Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

tekhnicheskaia_diagnostika_podvizhnogo_sostava

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
27.11.2025
Размер:
357 Кб
Скачать

Затем используем координаты любой из двух известных точек, например, второй (t2, ȳ2) или (t2, Д(у2)), находим два других параметра:

ȳ0 = ȳ2 -

 

ȳ2 – ȳ1

t2 ;

 

(9)

 

 

 

 

 

 

 

t2-t1

 

 

Д(у0) = Д(у2) -

Д(у2) – Д(у1)

t2 ;

(10)

 

t2 – t 1

 

 

 

 

 

Значения уравнений (7,8,9,10) подставим в уравнения (5) и (6), получаем выражения, определяющие зависимости от пробега среднего износа деталей и дисперсии износа:

ȳ(t) = ȳ2

-

ȳ2 – ȳ1

t2 +

ȳ2 – ȳ1

 

t , (11)

 

t2 – t 1

 

и

 

t2 – t 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д(у2) – Д(у1)

 

Д(у2) – Д(у1)

Д(у(t)) = Д(у2) -

 

 

 

 

 

t2 +

 

 

 

t , (12)

 

t2 – t 1

 

 

 

 

 

 

 

t2 – t 1

Необходимо произвести вычисления и записать полученные выражения (5) и (6) с числовыми значениями параметров.

Контрольный вопрос. Могут ли исходные значения среднего износа деталей ȳ0 и дисперсии износа Д(у0), соответствующие t=0 быть равным 0? Отрицательными числами?

Необходимо рассчитать среднее значение [ȳ(ti)], дисперсии [Д(у(ti))] и

средние квадратические отклонения [σ(у(ti))] износа при нескольких значениях пробега, пользуясь зависимостями, полученными на предыдущем шаге. Затем для тех же значений пробега необходимо определить нижнюю у(ti)min и верхнюю у(ti)max границы практически возможных значений износа. Результаты расчетов заносят в таблице 13 и по ним строят график зависимости среднего износа деталей от пробега.

21

Таблица 13

Результаты расчета средних значений, дисперсий и средних квадратических отклонений

 

Величина

 

 

 

Πpoбeг, тыс.км

 

 

 

 

 

 

0

50

100

 

150

200

 

250

300

350

1.

Средний

износ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ȳ(t), мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.

Дисперсия

износа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д(у(t)), мм2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.

Среднее

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

квадратичное

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

отклонение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

σ(у(t)), мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.

Утроенное

3σ(у(t)),

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

значение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.

Нижняя

граница

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6.

у(t)min

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Верхняя

граница

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

у(t)mах

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчет среднеквадратических отклонений производим по формуле

σ(у(ti))= Д(у(ti)), (13)

где i – номер интервала в таблице13.

Значения износа распределены по нормальному закону с плотностью распределения:

 

 

 

 

 

−( yi

 

(ti ))2

 

1

 

 

 

y

f(yi)=

 

 

e

2σ ( y (ti ))2

 

 

 

 

 

 

σ ( y(ti ))

, (14)

 

 

 

 

 

 

 

 

Для нахождения области практически возможных значений случайной величины Уi распределенный по нормальному закону, пользуются правилом «трех сигма». В соответствии с этим правилом для каждого

22

пробега ti верхняя и нижняя границы практически возможных значений износа деталей находятся так:

, (15)

Зависимость (14) имеет вид представленный на рисунке 3 f(yi)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ȳ(t

 

i)

yпр

y, мм

 

Рис.3 График зависимости плотности распределения от пробега

Для провидения расчётов по формуле (14) необходимо знать значения yi , ȳ(ti) и σ(y(ti)) , которые определяются при использовании выборки из Генеральной совокупности значений yi мм. ,зная которые устанавливают значения значение ȳ(ti) и Д(y(ti)) :

,

(16)

где: n-общее количество значений в выборке; yi – i-e значение y в выборке (i=1÷n);

, (17)

23

Значение среднеквадратического отклонения определяется по формуле (13).

В таблице 14 даны варианты выборок из Генеральной совокупности значений износов – уi мм, в каждой из которых n=25. Студент выбирает свой вариант выборки, номер которого соответствует предпоследняя цифра учебного шифра.

После проведения расчет по формуле (14) строится график зависимости плотностей распределения от пробега. (рисунок 3).

Таблица №14

Варианты выборок из Генеральной совокупности значений износов уi мм.

 

Вариант 0.

