Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Машины инженерного вооружения. В 3 ч. Ч. 1. Общая характеристика машин инженерного вооружения, средства инженерной разведки, устройства минно-взрывных заграждений и преодоления заграждений

.pdf
Скачиваний:
1
Добавлен:
24.11.2025
Размер:
17.26 Mб
Скачать

Ножи тралов активного типа непрерывно вращаются и внедряются в грунт поочередно. Вращение ножей позволяет сохранять работоспособность конструкции трала, даже если в каждом ряду ножей на барабане останется по одному ножу. К недостаткам этих тралов относится высокая энергоемкость процесса траления. Так, на их привод необходимо затрачивать 100–130 кВт на каждый метр ширины прохода (при скорости траления 6–8 км/ч в грунтах до IV категории включительно), что затрудняет их применение.

Тралы пассивного типа лишены этого недостатка. Простота конструкции, небольшая масса (400–1000 кг), компактность и универсальность обусловили широкое распространение этих тралов (КМТ-4, КМТ-6, КМТ-8 и КМТ-10) в войсках как индивидуальных средств танков (БМП). Скоростьтраления ими вгрунтах II категории6–14 км/ч.

К недостаткам ножевых тралов следует отнести их низкую взрывоустойчивость, потребность в большой силе тяги и зависимость от грунтовых и климатических условий. В рабочем положении тралов невозможно осуществлять быстрые повороты танков (БМП), что в условиях боя резко снижает их боевые свойства.

Особенно низка эффективность выкапывающих тралов на сыпучем, размокшем или мерзлом грунте, на бетонированной или каменистой поверхности, в мелколесье, в грунтах переменной плотности, с сильно развитым дерновым покровом.

Ударные (бойковые) тралы. Работа тралов ударного действия основана на использовании ударных нагрузок от бойков по грунту или корпусу мин с приведением мин к разрушению, выбросу или срабатыванию. Боек 1 (рис. 7.4) закреплен с помощью цепи 2 или каната на вращающемся барабане 3. При взрыве мины под тралом происходит частичное или полное разрушение цепей с бойками, которые находятся в зоне взрыва. Так как у места взрыва будут находиться несколько бойков, то трал сохранит свою работоспособность. Сама же замена разрушенных цепей с бойками проста и нетрудоемка.

221

Рис. 7.4. Схема тралящего рабочего органа ударного трала: 1 – боек; 2 – гибкая цепь или канат; 3 – барабан

К положительным качествам ударных тралов относятся высокая надежность траления (независимо от типов мин и их приводов), в три раза меньшая по сравнению с катковыми тралами масса тралящего рабочего органа, достаточная взрывоустойчивость (10–15 подрывов мин), возможность применения практически на любой местности, в любых погодных и климатических условиях.

Однако практического применения ударные тралы не получили главным образом из-за сравнительно больших затрат мощности на их привод, демаскирования мест применения в связи с пыльностью процесса траления.

Широкое применение бойковые (ударные) тралы нашли в английской армии в годы Второй мировой войны, и применяются до настоящего времени (например, трал-FV-3902).

Рабочим органом бойкового трала служат канаты с бойками, закрепленными на валу. При тралении вал тралящего рабочего органа вращается навстречу движению танка таким образом, что бойки, нанося удары по грунту, срывают и отбрасывают вперед и в стороны верхний слой грунта с минами. Рабочая скорость при тралении

222

достигает 1 км/ч. Этот способ позволяет избежать подрыва мин и дает возможность сохранить тралящий рабочий орган.

Новые взгляды на устройство минно-взрывных заграждений, массовый характер дистанционного минирования делают необходимым и возможным создание стержневого минного трала (СМТ), сочетающего в себе элементы нажимного, выкапывающего и ударного траления. У данного трала в качестве тралящих звеньев использованы гибкие упругие элементы – стержни. Упругость стержней, достаточная для надежного удаления дистанционно устанавливаемых мин, через тралящий рабочий орган освобождает танк (БМП) от «жесткой» связи с грунтом, что сохраняет маневренность и позволяетприменятьтралвлюбыхусловияхместностиивременигода.

7.3. Назначение, основные тактико-технические характеристики минных тралов для танков и боевых машин пехоты

Колейные минные тралы предназначены для обеспечения преодоления танками и БМП противотанковых минных полей и проделывания в них колейных проходов.

Минные тралы по своему конструктивному исполнению подразделяются на ножевые (КМТ-6, КМТ-8, КМТ-10) и катково-ножевые

(КМТ-7), табл. 7.2.

