Нагнетатели и тепловые двигатели. Ч. 1
.pdf
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ Белорусский национальный технический университет
Кафедра «Промышленная теплоэнергетика и теплотехника»
НАГНЕТАТЕЛИ И ТЕПЛОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ
Лабораторный практикум для студентов специальности 1-43 01 05
«Промышленная теплоэнергетика» дневной и заочной формы обучения
В 3 частях
Ч а с т ь 1
Минск
БНТУ
2014
1
УДК 621.43.031.3+621.4(076.5)(075.8) ББК 31.36я7
Н16
Составители:
З. Б. Айдарова, В. И. Чернышевич, Н. Н. Сапун
Рецензенты:
доктор технических наук, профессор Н. Б. Карницкий; кандидат технических наук, доцент А. Я. Савастиёнок
Нагнетатели и тепловые двигатели : лабораторный практикум Н16 для студентов специальности 1-43 01 05 «Промышленная теплоэнергетика» дневной и заочной формы обучения: в3 ч. / сост.: З. Б. Айдарова, В. И. Чернышевич, Н. Н. Сапун. – Минск : БНТУ, 2014– . –
Ч. 1. – 2014. – 40 с.
ISBN 978-985-550-283-9 (Ч. 1).
В практикуме приведено описание лабораторных работ по одноименной дисциплине в соответствии с учебной программой для студентов специальности 1-43 01 05 «Промышленная теплоэнергетика» дневной и заочной формы обучения. Каждой работе предшествует теоретическая часть. В описании каждой лабораторной работы приведена схема экспериментальной установки, состав контрольно-измерительного оборудования, порядок проведения работы, контрольные вопросы и литература.
|
УДК 621.43.031.3+621.4(076.5)(075.8) |
|
ББК 31.36я7 |
ISBN 978-985-550-283-9 (Ч. 1) |
© Белорусский национальный |
ISBN 978-985-550-284-6 |
технический университет, 2014 |
2
СОДЕРЖАНИЕ |
|
Правила техники безопасности............................................................. |
4 |
Лабораторная работа № 1 |
|
СНЯТИЕ УНИВЕРСАЛЬНОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
|
ЦЕНТРОБЕЖНОГО ВЕНТИЛЯТОРА................................................. |
5 |
Лабораторная работа № 2 |
|
СНЯТИЕ УНИВЕРСАЛЬНОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
|
ОСЕВОГО ВЕНТИЛЯТОРА............................................................... |
12 |
Лабораторная работа № 3 |
|
СНЯТИЕ РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК |
|
ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА........................................................... |
16 |
Лабораторная работа № 4 |
|
СНЯТИЕ КАВИТАЦИОННОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
|
ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА........................................................... |
24 |
Лабораторная работа № 5 |
|
ИССЛЕДОВАНИЕ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ РАБОТЫ |
|
ЦЕНТРОБЕЖНЫХ ВЕНТИЛЯТОРОВ, ИМЕЮЩИХ |
|
ОДИНАКОВЫЕ РАБОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ........................... |
29 |
Лабораторная работа № 6 |
|
ИССЛЕДОВАНИЕ ПАРАЛЛЕЛЬНОЙ РАБОТЫ |
|
ЦЕНТРОБЕЖНЫХ ВЕНТИЛЯТОРОВ, ИМЕЮЩИХ |
|
РАЗЛИЧНЫЕ РАБОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ............................... |
34 |
Литература ............................................................................................ |
40 |
3
ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ
Помещение лаборатории по степени опасности поражения электрическим токомотносится к категорииповышенной опасности.
1.Источником опасности в лаборатории является напряжение электрического тока 220 В.
2.Перед началом работы необходимо тщательно ознакомиться
соборудованием, материалами, инструментом, правилами безопасной работы с ними, проверить наличие и исправность ограждения, предохранительных устройств, заземлений. Все лабораторное электрооборудование должно быть надежно заземлено (занулено).
3.Включение цепи под напряжением допускается только после ее проверки преподавателем или лаборантом. Любое изменение электрической схемы должно производиться при отключенном рубильнике.
4.Во время лабораторных занятий следует находиться непосредственно у лабораторной установки, на которой выполняется работа.
