Яковлев АД 2020

Рельефная разделка, основанная на объемном и цветовом эф­ фектах, крайне разнообразна как по технике исполнения, так и по эстетическим свойствам получаемых покрытий. Наиболее сущест­ венный недостаток таких покрытий ­ их быстрая запыляемость и трудность очистки от загрязнений.

11.2.ИМИТАЦИО ННАЯ О ТД ЕЛКА ПО Д ЦЕННЫЕ ПО РО Д Ы ДЕРЕВА, КАМНЯ И ПО ЗО ЛО ТУ

Существует много способов, позволяющих при помощи лако­ красочных материалов воспроизводить на металле, дереве, картоне, бумаге и других материалах текстуру и цвет ценных пород древеси­ ны ­ ореха, красного дерева, карельской березы, палисандра, ясеня, а также имитировать поверхность камней (мрамор) и дорогих ме­ таллов.

Практическое применение получили следующие способы ими­ тации: ручная разделка, аэрография, печать через клише, разделка по трафарету, декалькомания, тонирование, лессирование.

Ручная разделка. На подготовленную поверхность наносят ими­ тируемый рисунок ценной породы древесины или камня с помощью набора ручного инструмента и приспособлений, которыми служат кисти, резиновые гребешки, щеперки, губки, флейцы и др. Подле­ жащую покрытию металлическую или другую поверхность грунту­ ют, при необходимости выравнивают шпатлеванием, после чего на­ носят фоновый слой из воднодисперсионной, алкидной или нитрат­ целлюлозной краски, соответствующий по цвету имитируемому образцу. На высушенный фоновый слой наносят покрывной слой медленно высыхающей краски (обычно масляной) более насыщен­ ного, чем фон, цвета и проводят разделку (нанесение рисунка), на­ пример, применительно к текстуре ореха (рис. 11.3).

Ручная разделка из­за трудоемкости и малой производительно¬ сти в настоящее время применяется редко. Ее используют в про¬ стейшем варианте для имитации древесины при окрашивании сей¬ фов, дверных полотен, металлических и деревянных перегородок, иногда панелей помещений.

Аэрография. Этот способ имитации поверхности связан с при­ менением специального инструмента ­ небольшого краскораспыли­ теля­аэрографа, имеющего диаметр сопла 0,4­0,6 мм. Аэрограф по­ зволяет путем изменения расстояния от сопла до окрашиваемой поверхности и скорости перемещения получать как тонкие четкие линии и отпечатки, так и широкие полосы с мягкими перехода­ ми и полутонами. При аэрографическом способе используют также

391

также при изготовлении панно и различных надписей. Трафарет ­ тонкий плоский лист металла, плотного картона или стойкой к рас­ творителям пластмассы с вырезанными отверстиями, совокупность которых составляет требуемое изображение. Существуют простые, многокрасочные, обратные, контурные и другие трафареты. Для на­ несения рисунка трафарет плотно прижимают к поверхности; краску наносят краскораспылителем, аэрографом или жесткой трафаретной кистью. При разделке стен иногда используют трафареты, изготов­ ленные из редкой ткани ­ тюля. Тюль натягивают на раму, после чего для упрочнения покрывают нитратцеллюлозным лаком или пропи­ тывают клеем.

Декалькомания. Посредством декалькомании на металлическую и другую поверхность наносят надписи, фабричные знаки, орнамен­ ты, различные художественные изображения, текстуру ценных по­ род древесины и т. д. Для осуществления этого метода служат нане­ сенные на бумагу однокрасочные или многокрасочные отпечатки ­ деколи.

В основном применяют так называемые сухие деколи ­ красоч­ ные изображения, нанесенные на липкую лавсановую пленку или алюминиевую фольгу, проклеенную бумагой. Технология их нанесе­ ния крайне проста: механически снимается защитный слой бумаги, и деколь приклеивается к изделию. При необходимости применяют последующее лакирование поверхности.

Тонирование ­ один из видов имитации позолоты и других ме­ таллов посредством применения лакокрасочных покрытий. Наи­ более старый способ имитации позолоты связан с применением жидких лакокрасочных материалов и светостойких жиро­ или спир­ торастворимых органических красителей (например, желтого свето­ прочного З и др.).

