Скачиваний:
0
Добавлен:
25.11.2025
Размер:
22.85 Кб
Скачать

100%-ные пленкообразующие системы— это пленкообразующие системы, состоящие только из пленкообразующих веществ. В настоящее время находят применение 100%-ные пленкообразующие системы трёх типов: 1) Полимерные порошки. Используются для нанесения на поверхность в виде аэродисперсий — двухфазных систем, в которых дисперсной фазой являются частицы полимера, а дисперсионной средой — воздух или инертный газ. 2) Жидкие олигомеры или их растворы в реакционноспособных мономерах (системы без растворителей). В их состав обычно вводят отвердители. Примерами таких систем могут быть композиции из ненасыщенных олигоэфиров с непредельными мономерами, а также эпоксидные лаки без растворителей. 3) Активные мономеры, образующие полимер на подложке.

Применение 100%-ных пленкообразующих систем даёт возможность полностью исключить вредные выбросы в атмосферу и в то же время они весьма экономичны из-за отсутствия в их составе органических растворителей.

Карбоцепные пленкообразующие вещества — это гомоцепные полимеры, основная цепь которых построена из атомов углерода.

Среди карбоцепных полимеров наибольшее значение имеют полимеры соединений винилового ряда, диеновых углеводородов и их производных. 

Задание 2. Согласно выбранному варианту контрольной работы опишите основные свойства, способы получения и области применения в лакокрасочной технологии пленкообразователя, формула которого приведена в таблице:

Номер варианта

Формула пленкообразователя

6

Основные свойства

Полистирол представляет собой термопластичный материал с высокими диэлектрическими показателями. Он химически стоек к агрессивным веществам, водостоек, бесцветен, прозрачен, растворяется в ароматических и хлорированных простых и сложных эфирах. Однако имеет низкую механическую прочность и невысокую теплостойкость. Устойчив к радиоактивному излучению. Термопластичный полимер легко растворяется в сложных эфирах, ацетоне, концентрированной азотной кислоте и ароматических углеводородах.

Нетоксичный, безопасный для человека и животных, удобный в работе материал имеет лишь один недостаток – высокая горючесть, но со способностью к самозатуханию.

Способы получения

Исходным сырьем для производства полистирола является стирол.

Промышленное получение полистирола базируется на химической реакции — полимеризации стирола. Различают три основных способа получения полистирола:

  1. Эмульсионный. Устаревший метод, не получивший широкого применения в производстве. Эмульсионный полистирол получают в результате реакции полимеризации стирола в водном растворе щелочных веществ при температуре 85–95 °C. Для этого метода требуются стирол, вода, эмульгатор и инициатор полимеризации.

  2. Суспензионный. Синтез проходит в специальных реакторах, при постоянном перемешивании и поддержанием заданной температуры. В дистиллированной воде с добавлением стабилизаторов эмульсии (ПВС, гидроксид магния) и инициаторов полимеризации суспензируют стирол. В процессе синтеза постепенно поднимается давление и температура. В результате взаимодействия образуется суспензия, из неё путём центрифугирования отделяют полистирол. Затем материал промывают и сушат. Данным способом главным образом получают пенополистирол.

  3. Блочный или получаемый в массе. Полимеризация проходит постадийно в среде бензола. В первой стадии температура составляет 80–100 °С, во второй — 100–120 °С. Весь процесс непрерывно проходит в реакторах с мешалками. Процесс признаётся оконченным, когда степень перехода стирола в полистирол составляет 80–90% массы. Непрореагировавшее сырьё возвращается в начало процесса. Полученный продукт имеет высокую степень чистоты, а процесс практически лишён отходов.

Область применения

  • Строительная индустрия. Несъёмная опалубка, изоляционные материалы, сэндвич-панели.

  • Декор интерьеров. Потолочная плитка и багеты, шумопоглощающие экраны, клеевые основы.

  • Медицина. Одноразовый инструмент, различные ёмкости.

  • Коммунальное хозяйство. Очистительные фильтры, опоры для электрокабелей, диэлектрические антенны.

  • Пищевая промышленность. Упаковка и одноразовая посуда.

  • Реклама. Вывески, трафареты, информационные таблички, указатели, световые короба, рекламные щиты, объёмные буквы.

  • Сельское хозяйство. Остекление оранжерей, парников, теплиц.