ГПС первая ЛБ

т = = 2210 шт1

Стеллажный комплекс имеет 53 секции с 15 рабочими ярусами по высоте. Габариты комплекса 24420×1595×5800 мм. Найдем площадь,

занимаемую роботизированным складом (B – ширина комплекса, м и L –

длина комплекса, м):

и1 = 24.42 1,595 38,95 м2

Площадь стеллажа, в котором хранится оперативный суточный запас инструментов Fи2, можно определить по следующей формуле:

и2 = 1 = 8 0.5 1 = 4 м2

где Nc - число станков в станочном комплексе ГПС; Kc - коэффициент,

учитывающий хранение инструментов на высотных стеллажах. В расчетах можно принимать Kc; f1 - удельная площадь хранения инструментов,

приходящаяся на один станок. В расчетах можно принимать f1.

Площадь для хранения технической документации, если она не хранится полностью в ЭВМ, определяется по формуле:

и3 = 2 = 0.2 8 = 1.6 м2

Общая площадь участка хранения и комплектования инструментов и технической документации составляет:

и = и1 + и2 + и3 = 44.55 м2

Определим по формуле число транспортных рабочих:

= 0.006 = 0.48 ≈ 1 рабочий

Определим по формуле число тележек для доставки инструментов к рабочим местам:

= 0.4 = 3.2 ≈ 4 шт

11

Где Kt – коэффициент, учитывающий количество потребного инструмента в станках Nc, Kt = 0.4, т.к. для многоцелевых станков с магазином более 20 инструментов.

Найдем число слесарей-инструментальщиков и число слесарей комплектовщиков участка разборки отработанного инструмента:

= 0.4 н = 3 рабочих

= 0.5 н = 3 рабочих

Найдем общую площадь участка разборки отработанного инструмента по формуле:

= 1 + 2 = 36 м2

Рассчитаем площадь, занимаемую участком инструментальной подготовки, по формуле:

и.п. = + и + н = 145.55 м2

где FН– площадь секции сборки и настройки инструмента; FИ – площадь участка хранения инструмента и технической документации секции обслуживания инструментом рабочих мест; Fp – площадь участка разборки отработавшего инструмента секции обслуживания инструментом рабочих мест.

2. Исследовать зависимость числа единиц тары для хранения месячного фонда инструмента от числа станков

12

Таблица 8 – Получившиеся значения

По графику зависимости числа единиц тары для хранения месячного фонда инструментов от числа станков видно, что при измени числа станков с

5 до 6, число единиц тары для хранения месячного фонда инструментов ступенчато изменяется с 1590 до 3180. Связано это с изменением числа единиц пар Zti зависимое от суммарного оборотного фонда инструмента .

Который в свою очередь линейно зависит от числа станков.

13

Таблица 9 – Получившиеся значения

Рисунок 6 – График зависимости числа единиц тары для хранения месячного фонда инструмента от массы одного резцового блока

На графике рисунка 6 видна ступенчатая зависимость числа единиц тары для хранения месячного фонда инструментов от массы одного резцового блока. Число единиц тары для хранения месячного фонда инструментов зависит от числа единиц пары Zti. А оно в свою очередь линейно зависит от массы одного резцового блока m1.

3. Исследовать общую площадь участка хранения и комплектования инструментов и технической документации от числа станков

14

Таблица 10 – Получившиеся значения

Рисунок 7 – График зависимости общей площади участка хранения и комплектования инструментов и технической документации от числа станков

На рисунке 7 видна линейная зависимость общей площади участка хранения и комплектования инструментов и технической документации от числа станков. Так как площадь, занимаемая роботизированным складом постоянна, а площадь стеллажа, в котором хранится оперативный суточный запас инструментов Fи2 и площадь для хранения технической документации

Fи3 зависит от числа станков линейно.

15

Задание 4.

Таблица 11 – Исходные данные

1. Определить число транспортных рабочих и число тележек для доставки инструментов к рабочим местам. Найти число слесарей-

инструментальщиков, число слесарей-комплектовщиков и общую площадь участка разборки отработанного инструмента. Рассчитать площадь,

занимаемую участком инструментальной подготовки.

