Машины по содержанию и ремонту автомобильных дорог и аэродромов

щается по часовой стрелке, на наружном – против часовой стрелки. При соприкосновении ножевого сегмента с препятствием он прячется за наружный контур диска. При удалении с рабочего органа опорной лыжи с самоустанавливающимся подшипником его используют для стрижки кустов. Гидросистема машины состоит из двух автономных систем. Одна из них предназначена для привода рабочего органа, а другая – для управления рабочим органом. Машину обслуживает один человек.

Косилка ЦКБ-Т-216 (рис. 2.26) является навесным оборудованием на тракторах МТЗ-80/82 «Беларусь» или Т-40. Она предназначена для скашивания травы в канавах, на насыпях и откосах автомобильных дорог, обочинах, полосе отвода и разделительной полосе. В комплект косилки входит ротационный режущий аппарат диаметром 800 мм для подрезки кустарников. Косилка состоит из рычажной рамы, подрамника, режущего аппарата и гидросистемы управления. Косилка оборудована пятью сменными режущими органами: ротационным режущим аппаратом с шириной захвата 1 м; ротационным режущим аппаратом с шириной захвата 0,8 м для стрижки кустарников; пальцевыми режущими аппаратами с шириной захвата 1,2; 1,5 и 2,1 м.

129

При обработке кустарников агрегатом Т-216 с рабочего органа снимают кожух и лыжу. Аппарат устанавливают под углом 45° к плоскости движения трактора и жестко закрепляют.

Пальцевые режущие аппараты и ротационный аппарат диаметром диска 1000 мм унифицированы с оборудованием косилки ЦКБ-Т-211. Рабочий орган косилки подвешен на рычажной раме. Последняя состоит из двух шарнирно соединенных звеньев и звена противовеса. Это позволяет устанавливать оборудование в различных положениях в зависимости от положения трактора относительно скашиваемого участка. Сама рычажная рама укреплена шарнирно на подрамнике, который жестко установлен на лонжероне трактора.

Рычажная рама перемещается гидроцилиндрами. Один гидроцилиндр связывает первое и второе звенья рамы и изменяет угол между звеньями. Второй гидроцилиндр связывает второе звено с подрамником и поворачивает всю раму относительно трактора. При помощи третьего гидроцилиндра пальцевый аппарат поворачивается в зависимости от угла наклона скашиваемой поверхности. Момент, создаваемый рамой с рабочим органом, уравновешивается противовесом.

При работе на очень густых травах и с кустарником со сложным профилем, с большим количеством инородных предметов на косилку устанавливают ротационный режущий аппарат. При скашивании на наклонных поверхностях ротационный режущий аппарат необходимо загружать так, чтобы при установке на откос он занимал необходимое положение. Для этого на кожух аппарата устанавливают один из грузов противовеса.

Во избежание несчастных случаев при уходе за машиной и во время работы на ней необходимо строго соблюдать основные правила техники безопасности:

1.Перед началом работы необходимо убедиться в полной исправности машины.

2.При остановках агрегата необходимо выключать вал отбора мощности трактора.

3.При работе ротационным режущим аппаратом заслонка кожуха должна быть опущена в крайнее нижнее положение.

131

4. Регулируют, смазывают, очищают и исправляют косилку при заглушенном двигателе трактора.

Серийное производство дорожных косилок наладил Мозырский машиностроительный завод. Установка рабочего оборудования у этой машины боковая (рис. 2.28).

Рабочее оборудование состоит из стрелы, рукояти, редуктора привода режущего аппарата и гидросистемы.

Рис. 2.28. Универсальная машина НО-9А для ремонта и содержания автомобильных дорог

Режущий аппарат может быть однодисковым, на котором шарнирно крепится несколько ножей. В этом случае привод диска осуществляется от насоса. Недостатком такой конструкции является малая ширина захвата при кошении обочин и откосов. Установка редуктора в зоне режущего аппарата обеспечивает увеличение ширины захвата кошения травы и кустарника, синхронизацию движения ножей. Из-за изменения угла наклона режущего аппарата смазка, находящаяся в редукторе, стекается в одну сторону, поэтому затруднена смазка той части редуктора, которая находится в противоположной стороне от наиболее низко находящейся части редуктора. Следует отметить, что индивидуальный гидравлический привод каждого ножа или пары ножей, находящихся на диске, может привести к отказу насоса, т.к. ножи могут застревать в древесине, что

132

приводит к возрастанию динамических нагрузок на нож, которое ведет к обрыву плунжеров насоса.