Применяют два способа тонирования: по первому краситель рас­ творяют в лаке ­ алкидном, полиакрилатном, мочевиноформальде­ гидном, полиуретановом (концентрация 1­5 г/л) и окрашенный лак наносят на поверхность, по второму ­ крашению подвергают готовое покрытие. В последнем случае лакированные изделия помещают в водный раствор, содержащий: 3,0­3,5 г/л красителя и 1­2 г/л ПАВ (порошок "Новость"). При 70­80 °С уже через 1 мин пленка приобре­ тает ровный золотистый цвет.

Имитации таким способом подвергают не все металлы. Наилуч¬ ший эффект достигается при нанесении покрытий на полированный алюминий, блестящий никель, полированный цинк.

Значительно более долговечные и светостойкие покрытия, ими¬ тирующие позолоту, получают с применением порошковых лаков.

393

Технология их изготовления состоит в следующем. На поверхность металла (силумин и др.) после обезжиривания наносят электроста¬ тическим распылением или в кипящем слое порошковый эпоксид¬ ный лак, например "Valophene 07". После отверждения на покрытие вакуумным напылением наносят алюминий. Завершающей стадией процесса является окрашивание изделия порошковым полиэфир¬ ным лаком, содержащим термостойкий нерастворимый в воде кра¬ ситель золотистого цвета.

Другой вариант получения имитационных покрытий связан с использованием в порошковых составах небольших количеств пиг¬ ментов и наполнителей неорганической природы. Так, для имитации позолоты используют нитрид бора, слюду с нанесенными микро¬ слоями оксидов титана и железа, для имитации жидкого никеля ­ тонкоизмельченный алюминий, для получения "мерцающих" по¬ крытий ­ добавки боросиликатного стекла. В зависимости от назна¬ чения покрытий применяют полиэфирные, полиакрилатные или гибридные составы.

Такие покрытия особенно широко применяют при изготовлении мебельной фурнитуры, футляров часов, различных украшений.

Лессирование ­ процесс получения лессирующих покрытий. Последние находят применение при отделке изделий машинострое­ ния ­ велосипедов, мотоциклов, мотороллеров, автомобилей. Лесси­ рующий эффект достигается тем, что прозрачное, окрашенное цвет­ ными красителями или пигментами покрытие наносят на светоот­ ражающий грунт. Так, при окрашивании велосипедов применяют меламиноалкидную грунтовку (МЛ­012), пигментом в которой слу­ жит алюминиевая пудра. Поверх грунтовки наносят слой лессирую­ щей эмали (МЛ­169). Вместо кроющих пигментов в эмали вводят лессирующие органические пигменты разных цветов. Для предохра­ нения лессирующего слоя и улучшения защитной способности по­ крытия поверхность дополнительно лакируют бесцветным жидким или порошковым лаком низкотемпературного отверждения.

Новым достижением в создании имитационных покрытий явля­ ется разработка покрытий "Decoral" на принципе перевода изображе­ ния в покрытие посредством сублимации (Subli­Coat). Покрытия получают на основе порошковых лаков. Сам процесс получения по­ крытий крайне прост. На поверхность металла или стекла, предвари­ тельно очищенную от загрязнений, накатывают ленту с изображением имитируемой поверхности. Изделие с лентой помещают в вакуум­ ную установку. При нагревании в результате сублимации окра­ шивающего вещества рисунок переносится с ленты на покрытие, проникая на всю глубину пленки. Покрытия отличаются четкостью

394

масла, каучук СКТ, вазелин КВ­ЭМ­1. Последние, изменяя поверхно­ стное натяжение пленкообразователя, способствуют его "стягиванию" (собиранию в капли) на поверхности подложки и частиц пудры. При этом не допускается нарушение сплошности покрытия.

Для получения молотковых покрытий промышленностью вы­ пускаются меламиноалкидные (МЛ­165 и МЛ­165М), нитратцеллю­ лозные (НЦ­221), алкидностирольные (МС­160) и другие эмали. Наряду с алюминиевой пудрой в их состав входят в небольшом ко­ личестве кроющие минеральные или органические пигменты, при­ дающие соответствующий цветовой оттенок покрытию. Эмали обыч­ но наносят распылением (1­2 слоя) на предварительно подготовлен­ ную и загрунтованную поверхность. Перед применением в них вводят узорообразователь в виде 10 %­го раствора в ксилоле из рас­ чета 1­10 г на 1 кг эмали. Рисунок (узор) образуется сразу после на­ несения эмали на поверхность. Его закрепляют (отверждают покры­ тия) в случае эмалей МЛ­165 и МЛ­165М при 120 °С в течение 1 ч, НЦ­221 ­ при комнатной температуре в течение 24 ч.