 

 

 

 

Вариант 1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.10

0.09

0.73

0.25

0.33

 

0.76

0.52

0.01

0.35

0.86

0.37

0.54

0.20

0.48

0.05

 

0.64

0.89

0.47

0.42

0.96

0.08

0.42

0.26

0.89

0.53

 

0.19

0.64

0.50

0.93

0.03

0.99

0.01

0.90

0.25

0.29

 

0.09

0.37

0.67

0.07

0.15

0.12

0.80

0.79

0.99

0.70

 

0.80

0.15

0.73

0.61

0.47

 

Вариант 2.

 

 

 

Вариант 3.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.66

0.06

0.57

0.47

0.17

 

0.34

0.07

0.27

0.68

0.50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.31

0.06

0.01

0.08

0.05

 

0.45

0.57

0.18

0.24

0.06

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.85

0.26

0.99

0.76

0.02

 

0.02

0.05

0.16

0.56

0.92

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.63

0.57

0.33

0.21

0.35

 

0.05

0.32

0.54

0.70

0.48

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.73

0.79

0.64

0.57

0.53

 

0.03

0.52

0.96

0.47

0.78

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вариант 4

 

 

 

 

Вариант 5.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.98

0.52

0.01

0.77

0.67

 

0.14

0.90

0.56

 

0.86

0.07

0.11

0.80

0.50

0.54

0.31

 

0.39

0.80

0.82

 

0.77

0.32

0.83

0.45

0.29

0.96

0.34

 

 

 

 

 

 

 

0.06

0.28

0.89

 

0.80

0.83

0.88

0.68

0.54

0.02

0.00

 

 

 

 

 

 

 

0.86

0.50

0.75

 

0.84

0.01

0,99

0,59

0,46

0,73

0,48

 

0.87

0.51

0.76

 

0.49

0.69

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

24

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение таблицы №14

 

Вариант 6.

 

 

 

 

 

Вариант 7.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.65

0.48

0.11

 

0.76

0.74

 

0.17

0.46

0.85

0.09

0.50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.80

0.12

0.43

 

0.56

0.35

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.17

0.72

0.70

0.80

0.15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.74

0.35

0.09

 

0.98

0.17

 

0.77

0.40

0.27

0.72

0.14

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.69

0.91

0.62

 

0.68

0.03

 

0.66

0.25

0.22

0.91

0.48

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.14

0.22

0.56

0.85

0.14

 

0.09

0.89

0.32

 

0.05

0.05

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вариант 8.

 

 

 

 

 

Вариант 9.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.34

0.67

0.35

0.48

0.76

 

 

 

 

 

 

 

 

0.80

0.95

 

0.90

0.91

0.17

 

 

 

 

 

 

 

0.24

0.80

0.52

0.40

0.37

 

 

 

 

 

 

 

 

0.20

0.63

 

0.61

0.04

0.02

0.23

0.20

0.90

0.25

0.60

 

 

 

 

 

 

 

 

0.15

0.95

 

0.33

0.47

0.64

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.38

0.31

0.13

0.11

0.65

 

0.88

0.67

 

0.67

0.43

0.97

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.64

0.03

0.23

0.66

0.53

 

0.98

0.95

 

0.11

0.68

0.77

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

25

При построении графика используют следующий масштаб: пробег – в 1 мм 1 тыс. км, износ – в 1 мм 0,05 мм износа.

Обычно при производстве экспериментальных исследований получают ряд точек, по которым строят график зависимости у(х) (рисунок 4). Очень часто экспериментальные точки на таком графике располагаются не на одной линии и дают некоторый «разброс», то есть обнаруживают случайные отклонения от видимой общей закономерности. Эти отклонения связаны с неизбежными при всяком опыте ошибками измерения.

Известно, что через любые n точек с координатами (хi, yi) всегда можно провести кривую, выражаемую аналитически полиномом степени (n- 1), так, чтобы она в точности прошла через каждую из точек. Однако такое решение вопроса обычно не является удовлетворительным: как правило, нерегулярное поведение экспериментальных точек, подобное изображенному на рисунке 4 связано не с объективным характером зависимости у от х, а исключительно ошибками измерения.

Тогда возникает весьма типичная для практики задача сглаживания экспериментальной зависимости. Желательно обработать экспериментальные данные так, чтобы по возможности точно отразить общую тенденцию зависимости у от х, но вместе с тем сгладить незакономерные, случайные уклонения, связанные с неизбежными погрешностями самого наблюдения.

Для решения подобных задач обычно применяется расчетный метод, известный под названием «метода наименьших квадратов». Этот метод дает возможность при заданном типе зависимости у=f(x) так выбрать ее числовые параметры, чтобы кривая у=f(x) в известном смысле наилучшим образом отображала экспериментальные данные.

Часто вопрос о типе кривой у=f(x) решается непосредственно по внешнему виду экспериментальной зависимости. Например, экспериментальные точки, изображенные на рисунке 4е, явно наводят на мысль о прямолинейной зависимости вида у=ах+b.

