Организация подготовки производства

141

После определения периода конвейера, разметки ленты и закрепления разметочных знаков за рабочими местами необходимо рассчитать рабочую и полную длину ленты конвейера.

Рабочая длина ленты распределительного конвейера определяется по формуле

Полная длина ленты распределительного конвейера должна быть несколько больше двойной рабочей длины ленты и согласована с условием

Д – диаметр натяжного и приводного барабанов, 0.5м;

П – период конвейера;

К– число повторений периода на общей длине ленты конвейера,

определяется по формуле и округляется до целого числа.

Если обработка изделия начинается непосредственно с первого рабочего места без лишнего интервала движения после последней операции, длительность цикла определяется по формуле:

tц 2Сл 1rн.л (2 7 1) 1.2 15.6 мин.

На однопредметных непрерывно-поточных линиях создаются заделы трёх видов: технологический, транспортный, резервный (страховой).

Технологический задел соответствует тому числу изделий, которое в каждый данный момент времени находится в процессе обработки на рабочих местах. При поштучной передаче изделий он соответствует числу рабочих мест и определяется по формуле

142

Zтехн Сл 7 шт.

Транспортный задел – это количество изделий, которое в каждый данный момент находится на конвейере в процессе транспортировки. При поштучной передаче изделий задел равен

Zтр Сл 1 6 шт.,

Резервный задел создаётся на линиях на наиболее ответственных и нестабильных по времени выполнения операциях, а также на контрольных пунктах. Величина задела определяется по формуле

Zрез Zтр 6 шт.,

Общая величина задела на непрерывно-поточной линии определяется по формуле

Zо Zтехн Zтр Zрез 6 6 7 19 шт.

Величина незавершённого производства на однопредметных непрерывно-

поточных линиях без учёта затрат времени в предыдущем цехе определяется по формуле:

m

где Zо – общая суммарная величина задела, шт.;

m

ti – суммарная норма времени по всем операциям технологического

i 1

процесса, мин.

Величина незавершённого производства в денежном выражении без учёта затрат в предыдущем цехе определяется по формуле

Н з Zо Сz 19 1 19 у.е.

где Сz – цеховая себестоимость изделия, находящегося в заделе, 1 у.е.

143

Производительность поточной линии определяется через величину,

обратную такту (ритму) потока, называемую темпом. Темпы – это количество изделий, сходящих с линии за единицу времени, определяется по формуле:

где rн.л – такт (ритм) поточной линии, мин/шт.

Часовую производительность конвейера в единицах массы определили по формуле:

qr Q 501 50 кг/ч,

где Q – средний вес единицы продукции, 1кг.

Мощность, потребляемая конвейером, определяется по формуле

Здесь Ln – полная длина ленты (цепи) конвейера, м;

V – скорость движения конвейера, м/мин;

Q – вес ленты (цепи) конвейера, 4 кг/пог.м);

qr – часовая производительность конвейера.

Вопросы к экзамену

1.Сущность и задачи организации производства.

2.Промышленное предприятие как производственная система.

144

3.Предприятие, миссия и цель его функционирования.

4.Влияние внешней среды на функционирование предприятия.

5.Закон о предприятиях.

6.Создание предприятий и порядок их регистрации. Учредительный договор. Устав и паспорт предприятия.

7.Реорганизация и ликвидация предприятия.

8.Санация и вывод предприятия из кризиса.

9.Производственная и организационная структура предприятия.

10.Совершенствование производственной и организационной структуры предприятия.

11.Производственный процесс и принципы его рациональной организации.

12.Гибкие производственные системы (ГПС) их состав, организационно-

экономические предпосылки их внедрения.

13.Производственная мощность предприятия.

14.Повышение эффективности использования производственной мощности предприятия.

15.Организация оперативно-производственной и ритмичной работы предприятия.

16.Роль и влияние АСУП на организацию оперативно-производственной и ритмичной работы предприятия.

17.Организация подготовки производства к выпуску новой продукции.

18. Содержание и задачи производственной инфраструктуры.

19.Организация инструментального хозяйства.

20.Организация ремонтного хозяйства.

21.Организация энергетического хозяйства.

22. Организация транспортного хозяйства.

23.Организация складского хозяйства.