Таблица 12 – Получившиеся значения

Рисунок 8 – График зависимости площади, занимаемой участком инструментального подготовки от числа станков

Зависимость на графике 8 – линейная, площадь, занимаемая роботизированным складом и площадь участка разборки отработанного инструмента не зависят от от числа станков. А Общая площадь участка хранения и комплектования инструментов и технической документации зависит от площади стеллажа, в котором хранится оперативный суточный запас инструментов. Та в свою очередь зависит линейно от количества станков.

Представить компоновочную схему участка инструментальной

подготовки производства для полученной ГПС обработки деталей типа

тел вращения.

На рисунке 9 приведен пример планировки типового участка инструментальной подготовки при индивидуальной (ручной) доставке и смене инструментов для ГПС, состоящей из 10-20 токарных станков и станков сверлильно-фрезерно-расточной группы с ЧПУ.

Приведенный на рисунке 9 состав оборудования инструментального обеспечения в совокупности с техническими возможностями автоматизированных складских комплексов позволяет создавать на базе их комбинаций компоновочные построения участков инструментальной подготовки производства практически для любой ГПС.

17

Рисунок 9 – Планировка типового участка инструментальной подготовки

Вывод: В ходе лабораторной работы я изучил принципы построения,

классификации, структурной и характеристиками АСИО, а также изучил средства автоматизации процессов складирования и транспортирования инструментов. Рассчитал основные параметры АСИО обработки деталей типа тел вращения.

18

Список литературы

1. Схиртладзе, А. Г. Автоматизация производственных процессов в машиностроении: учебник / А. Г. Схиртладзе, В. Н. Воронов, В. П. Борискин.

Старый Оскол: THT, 2013. – 600 с.

2. Романов, П. С. Автоматизация производственных процессов в машиностроении. Ч. 1. Производственные процессы и их автоматизация: учеб.

пособие. Коломна: КИ (ф) МГМУ (МАМИ), 2014. – 118 с.

3. Романов, П. С. Автоматизация производственных процессов в машиностроении. Ч. 2. Проектирование автоматизированных производственных систем. Автоматизация сборочных процессов: учеб.

пособие. – Коломна: КИ (Ф) МГОУ, 2009. – 130 с.

4. Романов, П. С. Автоматизация производственных процессов в машиностроении. Ч. 3. Проектирование автоматизированных процессов изготовления деталей. Комплексная автоматизация: учеб. пособие. – Коломна:

КИ (ф) МГОУ, 2009. – 152 с.

5. Романов, П. С. Автоматизация производственных процессов в машиностроении. Методические указания по выполнению курсового проекта:

учеб. пособие. – Коломна: КИ (Ф) МПУ (МАМИ), 2016. – 94 с.

6. Романов, П. С. Автоматизация производственных процессов. Ч. 1.

Исследование автоматизированных производственных систем: учеб. пособие

(лабораторный практикум). Коломна: КИ (ф) МПУ, 2017. – 164 c.

7. Романов, П. С. Автоматизация производственных процессов. Ч. 2.

Проектирование ГПС: учеб. пособие (лабораторный практикум). – Коломна:

КИ (Ф) МПУ, 2017. – 130 с.

8. Волчкевич, Л. И. Автоматизация производственных процессов: учеб.

пособие. – М.: Машиностроение, 2005. – 380 с.

9. Автоматизация производственных процессов в машиностроении:

учеб. пособие / под ред. Н. М. Капустина. – М.: Машиностроение, 2007.

10. Романов, П. С. Автоматизация производственных процессов в машиностроении. Ч. 1. Производственные процессы и их автоматизация: учеб.

пособие. Коломна: КИ (ф) МГОУ, 2009. – 98 с.

11. Романов, П. С. Автоматизация производственных процессов в машиностроении. Методические указания по выполнению курсовой работы.

Для направления подготовки 151900.62 Конструкторскотехнологическое обеспечение машиностроительных производств (профиль подготовки

«Технология машиностроения»). – Коломна: КИ (Ф) МГМУ (МАМИ), 2015. – 82 с.

12. Романов, П. С. Автоматизация производственных процессов в машиностроении: учеб. пособие (лабораторный практикум). - 2-е изд.,

перераб. – Коломна : КИ (ф) МГОУ, 2013. – 178 с.

20