26

Рис. 4 Варианты построения графиков зависимостей y(x) при экспериментальных исследованиях

27

Зависимость, изображенная на рисунке 4г хорошо может быть представлена полиномом второй степени у=ах2+bx=c. Очень часто бывает так, что вид зависимости (линейная, квадратичная, показательная и т.д.) известен из физических соображений, связанных с существом решаеморй задачи, а из опыта требуется установить только некоторые параметры этой зависимости. Пусть имеются результаты n независимых опытов, оформленные в виде простой статистической таблицы, где i – номер опыта; хi

– значение аргумента; уi – соответствующее значение функции. Точки (xi, yi) нанесены на график (рисунок 4д).

Из теоретических или иных соображений выбран принципиальный вид зависимости y=f(x). Функция y=f(x) содержит ряд числовых параметров а, b, c, … Требуется так выбрать эти параметры, чтобы кривая y=f(x) в каком-то смысле наилучшим образом изображала зависимость, полученную в опыте.

Рассмотрим часто встречающийся на практике случай , когда функция f линейна.

Пусть в опыте зарегистрирована совокупность значений (xi, yi) (i=1, 2, …, n; см.рис.4,е). Требуется подобрать по методу наименьших квадратов параметры а, b линейной функции

y = a x + b , (18)

изображающей данную экспериментальную зависимость. Имеем:

у = f (x; a, b) = a x + b , (19)

Требуется выбрать а и b так, чтобы выполнялось условие

n [yi F ( xi ; a, b, )]2 = min

(20)

i=1

 

Найдем значения а и b, обращающие левую часть выражения (20) в минимум. Для этого продифференцируем ее по а и b и приравняем производные к нулю:

28

(21)

где ( df )i = f'a(xi; a, b) - значение частотной производной функции f по

da

параметру а в точке xi; ( df )i - аналогично.

db

Дифференцируя выражение (19) по а и b , и подставляя в формулы (21), получим два уравнения для определения а и b:

n

∑ [ yi – ( аxi + b)] х i = 0 i=1

n

(22)

∑ [ yi

( аxi + b)] = 0

i=1

 

В результате преобразований получаем

 

n

n

n

 

n ∑ xi yi - ∑ xi ∑ yi

 

i=1

i=1

i=1

a =

 

 

 

(23)

n

n

 

 

 

 

 

n ∑ xi2 - (∑ xi)2

 

i=1

i=1

 

 

 

n

n

 

 

i=1yi – a i=1xi

b =

n

29

Пример расчета

Результаты обработки измерений износа деталей подвижного состава Задано: пробег t1 = 20 тыс.км

Средний износ ȳ1 = 0,076 мм Дисперсия износа Д(у1) = 0,00045 мм2

При втором измерении после пробега t2 = 120 тыс.км средний износ ȳ2

= 0,356 мм.

 

 

 

Дисперсия износа Д(у2) = 0,00255 мм2.

 

Средняя скорость увеличения износа

 

 

ȳ2

ȳ1

0,356 – 0,076

 

а =

 

 

=

 

= 0,0028

мм/тыс.км

 

 

 

 

t2 – t 1

120 – 20

 

Скорость увеличения дисперсии износа

 

 

 

 

 

b =

Д(у2) - Д(у1)

=

0,00255 – 0,00045

= 0,000021 мм/тыс.км

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t2 – t 1

 

120 – 20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Среднее значение износа при t = 0

 

 

 

 

 

ȳ0 = ȳ2 -

ȳ2 – ȳ1

 

 

t2 = 0,356 -

0,356 – 0,076

 

120 = 0,02 мм.

 

t2 – t 1

 

 

 

120 – 20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Дисперсия износа при t = 0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д(у2) - Д(у1)

 

 

 

 

0,00255 – 0,00045

мм2

Д(у0) = Д(у2) -

 

 

 

 

t2 =0,00255 -

 

 

 

120 = 0,00003

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t2 – t 1

 

 

 

 

 

120 – 20

 

Зависимость среднего износа деталей и дисперсии износа от пробега

 

 

 

 

ȳ2– ȳ1

 

 

ȳ2 – ȳ1

 

 

 

 

 

ȳ(t) = ȳ2 -

 

t2 +

 

 

t = 0,02 + 0,0028 t

 

t2 – t 1

t2 – t 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д(у2) - Д(у1)

 

 

Д(у2) - Д(у1)

 

Д(у(t)) = Д(у2) -

 

 

 

 

 

 

t2 +

 

 

 

t = 0,00003 + 0,000021 t

 

 

t2 – t 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t2 – t 1

 

При t1 = 20 тыс.км

30