5.При обнаружении неисправностей, которые могут вызвать поражение электрическим током или порчу приборов и оборудования, немедленно отключите рубильник, прекратите работу и поставьте в известность преподавателя или лаборанта.
6.Если с вашим товарищем произошел несчастный случай, немедленно сообщите об этом руководителю работ для оказания первой помощи.
7.По окончании работы, прежде чем покинуть лабораторию, приведите в порядок рабочее место, сдайте приборы, материалы, инструкции лаборанту.
4
Лабораторная работа № 1
СНЯТИЕ УНИВЕРСАЛЬНОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ВЕНТИЛЯТОРА
Цель работы: снятие универсальной характеристики центробежного вентилятора.
Общие сведения
Испытание гидравлических машин производится с целью определения их аэродинамических и гидравлических параметров: производительности (подачи), полного и статического давления, полезной и потребляемой мощности, КПД, условий бесшумной работы, прочности конструкции и т. п.
Графически выраженные зависимости между развиваемым полным Рп или статическим давлением Рст, полезной мощностью N, КПД η и производительностью Q при постоянном числе оборотов называют индивидуальной характеристикой нагнетателя, причем зависимость Р = f(Q) является основной.
При помощи характеристик можно подбирать нагнетатели для работы в данной установке, анализировать различные случаи совместной работы нагнетателей, судить об экономичности их работы.
Характеристики нагнетателей определяют экспериментально, так как удобной для практики аналитической зависимости между параметрами гидравлических машин найти пока не удается. Универсальные характеристики представляют собой совокупность индивидуальных характеристик, построенных для некоторого диапазона чисел оборотов.
Общая методика определения характеристик большинства гидравлических машин обычно сводится к следующему.
Нагнетатель присоединяют к трубопроводу (к сети) с переменным сопротивлением (задвижка, шибер и т. п.). Поддерживая постоянным число оборотов нагнетателя, производят измерение полного давления и производительности для каждого положения регулирующего органа.
Подачей (производительностью) вентилятора называется количество жидкости, подаваемоевентилятором вединицу времени.
5
Объемная производительность вентилятора измеряется в м3/с и определяется как
Q = C F, м3/с, |
(1.1) |
ср |
|
где Ccр – средняя скорость движения потока в напорном трубопроводе, м/с;
F – площадь поперечного сечения трубопровода, м2. Массовый расход М измеряется в кг/с.
Связь между массовым расходом и объемным имеет следующий вид:
М = ρ Q, кг/с, |
(1.2) |
где ρ – плотность жидкости, кг/м3.
Величина производительности вентилятора зависит от его геометрических размеров, числа оборотов и гидравлических свойств сети, в которую вентилятор подает газ.
Под напором Н, создаваемым вентилятором, подразумевают энергию, сообщаемую каждому килограмму среды, передаваемой вентилятором. Наряду с понятием «напор» для характеристики работы вентиляторов используют понятие «давление» Р, подразумевая под ним энергию, сообщенную 1 м3 газа:
Р = ρ g Н, Дж/м3 , Па. |
(1.3) |
В общем случае полное давление Рп, создаваемое вентилятором, равно сумме статического Рст и динамического (скоростного) Рд давления:
Рп Рст Рд, Па. |
(1.4) |
Статическое давление – приращение удельной статической энергии, динамическое давление – приращение удельной кинетической (скоростной) энергии.
6
Динамическое давление определяется из выражения
|
ρ С2 |
3 |
|
|
Р = |
ос |
, Дж/м |
, Па. |
(1.5) |
|
||||
д |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
В системе МКГСС давление измеряется, как и напор, в мм вод. ст.; в системе СИ единицы измерения в 9,81 раза меньше:
1 Па= 1 Н/м:² = 1 Дж/м3 = 1 / 9,81 ммвод. ст. = 0,102 мм вод. ст.
Энергия, сообщаемая потоку в вентиляторе, вычисленная как разность энергий потока в выходном и входном патрубках вентилятора, называется полезной энергией. Относя полезную энергию к единице времени, получим полезную мощность Nn. Иными словами, полезной мощностью Nn называется приращение энергии, получаемое всем потоком газа в вентиляторе в единицу времени (1 с).
