Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Машины для строительства, ремонта и содержания автомобильных дорог

.pdf
Скачиваний:
1
Добавлен:
24.11.2025
Размер:
16.03 Mб
Скачать

Рис. 12.10. Прицепной котел К-1000 А

ОМЗ РУП «Дорстройиндустрия» выпускает котел битумоварочный ОРС-10, предназначенный для разогрева битумных мастик, который используется для ремонта автомобильных дорог при незначительном объеме работ.

Технические характеристики:

Габаритные размеры изделия, мм:

 

котел без прицепа:

 

длина –

2150

ширина –

1100

высота с трубой –

1800

котел на прицепе:

 

длина –

3200

ширина –

1800

высота с трубой –

2590

Вместимость, м3

0,75

500

Масса котла, кг:

 

не заполненного битумом –

540

заполненного битумом –

1240

Способ подогрева

стационарной

 

горелкой через

 

жаровую трубу

Вид топлива –

дизтопливо

Подача топлива к горелке –

сжатымвоздухом

 

от стороннего

Расход топлива горелкой

компрессора-насоса

 

при давлении 0,45 МПа, л/ч –

9

Вместимость топливного бака, м3

0,2

Самоходная машина для очистки швов цементобетонных покрытий (рис. 12.11), смонтированная на самоходном шасси, представляет собой силовой агрегат, с помощью которого приводятся в действие рабочие органы и ручные машины.

Рис. 12.11. Машина для очистки швов цементобетонных покрытий:

1 – компрессор; 2 – электрическая фреза; 3 – рычаг управления рабочим органом; 4 – щетка; 5 – нож; 6 – генератор

Навесное оборудование, установленное на специальном кронштейне между колесами, состоит из ножа и щетки. Машина осна-

501

щена комплектом сменных ножей различных размеров, очищающих швы шириной 8, 12 и 15 мм. Цилиндрическая щетка со стальным проволочным ворсом, установленная сзади ножа и вращающаяся в направлении, противоположном направлению движения машины, удаляет из шва грязь, мусор и посторонние предметы. Подъем и опускание рамы с рабочими органами выполняется гидросистемой. В качестве прицепного рабочего оборудования используется электрофреза, предназначенная для удаления из швов деревянных предметов. Питание электрофрезы – от генератора, установленного под кузовом машины.

Компрессор, размещенный на платформе шасси, подает сжатый воздух под давлением 0,12...0,4 МПа для продувки швов и привода пневмоинструмента. Сжатый воздух используется также при заполнении швов мастикой.

Для очистки трещин асфальтобетонных покрытий применяется

бензовоздушный газоструйный термоинструмент, приводимый в действие сжатым воздухом от компрессора. Горючая бензовоздушная смесь вырывается из горелки со сверхзвуковой скоростью и благодаря высокой температуре сгорания режет одно- и двухслойные асфальтобетонные покрытия. Одновременно разрез очищается от мелкого мусора, пыли и продуктов разрушения асфальтобетона. Кромки разреза, трещины при этом оплавляются, что способствует лучшему сцеплению асфальтобетона с мастикой, заливаемой в них.

Рабочая скорость машин для заделки трещин и швов в твердых покрытиях составляет 0,32...1,03 м/с, что обеспечивает производительность 700...970 м/ч.

Для предварительного разрушения поврежденных участков при-

меняются ручные машины ударного действия, рыхлители, бетоноломы.

Ручные пневмо- и электромашины для разрушения покрытий входят в комплект серийно выпускаемых промышленностью силовых установок, которые бывают самоходными (смонтированными на базе самоходного шасси) и прицепными.

Самоходная установка для ремонта покрытий изображена на рис. 12.12. Специальное оборудование силовой установки включает сварную платформу, устанавливаемую на раме базового шасси, ресивер, компрессор, генератор и ящик с ручными машинами и инструментом.

502

Рис. 12.12. Самоходная установка для ремонта покрытий:

1 – платформа самоходного шасси; 2 – ресивер; 3 – ящик для ручных машин и инструмента; 4 – компрессор; 5 – пульт управления; 6 – трансмиссия; 7 – генератор

Компрессор, установленный внутри платформы и соединенный с ресивером, подает сжатый воздух в пневмоинструмент. Снизу под платформой к раме шасси на кронштейнах прикреплен генератор. Привод генератора и компрессора – от основного двигателя. В инструментальном ящике размещены рукава и ручные машины: отбойный пневматический молоток (или пневматический лом), поверхностный вибратор, сверлильная электрическая машина и др.