При боковой навеске рабочего оборудования может быть использовано сменное рабочее оборудование (рис. 2.29).

В США, Англии, Франции, Бельгии, ФРГ и других странах ряд фирм специализируется на выпуске машин по уходу за зелеными насаждениями. Большое внимание уделяют созданию и выпуску машин для скашивания травы на откосах и обочинах и обработке кустарника.

133

Боковую роторную косилку фирмы «Астрон Корп» (США) выпускают как навесное оборудование на любой стандартный колесный трактор. Телескопическая стрела с гидроуправлением, на которой навешен рабочий орган, позволяет окашивать откосы под углом 105° к горизонту и насыпи под углом 75°. Наибольший вылет стрелы 9,455 м, ширина захвата – 1,52 м, масса – 1270 кг. Шарнирное крепление рабочего органа к стреле позволяет копировать профиль скашиваемой поверхности.

Фирма «Клаус» совместно с фирмой «Даймлер-Бенц» (ФРГ) разработала косилку «М-2», навешиваемую на шасси «Унимог». Косилка предназначена для скашивания травы с откосов канавы и стрижки кустарника. Наибольшая высота подъема рабочего органа

– 5,3 м; глубина окашиваемых откосов – 3,3 м; угол поворота стрелы – 360°; рабочая скорость передвижения при скашивании травы – 1,8-2,8 км/ч, при стрижке кустарников – 0,9 км/ч; транспортная скорость передвижения до 60 км/ч.

Рис. 2.30

135

Широкое распространение в дорожных организациях нашла косилка, выпускаемая ГП «Дорвектор» (г. Молодечно).

Режущий аппарат такой косилки состоит из бруса 1 (рис. 2.30), в котором установлены шестерни 2, передающие вращение.

Под днищем бруса расположены малые 3 и большие 4 башмаки, которыми режущий аппарат опирается на землю. Во время работы режущий аппарат может свободно поворачиваться на цапфах 5, обеспечивая копирование неровностей почвы. На режущем аппарате имеются пять роторов 6. На наружном и внутреннем роторах имеются конические ограничители 7, которые позволяют при скашивании высоких и полегших трав укладывать их в прокос, подгребая траву слева и справа к центру режущего аппарата.

Каждый из роторов снабжен двумя ножами 8, шарнирно установленными на осях 9. Оси крепятся корончатыми гайками и фиксируются шплинтами.

Ротор 1 (рис. 2.31) крепится двумя болтами 3 к планшайбе 2, сверху устанавливается крышка ротора 4 и фиксируется двумя болтами 5, которые одновременно крепят ротор к планшайбе и поджимают головку болтов 3, предотвращая их самопроизвольное отворачивание. Под болты 3 и 5 ставятся пружинные шайбы. Планшайба 2 устанавливается на верхней шлицевой части вала ротора 6, на нижней шлицевой части вала ротора устанавливается цилиндрическая шестерня ротора 7. Вал ротора помещается в двухрядный закрытый радиально-упорный подшипник 8. Все это соединение поджимается гайкой 9 с усилием 300 Н м. Чтобы в процессе работы избежать самопроизвольного отворачивания гайки 9, устанавливается специальная шайба, которой обжимают грани гайки.

136

подшипниках 1 и фиксируются на наружной обойме подшипника стопорными кольцами 2. Внутренняя обойма подшипника 1 установлена на ось паразитной шестерни 3. Через ось паразитной шестерни корпус и крышка бруса стягиваются болтом 4, тем самым обеспечивая дополнительную жесткость бруса режущего аппарата

Рис. 2.33

Таблица 2.9

Комплект рабочих органов, монтируемых на боковом механизме

138