Таблица 7.2

Основные тактико-технические характеристики минных тралов

Наименование характеристик

КМТ-6

 

КМТ-8

 

КМТ-10

КМТ-7

Тип трала

 

Колейный,

ножевой

Колейный,

 

 

 

 

 

 

 

катково-

 

 

 

 

 

 

 

ножевой

Тип оснащаемых танков (БМП)

Все типы средних

 

БМП-1,

Все типы

 

танков

 

 

БМП-2

средних

 

 

 

танков

 

 

 

 

 

 

 

Тип протраливаемых мин

Противотанковые противогусеничные

 

и противоднищевые (контактные)

Ширина колеи траления, мм

2 600

 

2 600

 

2 300

2 800

Скорость траления, км/ч

До 14

 

До 15

 

До 15

До 12

Времямонтажатралаэкипажем, ч

До 1,5

 

До 1,5

 

До 1,0

До 3,5

223

Продолжение табл. 7.2

Наименование характеристик

КМТ-6

КМТ-8

КМТ-10

КМТ-7

Время отцепки трала экипа-

0,2

0,2

0,2

0,3

жем, ч

 

 

 

 

Время аварийной отцепки кат-

60

ковых секций, с

 

 

 

 

Время перевода ножевых сек-

 

 

 

 

ций из походного положения в

5

5

5

5

боевое и обратно, с

 

 

 

 

Взрывоустойчивость каждой

 

 

 

 

катковой секции от мин:

 

 

 

 

типа ТМ-57 в тротиловом сна-

5

ряжении

 

 

 

 

типа ТМ-62 в снаряжении

2

«МС»

 

 

 

 

Габариты трала, смонтирован-

 

 

 

 

ного на танке (БМП), мм:

 

 

 

 

ширина

В габари-

В габари-

3200

3950

 

тах танка

тах танка

 

 

длина (расстояние от носа тан-

 

 

1295

 

ка (БМП) до передней точки

1185

1200

3450

(с УПТМ)

трала)

 

 

 

 

 

 

 

Масса трала (с комплектом

1000

1000

450

7500

индивидуального ЗИП), кг

 

 

 

 

Масса катковой секции, кг

2250

Масса ножевой секции, кг

400

520

163

520

Масса рамы, кг

58

960

Масса сцепного устройства, кг

80

80

42

250

Масса предохранительного

60,6

устройства, кг

 

 

 

 

Масса кассеты ПС, кг

60

Масса защитного экрана, кг

47

Масса УПТМ, кг

24,6

Массамеханизмастопорения, кг

 

 

 

 

Препятствия, преодолеваемые

 

 

 

 

танками (БМП) с тралом:

 

 

 

 

подъем (спуск), градусы

До 20

До 20

До 20

До 20

боковой крен, градусы

До 20

До 20

До 20

До 15

ров шириной (воронка диамет-

До 2,5

До 2,5

До 2,5

До 2,5

ром), м

 

 

 

 

снежный покров глубиной, м

До 0,5

До 0,5

До 0,5

До 0,5

водные преграды

По дну

По дну

На плаву

По дну

224

Окончание табл. 7.2

Наименование характеристик

КМТ-6

КМТ-8

КМТ-10

КМТ-7

Гарантийный пробег трала, км:

 

 

 

 

ножевые секции в походном

1000

1000

1200

700

положении

 

 

 

 

ножевые секции в рабочем

30

30

25

30

(боевом) положении

 

 

 

 

Транспортабельность

Два комплекта на

Два ком-

Один

 

одном автомобиле

плекта на

комплект

 

типа ЗИЛ-131 или

автомобиле

на авто-

 

Урал-4320

типа

мобиле

 

 

 

ЗИЛ-131,

типа

 

 

 

три ком-

КрАЗ-260

 

 

 

плекта на

или на

 

 

 

автомобиле

двух ав-

 

 

 

Урал-4320,

томобилях

 

 

 

КамАЗ-

типа

 

 

 

4310, четы-

Урал-4320,

 

 

 

ре ком-

ЗИЛ-131

 

 

 

плекта на

 

 

 

 

автомобиле

 

 

 

 

типа

 

 

 

 

КрАЗ-255Б

 

7.4. Колейный минный трал КМТ-6

Трал КМТ-6 (рис. 7.5) является индивидуальным навесным средством для всех типов средних танков.

Полный комплект трала КМТ-6 включает: две ножевые секции (левую и правую); механизм подъема ножевых секций; сцепное устройство; устройство для траления штыревых противоднищевых мин; электрооборудование; устройство для траления в зимних условиях (ТУЗ); ЗИП.

Принцип действия трала основан на выглублении и удалении противогусеничных мин в стороны от колей танка и обеспечении срабатывания штыревых противоднищевых мин в межколейном пространстве.

Ножевые секции трала (правая и левая) с помощью кронштейнов сцепного устройства крепятся к нижнему листу носа корпуса танка и расчищают две колеи в створе гусениц танка.

