Машины инженерного вооружения. В 3 ч. Ч. 1. Общая характеристика машин инженерного вооружения, средства инженерной разведки, устройства минно-взрывных заграждений и преодоления заграждений
.pdfНожи тралов активного типа непрерывно вращаются и внедряются в грунт поочередно. Вращение ножей позволяет сохранять работоспособность конструкции трала, даже если в каждом ряду ножей на барабане останется по одному ножу. К недостаткам этих тралов относится высокая энергоемкость процесса траления. Так, на их привод необходимо затрачивать 100–130 кВт на каждый метр ширины прохода (при скорости траления 6–8 км/ч в грунтах до IV категории включительно), что затрудняет их применение.
Тралы пассивного типа лишены этого недостатка. Простота конструкции, небольшая масса (400–1000 кг), компактность и универсальность обусловили широкое распространение этих тралов (КМТ-4, КМТ-6, КМТ-8 и КМТ-10) в войсках как индивидуальных средств танков (БМП). Скоростьтраления ими вгрунтах II категории6–14 км/ч.
К недостаткам ножевых тралов следует отнести их низкую взрывоустойчивость, потребность в большой силе тяги и зависимость от грунтовых и климатических условий. В рабочем положении тралов невозможно осуществлять быстрые повороты танков (БМП), что в условиях боя резко снижает их боевые свойства.
Особенно низка эффективность выкапывающих тралов на сыпучем, размокшем или мерзлом грунте, на бетонированной или каменистой поверхности, в мелколесье, в грунтах переменной плотности, с сильно развитым дерновым покровом.
Ударные (бойковые) тралы. Работа тралов ударного действия основана на использовании ударных нагрузок от бойков по грунту или корпусу мин с приведением мин к разрушению, выбросу или срабатыванию. Боек 1 (рис. 7.4) закреплен с помощью цепи 2 или каната на вращающемся барабане 3. При взрыве мины под тралом происходит частичное или полное разрушение цепей с бойками, которые находятся в зоне взрыва. Так как у места взрыва будут находиться несколько бойков, то трал сохранит свою работоспособность. Сама же замена разрушенных цепей с бойками проста и нетрудоемка.
221
Рис. 7.4. Схема тралящего рабочего органа ударного трала: 1 – боек; 2 – гибкая цепь или канат; 3 – барабан
К положительным качествам ударных тралов относятся высокая надежность траления (независимо от типов мин и их приводов), в три раза меньшая по сравнению с катковыми тралами масса тралящего рабочего органа, достаточная взрывоустойчивость (10–15 подрывов мин), возможность применения практически на любой местности, в любых погодных и климатических условиях.
Однако практического применения ударные тралы не получили главным образом из-за сравнительно больших затрат мощности на их привод, демаскирования мест применения в связи с пыльностью процесса траления.
Широкое применение бойковые (ударные) тралы нашли в английской армии в годы Второй мировой войны, и применяются до настоящего времени (например, трал-FV-3902).
Рабочим органом бойкового трала служат канаты с бойками, закрепленными на валу. При тралении вал тралящего рабочего органа вращается навстречу движению танка таким образом, что бойки, нанося удары по грунту, срывают и отбрасывают вперед и в стороны верхний слой грунта с минами. Рабочая скорость при тралении
222
достигает 1 км/ч. Этот способ позволяет избежать подрыва мин и дает возможность сохранить тралящий рабочий орган.
Новые взгляды на устройство минно-взрывных заграждений, массовый характер дистанционного минирования делают необходимым и возможным создание стержневого минного трала (СМТ), сочетающего в себе элементы нажимного, выкапывающего и ударного траления. У данного трала в качестве тралящих звеньев использованы гибкие упругие элементы – стержни. Упругость стержней, достаточная для надежного удаления дистанционно устанавливаемых мин, через тралящий рабочий орган освобождает танк (БМП) от «жесткой» связи с грунтом, что сохраняет маневренность и позволяетприменятьтралвлюбыхусловияхместностиивременигода.