24.Организация технического контроля качества продукции.

25.Организация материально-технического обеспечения предприятия.

Организация технического контроля продукции.

27.Основные направления повышения эффективности производственно-

сбытовой деятельности предприятия.

28.Организация сбыта продукции на предприятии.

29.Совершенствование организации производства.

30.Зарубежный опыт организации производства на примере компании

«Tayota».

тематика контрольных работ

1.Основная цель технического нормирования труда.

2.Классификация затрат рабочего времени.

3.Понятие технически обоснованной нормы времени.

4.Основные методы установления норм времени и их характеристика.

5.Характеристика основных методов изучения затрат рабочего времени наблюдением.

6.Классификация нормативов.

7.Особенности нормирования труда в зависимости от типов производства.

8.Особенности нормирования труда при бригадной форме организации труда.

9.Основные методы нормирования труда инженерно-технических работников и их характеристика.

10.Характеристика методов освоения новой продукции.

11.Характеристика методов установления норм времени.

12.Порядок проведения хронометража.

13.Порядок проведения фотографии рабочего времени.

14.Особенности применения метода моментальных наблюдений.

15.Характеристика нормативов для нормирования труда.

16.Особенности нормирования труда в зависимости от типов производства.

146

Основная литература

1. Национальная экономика Беларуси: практикум / [Е.Б. Дорина и др.]; под

редакцией В.Н. Шимова; Министерство образования Республики Беларусь,

УО «Белорусский государственный экономический университет». – Минск:

БГЭУ, 2010. – 259 с.

2. Богдан Н.И. Управление государственной собственностью: учебное

пособие для студ. спец. "Гос. управление" вузов / Богдан Нина Ивановна. –

Мн.: БГЭУ, 2006. – 131 с.

4. Дорина Е.Б. Инвестиции и инвестиционная политика // Экономическая

теория : учеб.-метод.комплекс для самостоятельно-управляемой работы студентов. В з-х ч. - М.: Интеграция, 2011. Ч. 2. С. 173-201.

5. Беляцкий Н.П. Управление персоналом: Учебник для вузов по

специальности экономика и управление на предприятии / Н.П.Беляцкий. –

Мн.: Современная школа, 2008. – 447 с.

6. Организация и планирование производства. Лабораторный практикум /

под ред. проф. Н.И.Новицкого. - Мн.: Новое знание, 2008. – 230 с.

7. Пелих С.А. Организация производства в условиях переходной экономики /

С.А.Пелих – Мн.: Право и экономика, 2007. – 527 с.

8. Кастрюк А.П. Организация производства и менеджмент в машиностроении:

учебно-методический комплекс / А.П.Кастрюк, А.А.Королько. – Полоцк,

производством / Сачко, Н.С. – Мн.: Новое знание, 2008. – 636 с.

10.Синица, Л.М. Организация производства, : учебное пособие /

Л.М.Синица. – Мн.: ИВЦ Минфина, 2006. – 521 с.

147

машиностроительным производством / С.А.Соколицин, Б.И.Кузин – Л.:

Машиностроение, 1988. – 528 с.

Дополнительная литература

1. Василевич, В.И. Лабораторный практикум по курсу: «Организация производ-

ства»/ В.И.Василевич. – Мн.: ВУЗ-ЮНИТИ, 2012. – 70 с.

3. Дорина, Е.Б. «Организация государственного управления»: учеб. пособие /

Е.Б. Дорина. - Минск: БГЭУ, 2011. - 289 с.

2. Организация и планирование машиностроительного производства.

Производ-ственный менеджмент / под ред. Н.С.Скворцова, Л.А.Некрасова. –

М.: Высшая школа, 2003. – 474 с.

3. Козловский, В.А. Производственный и операционный менеджмент /

В.А.Козловский, Т.В.Маркина, В.М.Макаров. – СпБ.: Спецлит, 1998. – 365 с. 4. Сачко, Н.С. Планирование и организация и машиностроительного производства (курсовое проектирование) / Н.С.Сачко, И.М.Бабук– Мн.:

Новое знание, 2009. – 240 с.

5.Стивенсон, В.Д. Управление производством / В.Д.Стивенсон – М.:

БИНОМ,

2008. – 97 с.