ЗАО «Бецема» (Россия) выпустило комплект оборудования

БЦМ-24 для ямочного ремонта дорожных асфальтобетонных покрытий, предназначенного для заделки трещин, ремонта настилов тротуаров и пешеходных дорожек методом впрыскивания. Оборудование смонтировано на прицепе и работает в сцепке с самосвалом. Система подачи материала через задний борт подходит любому типу самосвала.

Работа с данным комплектом оборудования имеет следующие преимущества:

1)более экономичный ремонт;

2)больший срок службы отремонтированного участка дороги;

503

3)не требуется предварительной подготовки или укатки участка;

4)сокращение потерь материала благодаря новой системе подачи;

5)использование для поддержания рабочей температуры битумной эмульсии охлаждающей жидкости двигателя;

6)поддержание температуры эмульсии с помощью подогревателя (напряжением 220 В), подключаемого к любому источнику электроэнергии (ток 12,5 А);

7)возможность проводить ремонт при любой погоде.

Технические характеристики машины БЦМ-24:

Тип прицепа –

двухосный тандем

Максимальная скорость

 

транспортирования, км/ч –

80

Эксплуатационная масса, т –

4,5

Двигатель –

четырехцилиндровый

 

дизельный

Вместимость цистерны, л –

1000

Диаметр загрузочного люка, мм –

203

Производительность

 

битумного насоса, л/мин –

42

Габаритные размеры, м –

4,22 2,44 2,08

МОУП «Дорвектор» выпускает установку для ямочного ремонта УДВ–2000-01 (рис. 12.13), предназначенную для заделки дефектов (ям, трещин, выбоин и т.д.) дорожного покрытия в условиях ремонта автомобильных дорог и аэродромов. Оборудование может быть размещено на шасси автомобиля ЗИЛ-131 или на тракторном прицепе ПСЕ-Ф-12,5 Б. Установка обеспечивает выполнение следующих операций:

1)подготовка кромок;

2)продувка;

3)заливка битумной эмульсией;

4)засыпка щебнем;

5)уплотнение;

6)подогрев битумной эмульсии в емкости дорабочей температуры;

7)противоэрозийное покрытие эмульсией откосов.

Установка может снабжаться оборудованием для покрасочных работ.

504

Рис. 12.13. Установка для ямочного ремонта УДВ–2000-01 на базе ЗИЛ-131

Технические характеристики установки УДВ–2000-01:

Тип –

самоходная

Применяемые материалы:

 

вяжущие –

битумная эмульсия

наполнитель –

щебень

Базовое шасси –

автомобиль ЗИЛ-131,

Вместимость, м:

прицеп ПСЕ-Ф-12,5 Б

 

емкости битума –

0,8

кузова –

1,5

Привод исполнительных органов –

гидравлический

Скорость подогрева битумной

 

эмульсии в емкости, град/ч –

10

Контроль температуры битумной

 

эмульсии –

термометром

Максимальная температура битумной

 

эмульсии, град –

80

Способ подогрева –

стационарной горелкой

 

(через жаровую трубу

 

с масляной рубашкой)

Топливо –

дизельное

Емкость топливного бака, л –

25

 

505

Емкость масляной рубашки –

40

Тип используемого масла

 

для подогрева –

индустриальное И-20А

Объем ресивера, л –

100

Контроль уровня вяжущего в емкости –

поплавковымуказателем

Обслуживающий персонал, чел. – –

2

Для разрушения твердых покрытий небольшой толщины и на относительно малых по площади участках применяются пневма-

тический молоток и пневматический лом. При больших объемах работ для разрушения покрытий используются специализированные машины – бетоноломы и рыхлители.

Отбойный пневматический молоток имеет ударную мощность до 1,2 кВт. Устройство и принцип действия пневмомолотка и пневмолома аналогичны, но пневматический лом обладает более высокими ударной мощностью и энергией удара.

Наиболее широкое применение при разрушении старых покрытий нашли машины, рабочий орган которых представляет собой мощный пневматический или гидравлический молот-ударник, совершающий возвратно-поступательное движение по специальным направляющим. Сварную раму с направляющими и молот-ударник выпускают в качестве навесного оборудования к колесным тракторам, автомобилям, экскаваторам.

Для снятия верхнего поврежденного слоя дорожного покрытия широкое распространение получили также холодные фрезы, навешиваемые на навесную систему тракторов и выполненные на самоходном колесном либо гусеничном шасси. Они применяются для ямочного ремонта при относительно небольшой ширине фрезерования и при снятии дорожных покрытий на заданную глубину.