7.3. Назначение, основные тактико-технические характеристики минных тралов для танков и боевых машин пехоты
Колейные минные тралы предназначены для обеспечения преодоления танками и БМП противотанковых минных полей и проделывания в них колейных проходов.
Минные тралы по своему конструктивному исполнению подразделяются на ножевые (КМТ-6, КМТ-8, КМТ-10) и катково-ножевые
(КМТ-7), табл. 7.2.
Таблица 7.2
Основные тактико-технические характеристики минных тралов
Наименование характеристик |
КМТ-6 |
|
КМТ-8 |
|
КМТ-10 |
КМТ-7 |
|
Тип трала |
|
Колейный, |
ножевой |
Колейный, |
|||
|
|
|
|
|
|
|
катково- |
|
|
|
|
|
|
|
ножевой |
Тип оснащаемых танков (БМП) |
Все типы средних |
|
БМП-1, |
Все типы |
|||
|
танков |
|
|
БМП-2 |
средних |
||
|
|
|
танков |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Тип протраливаемых мин |
Противотанковые противогусеничные |
||||||
|
и противоднищевые (контактные) |
||||||
Ширина колеи траления, мм |
2 600 |
|
2 600 |
|
2 300 |
2 800 |
|
Скорость траления, км/ч |
До 14 |
|
До 15 |
|
До 15 |
До 12 |
|
Времямонтажатралаэкипажем, ч |
До 1,5 |
|
До 1,5 |
|
До 1,0 |
До 3,5 |
|
223
Продолжение табл. 7.2
Наименование характеристик |
КМТ-6 |
КМТ-8 |
КМТ-10 |
КМТ-7 |
|
Время отцепки трала экипа- |
0,2 |
0,2 |
0,2 |
0,3 |
|
жем, ч |
|||||
|
|
|
|
||
Время аварийной отцепки кат- |
– |
– |
– |
60 |
|
ковых секций, с |
|||||
|
|
|
|
||
Время перевода ножевых сек- |
|
|
|
|
|
ций из походного положения в |
5 |
5 |
5 |
5 |
|
боевое и обратно, с |
|
|
|
|
|
Взрывоустойчивость каждой |
|
|
|
|
|
катковой секции от мин: |
|
|
|
|
|
типа ТМ-57 в тротиловом сна- |
– |
– |
– |
5 |
|
ряжении |
|||||
|
|
|
|
||
типа ТМ-62 в снаряжении |
– |
– |
– |
2 |
|
«МС» |
|||||
|
|
|
|
||
Габариты трала, смонтирован- |
|
|
|
|
|
ного на танке (БМП), мм: |
|
|
|
|
|
ширина |
В габари- |
В габари- |
3200 |
3950 |
|
|
тах танка |
тах танка |
|
|
|
длина (расстояние от носа тан- |
|
|
1295 |
|
|
ка (БМП) до передней точки |
1185 |
1200 |
3450 |
||
(с УПТМ) |
|||||
трала) |
|
|
|
||
|
|
|
|
||
Масса трала (с комплектом |
1000 |
1000 |
450 |
7500 |
|
индивидуального ЗИП), кг |
|||||
|
|
|
|
||
Масса катковой секции, кг |
– |
– |
– |
2250 |
|
Масса ножевой секции, кг |
400 |
520 |
163 |
520 |
|
Масса рамы, кг |
– |
– |
58 |
960 |
|
Масса сцепного устройства, кг |
80 |
80 |
42 |
250 |
|
Масса предохранительного |
– |
– |
60,6 |
– |
|
устройства, кг |
|||||
|
|
|
|
||
Масса кассеты ПС, кг |
– |
– |
– |
60 |
|
Масса защитного экрана, кг |
– |
– |
47 |
– |
|
Масса УПТМ, кг |
– |
– |
24,6 |
– |
|
Массамеханизмастопорения, кг |
|
|
|
|
|
Препятствия, преодолеваемые |
|
|
|
|
|
танками (БМП) с тралом: |
|
|
|
|
|
подъем (спуск), градусы |
До 20 |
До 20 |
До 20 |
До 20 |
|
боковой крен, градусы |
До 20 |
До 20 |
До 20 |
До 15 |
|
ров шириной (воронка диамет- |
До 2,5 |
До 2,5 |
До 2,5 |
До 2,5 |
|
ром), м |
|
|
|
|
|
снежный покров глубиной, м |
До 0,5 |