Если вентилятор обеспечивает массовый расход газа М, кг/с, и сообщает каждому килограмму газа энергию Н, Дж/кг, то полезную мощность можно представить как
Nп= М H , Вт, |
(1.6) |
|||
Nп= |
M H |
, кВт. |
(1.7) |
|
1000 |
||||
|
|
|
||
Мощность Nв, передаваемая двигателем к валу вентилятора, называется мощностью на валу вентилятора. Энергия, передаваемая вентилятором потоку, очевидно, будет меньше энергии, передаваемой двигателем валу вентилятора, на величину потерь энергии в вентиляторе (механическое трение, потери в окружающую среду).
Эффективность использования энергии вентилятором оценивают полным КПД вентилятора η, который определяется как отношение полезной мощности к мощности на валу вентилятора:
η= Nп/ Nв. |
(1.8) |
7
Описание экспериментальной установки
Опытная установка (рисунок 1.1) включает следующие основные элементы: центробежный вентилятор 1; электродвигатель постоянного тока 4; напорный трубопровод 2; дроссельное устройство (набор диафрагм) 3; измерительную аппаратуру и блок питания. Измерительная аппаратура включает: ваттметр 10 для определения мощности, потребляемой электродвигателем; микроманометры ММН-240 8 и 9 для определения полного и динамичного напора в напорном трубопроводе; преобразователь измерительный тахометрический ПИТ 6 и преобразователь первичный тахометрический ППТ 5. Блок питания включает автотрансформатор 12 и выпрямитель 11.
Рисунок 1.1 – Принципиальная схема экспериментальной установки
8
Порядок проведения работы
1.Перед началом работы необходимо проверить напряжение питания батареи электронного тахометра. Для этого необходимо нажать на кнопку 7 (рисунок 1.1), расположенную на корпусе ППТ 5,
ина клавишу «сброс», расположенную на лицевой стороне корпуса ПИТ 6. Стрелка измерителя должна установиться в пределах сектора, изображенного на шкале измерителя.
2.Включается блок питания.
3.Автотрансформатором 11 и тахометрами 5, 6 устанавливают число оборотов, равное 3000 об/мин, при полностью открытом напорном трубопроводе (без диафрагм).
4.С помощью ваттметра 10 снимают потребляемую электродвигателем мощность N. Микроманометрами 8 и 9 определяют полный
идинамический напор в напорном трубопроводе.
5.С помощью дроссельного устройства (смена диафрагм) дросселируют поток воздуха в напорном трубопроводе и снимают показания приборов при том же числе оборотов вентилятора до полного закрытия трубопровода (холостой ход). Затем опыт повторяют при
2500, 2000 и 1500 об/мин.
6.Показания приборов для всех режимов работы записывают в таблицу:
№ |
Опытные данные |
|
Рассчитанные данные |
|
||||||
n, |
Рп, |
Рд, |
|
N, |
Сос, |
Сср, |
Q, |
|
η, |
|
п/п |
|
|
||||||||
|
об/мин |
Па |
Па |
|
Вт |
м/с |
м/с |
м3/с |
|
% |
1 |
2 |
3 |
4 |
|
5 |
6 |
7 |
8 |
|
9 |
1.1 |
3000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.1 |
2500 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9
|
|
|
|
|
|
Окончание таблицы |
||
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
1.1 |
2000 |
|
|
|
|
|
|
|
1.2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1.3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1.4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1.5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1.1 |
1500 |
|
|
|
|
|
|
|
1.2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1.3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1.4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1.5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Обработка опытных данных
1. Скорость движения потока на оси напорного трубопровода определяется по формуле
Cос 2Рд , м/с,
где ρ – плотность воздуха при 20 С и φ = 50 %, ρ = 1,2 кг/м3;
Рд – динамическое давление, Дж/м3, Па.
Средняя скорость движения потока в напорном трубопроводе
Сср 0,8 Сос, м/с.
2. Расход (производительность вентилятора) рассчитывается по формуле
Q = Cср F, м/с,
где F – площадь поперечного сечения трубопровода: F = 0,0038 м2.
10