Технические характеристики холодной фрезы Амкодор-8047А:

Базовое шасси:

 

Модель –

МТЗ-82.1 «Беларус»,

 

МТЗ-920 «Беларус»

Мощность номинальная, кВт (л.с.) –

60 (81)

Скорость транспортная, км/ч –

18

Габаритные размеры:

 

506

Амкодор-8047А в транспортном положении

с основным ковшом/Амкодор-8047В, мм:

 

длина –

5880/5180

ширина –

2275/2500

высота –

2725

Фрезерное оборудование:

 

Производительность, м3

до 2000 в смену

Привод –

от заднегоВОМ шасси

Ширина фрезерования, мм –

400

Глубина фрезерования, мм –

65

Охлаждение резцов рабочего органа –

водяноес принуди-

Погрузочное оборудование:

тельной подачей воды

 

Амкодор-8047А в базовом исполнении

 

с быстросменным основным ковшом

 

и бульдозерным неповоротным отвалом:

 

Грузоподъемность, кг –

750

Вместимость основного ковша, м3:

 

геометрическая –

0,38

номинальная –

0,44

Ширина режущей кромки, мм –

1600

Высота разгрузки, мм –

2600

Вылет кромки ковша, мм –

585

Ширина бульдозерного отвала, мм:

 

с уширителями –

2550

без уширителей –

2100

Холодная фреза Амкодор-8047В с несъемным бульдозерным оборудованием:

Ширина бульдозерного отвала, мм:

 

с уширителями –

2550

без уширителей –

2100

Эксплуатационная масса:

 

Амкодор-8047А с основным ковшом, кг –

5500

Амкодор-8047В, отвал с уширителями, кг – 5135

Фрезерная дорожная установка ФУД-0,4 производства МОУП

«Дорвектор» предназначена для проведения ремонтных работ на асфальтобетонных покрытиях дорожного полотна. Агрегатируется с

507

трактором МТЗ и самоходным шасси ШУ-406. Конструктивные особенности фрезы позволяют производить обработку дорожного покрытия в пределах 1500 мм без изменения направления движения трактора. Для снижения пылеобразования и улучшения условий работы режущего инструмента имеется водооросительная система. Регулировка глубины фрезерования осуществляется с помощью опорных колес.

Технические характеристики фрезерной дорожной установки ФУД-0,4:

Ширина фрезерования, мм –

400

Глубина фрезерования, мм –

0…50

Диаметр фрезерного барабана, мм –

600

Количество режущих инструментов, шт. –

27

Частота вращения фрезы, об/мин –

160

Емкость бака для воды, л –

185

Вес установки, кг –

800

Габаритные размеры, мм:

 

длина –

1450

ширина –

1500

высота –

540

Широкое распространение получили холодные фрезы производства фирмы Виртген. Область их применения весьма широка – от полного удаления дорожной одежды, частичного ее ремонта до фрезерования траншей (табл. 12.2).

Таблица 12.2

Технические характеристики холодных фрез фирмы Виртген

 

Рабочая

Рабочая

Мощность

Рабочая

Модель

двигателя,

ширина, м

глубина, мм

масса, кг

 

 

 

кВт/л.с.

 

1

2

3

4

5

W 350 E

0,35

0…100

29,5/40

4400

W 350

0,35

0…100

37/50

4400

W 500

0,50

0…160

79/107

7300

508

Окончание табл. 12.2

1

2

3

4

5

W 600 DC

0,60

0…300

123/167

12030

W 1000 L

1,00

0…250

123/167

13830

W 1000

1,00

0…250

154/209

16600

W 1000 F

1,00

0…315

190/258

17450

W 1200 F

1,20

0…315

190/258

18400

W 1300 F

1,32

0…315

190/258

18750

W 1500

1,50

0…300

320/435

25380

W 1900

2,00

0…300

320/435

26700

W 2000

2,00

0…320

421/573

30000

W 2100

2,00

0…320

470/640

36300

W 2200

2,20

0…350

597/811

43700

В настоящее время широко распространена технология срочно-

го ямочного ремонта выбоин и мест выкрашивания покрытия методом пневмонабрызга битумной эмульсии и мелкого щебня, для которой применяется установка на базе автомобильного шас-

си «Савалко 8К800» (рис. 12.14, 12.15).

Рис. 12.14. Общий вид установки «Савалко 8К800»:

1 – рама иемкость длящебня;2– люки, стремянка иплатформа;3– загрузочное окно длящебня;4 – поворотнаяштанга;5 – поворотнаястрела;6 – подвеска (в транспортном положении); 7 – запорное устройствоподвескипритранспортировке;8– распределяющее устройство;9 – устройствоподачищебня;10 – шлангдляподачи щебня;11– система подачи вяжущего;12– гидросистема;13 – пневмосистема;14– кабина;15 – оборудование дляжидкогогаза;16– обозначение;17 – дополнительное оборудование;

18 – дополнительное оборудование дляспециальных автомобилей

509

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]