До 0,5 |
До 0,5 |
До 0,5 |
|
водные преграды |
По дну |
По дну |
На плаву |
По дну |
224
Окончание табл. 7.2
Наименование характеристик |
КМТ-6 |
КМТ-8 |
КМТ-10 |
КМТ-7 |
|
Гарантийный пробег трала, км: |
|
|
|
|
|
ножевые секции в походном |
1000 |
1000 |
1200 |
700 |
|
положении |
|||||
|
|
|
|
||
ножевые секции в рабочем |
30 |
30 |
25 |
30 |
|
(боевом) положении |
|||||
|
|
|
|
||
Транспортабельность |
Два комплекта на |
Два ком- |
Один |
||
|
одном автомобиле |
плекта на |
комплект |
||
|
типа ЗИЛ-131 или |
автомобиле |
на авто- |
||
|
Урал-4320 |
типа |
мобиле |
||
|
|
|
ЗИЛ-131, |
типа |
|
|
|
|
три ком- |
КрАЗ-260 |
|
|
|
|
плекта на |
или на |
|
|
|
|
автомобиле |
двух ав- |
|
|
|
|
Урал-4320, |
томобилях |
|
|
|
|
КамАЗ- |
типа |
|
|
|
|
4310, четы- |
Урал-4320, |
|
|
|
|
ре ком- |
ЗИЛ-131 |
|
|
|
|
плекта на |
|
|
|
|
|
автомобиле |
|
|
|
|
|
типа |
|
|
|
|
|
КрАЗ-255Б |
|
|
7.4. Колейный минный трал КМТ-6
Трал КМТ-6 (рис. 7.5) является индивидуальным навесным средством для всех типов средних танков.
Полный комплект трала КМТ-6 включает: две ножевые секции (левую и правую); механизм подъема ножевых секций; сцепное устройство; устройство для траления штыревых противоднищевых мин; электрооборудование; устройство для траления в зимних условиях (ТУЗ); ЗИП.
Принцип действия трала основан на выглублении и удалении противогусеничных мин в стороны от колей танка и обеспечении срабатывания штыревых противоднищевых мин в межколейном пространстве.
Ножевые секции трала (правая и левая) с помощью кронштейнов сцепного устройства крепятся к нижнему листу носа корпуса танка и расчищают две колеи в створе гусениц танка.
225
Рис. 7.5. Колейный минный трал КМТ-6:
1 – лыжа; 2 – шатун; 3 – тяга; 4 – стойка; 5 – танк; 6 – сцепной узел; 7 – кривошип; 8 – ножевой тралящий рабочий орган; 9 – устройство траления мин со штыревыми взрывателями
226
Рабочим органом каждой из двух ножевых секций является отвал с тремя основными и двумя дополнительными черенковыми ножами. Дополнительные ножи установлены на откидном крыле рабочего органа, которое в походном положении трала автоматически укладывается на отвал, поэтому ножи в походном положении не выходят за габариты танка по ширине.
Кинематическая связь трала с корпусом танка выполнена по принципу четырехзвенной подвески, что обеспечивает хорошее копирование рабочим органом неровностей местности.
Для траления противоднищевых штыревых мин в межколейном промежутке установлено УТПМ, основными частями которого являются две поперечные штанги.
Ножевые секции трала имеют рабочее и походное положения. Ножевые секции из одного положения в другое переводятся без выхода экипажа из танка с помощью электрооборудования и пневматического механизма подъема, состоящего из двух пневмоцилиндров, трубопроводов и канатов. Для разгрузки механизма удержания ножевых секций в походном положении при совершении марша они стопорятся стяжками.