225

Рис. 7.5. Колейный минный трал КМТ-6:

1 – лыжа; 2 – шатун; 3 – тяга; 4 – стойка; 5 – танк; 6 – сцепной узел; 7 – кривошип; 8 – ножевой тралящий рабочий орган; 9 – устройство траления мин со штыревыми взрывателями

226

Рабочим органом каждой из двух ножевых секций является отвал с тремя основными и двумя дополнительными черенковыми ножами. Дополнительные ножи установлены на откидном крыле рабочего органа, которое в походном положении трала автоматически укладывается на отвал, поэтому ножи в походном положении не выходят за габариты танка по ширине.

Кинематическая связь трала с корпусом танка выполнена по принципу четырехзвенной подвески, что обеспечивает хорошее копирование рабочим органом неровностей местности.

Для траления противоднищевых штыревых мин в межколейном промежутке установлено УТПМ, основными частями которого являются две поперечные штанги.

Ножевые секции трала имеют рабочее и походное положения. Ножевые секции из одного положения в другое переводятся без выхода экипажа из танка с помощью электрооборудования и пневматического механизма подъема, состоящего из двух пневмоцилиндров, трубопроводов и канатов. Для разгрузки механизма удержания ножевых секций в походном положении при совершении марша они стопорятся стяжками.

Монтаж трала на танк и демонтаж производятся силами экипажа. Ножевые секции трала прицепляются к танку с помощью ручной лебедки, входящей в комплект индивидуального ЗИП трала, а также любым грузоподъемным средством с грузоподъемностью не менее

500 кг.

Устройство и работа составных частей трала

Ножевые секции трала (правая и левая) являются его основными частями и имеют аналогичное устройство.

Ножевая секция (рис. 7.6) состоит из следующих основных частей: рабочего органа 2, шатуна 4, кривошипа 7, стойки 6, тяги 5 и лыжи 1.

227

Рис. 7.6. Ножевая секция:

1 – лыжа; 2 – рабочийорган; 3 – УПТМ; 4 – шатун; 5 – тяга; 6 – стойка; 7 – кривошип; 8 – педаль; 9 – торсион; 10 – УТПМ в походном положении; 11 – стяжка

228

Рабочий орган (рис. 7.7) состоит из отвала 2 с тремя основными ножами 1 и откидного крыла 5 с двумя дополнительными ножами 12. Откидное крыло подпружинено относительно отвала с помощью листового торсиона 11.

Рис. 7.7. Рабочий орган:

1 – основнойнож; 2 – отвал; 3 – цапфа; 4 и13 – упоры; 5 – откидноекрыло; 6 – болт; 7 и15 – крышки; 8 и10 – основания; 9 и11 – торсионы; 12 – дополнительный нож; 14 – кожух; 16 – поводок; 17 – штифт

При переводе ножевой секции в походное положение откидное крыло 5 под действием торсиона 11 поворачивается в сторону отвала по ширине и не выходит за габариты танка.

При тралении местности в летний период крыло 5 под действием сопротивления грунта откидывается в сторону до упора 13, таким образом увеличивается общая длина отвала и мина дальше удаляется от внешней кромки гусеницы танка.

На ножах рабочего органа имеются отверстия, служащие для установки приспособления для закрутки торсионов 9 и установки ТУЗ. При работе трала в зимний период откидное крыло 5 необходимо вручную перевести воткрытоеположение изафиксировать замком.

229

Для предохранения ножей от поломок при встрече с непреодолимыми препятствиями в рабочем органе имеется упругое звено, выполненное в виде листового торсиона 9. Торсион смонтирован на отвале с тыльной стороны.

Одним концом он закреплен в наружной опоре, состоящей из основания 8 и крышки 7, а другой конец торсиона вместе с надетым на него поводком 16 помещен во внутреннюю опору, состоящую из основания 10 и крышки 15. Торсион закрыт кожухом 14, удерживающим листы торсиона в контакте друг с другом.

Висходном положении отвал с ножами удерживается за счет того, что упор 4 находится в контакте с упором шатуна. При нагрузках на ножах, превышающих допустимые, отвал поворачивается, а так как поводок 16 упирается в упор шатуна, то торсион дополнительно закручивается. После выглубления ножей из грунта и снижения нагрузок на ножи рабочий орган под действием закрученного торсиона возвращается в исходное рабочее положение. Рабочий орган с помощью цапфы 3 устанавливается на шатуне подвески ножевой секции.

Шатун (рис. 7.8) представляет собой сварную конструкцию из листовой стали, в верхней части которой имеются две щеки 5 с отверстиями для крепления тяги подвески.

Внижней части шатуна вварена втулка 1, в которой устанавливается цапфа рабочего органа. К втулке 1 приварены две проушины 6, на которые устанавливается лыжа секции, а также упор 2, служащий для удержания торсиона рабочего органа в закрученном состоянии.

Всредней части шатуна вварена втулка 3, в которую устанавливается ось, соединяющая шатун с кривошипом подвески ножевой секции, а также к шатуну приварена скоба, с помощью которой производится демонтаж трала.

230

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]