Также разработаны порошковые краски (П­ЭП­258 и др.), обра­ зующие молотковые покрытия. Узорообразование при их использо­ вании происходит в момент формирования покрытия за счет по­ верхностных эффектов в пленке. Они также содержат алюминиевую пудру. В зависимости от типа цветного пигмента они образуют по­ крытия разных цветов и оттенков.

Молотковые покрытия из жидких красок нашли применение для отделки металлических и деревянных изделий: приборов, киноаппа­ ратов, швейных машин, футляров для приборов и т. д. То же назна­ чение имеют покрытия из порошковых красок, но они пригодны для окрашивания только термостойких субстратов.

Трескающиеся покрытия (рис. 11.5, в) имитируют узор кроко­ диловой кожи. Для их получения применяют как жидкие, так и по­ рошковые краски. В качестве жидких составов служат нитратцеллю­ лозные краски, представляющие собой высоконаполненные систе­ мы, которые разбавляют легколетучими растворителями, например ацетоном. Растрескивание обусловлено малой когезионной прочно­ стью образующихся пленок и большими внутренними напряжения­ ми, возникающими при быстром улетучивании растворителей.

Краски наносят по фоновому слою из нитратцеллюлозных эма­ лей, цвет которых, как правило, подбирают контрастно цвету трес­ кающейся краски. В толстых слоях краска трескается с крупными раз­ рывами, в тонких ­ с мелкими. Растрескивание происходит сразу же после нанесения краски на поверхность. После высушивания от рас­ творителей покрытие может быть перекрыто слоем лака или эмали.

397

вязкости теряют способность флотироваться при получении покры­ тий. Высокий светоотражающий эффект достигается только во вто­ ром случае, когда порошковый состав после экструдирования и измельчения механически смешивают с пудрой. Особенно привле­ кательным для получения композиций является бондинг­процесс (смешение при умеренном нагреве), при котором частицы пудры прочно прикрепляются к частицам пленкообразователя. Это исклю­ чает сепарацию порошковых составов при нанесении в электриче­ ском поле. Для получения покрытий типа "антик" пригодны любые термореактивные пленкообразователи. Особенно больших успехов в разработке рецептур таких составов достигла фирма ­ производи­ тель порошковых красок "Эколон" (г. Санкт­Петербург).

Среди других покрытий декоративного типа особого внимания заслуживают лакокрасочные покрытия под названием "хамелеон". Главная их особенность ­ изменение цвета при рассмотрении под разными углами. Порошковые лаки для покрытий типа "хамелеон" получают на основе светостойких полиэфирных пленкообразовате­ лей с применением специальных пигментов, представляющих собой соединения SiO2 с микрослоями TiO2 , Fe2O3 и ZrO2 . Такие пигменты предлагает фирма "Merck".

11.4. НАНЕС ЕНИЕ МА РКИРО ВО ЧНЫХ ИЗО БРАЖЕНИЙ

Лакокрасочные материалы широко используются для маркиров­ ки изделий, нанесения надписей, знаков и различных изображений. Маркируют изделия из самых разных материалов ­ металлов, дерева, пластмасс, керамики, стекла ­ как до окраски, так и после завершения окрасочных работ. Разработано большое число разных методов на­ несения черно­белых и цветных изображений: цинкография, глубо­ кая, офсетная и этмографская печать, тампопечать, шелкография, ручное и фотохимическое гравирование, посредством трафарета, штемпеля, рейсфедера, пера и других приспособлений. Новым явля­ ется электрокаплеструйный метод, позволяющий осуществлять про­ цесс маркирования в автоматическом режиме по заданной програм­ ме. В зависимости от применяемого метода и природы подложки используют соответствующие виды маркировочных красок.

К краскам для нанесения изображений предъявляют ряд общих требований. Необходимо, чтобы изображение было четким, нерас­ плывчатым, легко читаемым. Оно должно сохраняться при обработ­ ке, сборке и эксплуатации изделий. Более предпочтительны те крас­ ки, которые быстро высыхают, нетоксичны, пожаробезопасны, удоб­ ны в работе. В большинстве случаев требуются маркировочные

400