Монтаж трала на танк и демонтаж производятся силами экипажа. Ножевые секции трала прицепляются к танку с помощью ручной лебедки, входящей в комплект индивидуального ЗИП трала, а также любым грузоподъемным средством с грузоподъемностью не менее
500 кг.
Устройство и работа составных частей трала
Ножевые секции трала (правая и левая) являются его основными частями и имеют аналогичное устройство.
Ножевая секция (рис. 7.6) состоит из следующих основных частей: рабочего органа 2, шатуна 4, кривошипа 7, стойки 6, тяги 5 и лыжи 1.
227
Рис. 7.6. Ножевая секция:
1 – лыжа; 2 – рабочийорган; 3 – УПТМ; 4 – шатун; 5 – тяга; 6 – стойка; 7 – кривошип; 8 – педаль; 9 – торсион; 10 – УТПМ в походном положении; 11 – стяжка
228
Рабочий орган (рис. 7.7) состоит из отвала 2 с тремя основными ножами 1 и откидного крыла 5 с двумя дополнительными ножами 12. Откидное крыло подпружинено относительно отвала с помощью листового торсиона 11.
Рис. 7.7. Рабочий орган:
1 – основнойнож; 2 – отвал; 3 – цапфа; 4 и13 – упоры; 5 – откидноекрыло; 6 – болт; 7 и15 – крышки; 8 и10 – основания; 9 и11 – торсионы; 12 – дополнительный нож; 14 – кожух; 16 – поводок; 17 – штифт
При переводе ножевой секции в походное положение откидное крыло 5 под действием торсиона 11 поворачивается в сторону отвала по ширине и не выходит за габариты танка.
При тралении местности в летний период крыло 5 под действием сопротивления грунта откидывается в сторону до упора 13, таким образом увеличивается общая длина отвала и мина дальше удаляется от внешней кромки гусеницы танка.
На ножах рабочего органа имеются отверстия, служащие для установки приспособления для закрутки торсионов 9 и установки ТУЗ. При работе трала в зимний период откидное крыло 5 необходимо вручную перевести воткрытоеположение изафиксировать замком.
229
Для предохранения ножей от поломок при встрече с непреодолимыми препятствиями в рабочем органе имеется упругое звено, выполненное в виде листового торсиона 9. Торсион смонтирован на отвале с тыльной стороны.
Одним концом он закреплен в наружной опоре, состоящей из основания 8 и крышки 7, а другой конец торсиона вместе с надетым на него поводком 16 помещен во внутреннюю опору, состоящую из основания 10 и крышки 15. Торсион закрыт кожухом 14, удерживающим листы торсиона в контакте друг с другом.
Висходном положении отвал с ножами удерживается за счет того, что упор 4 находится в контакте с упором шатуна. При нагрузках на ножах, превышающих допустимые, отвал поворачивается, а так как поводок 16 упирается в упор шатуна, то торсион дополнительно закручивается. После выглубления ножей из грунта и снижения нагрузок на ножи рабочий орган под действием закрученного торсиона возвращается в исходное рабочее положение. Рабочий орган с помощью цапфы 3 устанавливается на шатуне подвески ножевой секции.
Шатун (рис. 7.8) представляет собой сварную конструкцию из листовой стали, в верхней части которой имеются две щеки 5 с отверстиями для крепления тяги подвески.
Внижней части шатуна вварена втулка 1, в которой устанавливается цапфа рабочего органа. К втулке 1 приварены две проушины 6, на которые устанавливается лыжа секции, а также упор 2, служащий для удержания торсиона рабочего органа в закрученном состоянии.
Всредней части шатуна вварена втулка 3, в которую устанавливается ось, соединяющая шатун с кривошипом подвески ножевой секции, а также к шатуну приварена скоба, с помощью которой производится демонтаж трала.
230
