекислом газе и порошковой проволокой, контактной точечной и стыковой сварки и др. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам, железобетон получил самое широкое распространение в гражданском, промышленном, гидротехническом, сельском и транспортном строительстве.

При строительстве резервуаров нефтехранилищ и газохранилищ используются цельнометаллические конструкции, при изготовлении и монтаже которых используется большое количество сварочных работ различных способов.

Материаловедение – это раздел науки, изучающий изменения свойств материалов. К изучаемым свойствам относятся: структура веществ, электронные, термические, химические, магнитные, оптические свойства этих веществ. Материаловедение можно отнести к тем разделам физики и химии, которые занимаются изучением свойств материалов. Кроме того, эта наука использует целый ряд методов, позволяющих исследовать структуру материалов. При изготовлении наукоёмких изделий в промышленности, особенно при работе с объектами микро- и наноразмеров необходимо детально знать характеристику, свойства и строение материалов. Решить эти задачи и призвана наука — материаловедение.

Металловедение — наука, изучающая строение и свойства металлов и их сплавов, устанавливающая связь между их составом, строением и свойствами и разрабатывающая пути воздействия на их свойства. Теоретическими основами металловедения являются такие науки, как кристаллография, физика твердого тела, физическая химия. В свою очередь на металловедение опираются такие научные дисциплины, как общая металлургия, технология металлов, коррозия металлов, теория прочности и др.

5