Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Лабораторные работы (практикум) по дисциплине Обслуживание и ремонт легковых автомобилей для студентов специальности Т.04.02.00 Эксплуатация транспортных средств. В 3 ч. Ч. 2

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
24.11.2025
Размер:
1.31 Mб
Скачать

3.Двигатель не работает при минимальной частоте вращения коленчатого вала на холостом ходу.

Основные причины: нарушение регулировки системы холостого хода карбюратора; засорение жиклеров системы холостого хода; нарушение уровня топлива в поплавковой камере; подсос воздуха в карбюратор; подсос воздуха в шланг вакуумного усилителя; непол­ ное закрытие дроссельных заслонок карбюратора; попадание воды в карбюратор; нарушение работоспособности экономайзера принуди­ тельного холостого хода.

4.Двигатель не увеличивает частоту вращения, ’’выстрелы” в карбюраторе.

Основные причины: слабая подача топлива в поплавковую каме­ ру; засорение жиклеров и распылителей; клапан экономайзера не открывается или засорен; подсос воздуха через неплотности креп­ ления карбюратора и впускного коллектора.

5.Увеличение содержания СО и СН в отработавших газах в ре­ жиме минимальной частоты вращения коленчатого вала.

Основные причины: неправильная регулировка системы холо­ стого хода; увеличение пропускной способности топливных жикле­ ров холостого хода; засорение каналов и воздушных жиклеров сис­ темы холостого хода.

4.2.Технология проверки технического состояния карбюратора и устранение его неисправностей

4.2.1.Регулировка уровня топлива в поплавковой камере

На карбюраторе ДААЗ-2108 необходимый для нормальной рабо­ ты уровень топлива обеспечивается правильной установкой ис­ правных элементов запорного устройства (рис. 4.7).

При регулировке крышку карбюратора нужно держать горизон­ тально, поплавком вверх. Расстояние между поплавком 1 и про­ кладкой 4, прилегающей к крышке 5, должно составлять 4,5±1,0 мм. Этот зазор регулируется подгибанием язычка 2. При этом опорная поверхность язычка должна быть перпендикулярна оси игольчатого клапана 3 и не иметь вмятин и забоин.

30

Рис. 4.7. Установка уровня топлива в поплавковой камере:

1 - поплавок; 2 - язычок; 3 - игольчатый клапан; 4 - прокладка; 5 - крышка карбюратора

Правильность установки поплавка также можно проверить с по­ мощью специального калибра. Калибр устанавливают перпендику­ лярно крышке, которую держат горизонтально, поплавком вверх; между калибром и поплавком должен быть зазор не более 1 мм.

Для различных конструкций карбюраторов существует своя спе­ цифика при регулировке уровня топлива в поплавковой камере. На­ пример, при регулировке уровня топлива в поплавковой камере карбюратора «Дидта» БМВ крышку карбюратора необходимо дер­ жать под углом 45^ для карбюратора «Пирбург 2Е1» автомобилей «Опель» крышка карбюратора должна быть наклонена так, чтобы вес поплавка не сжимал игольчатый клапан, а только касался его.

4.2.2. Проверка и регулировка ускорительного насоса

Для предварительной проверки работоспособности ускоритель­ ного насоса снимают крышку воздушного фильтра, открывают воз­ душную заслонку и резко нажимают на рычаг открытия дроссель­ ной заслонки. При исправном насосе из распылителя в течение не­ которого времени должна вытекать видимая струя распыленного топлива.

При проверке производительности насоса без демонтажа карбю­ ратора на распылитель ускорительного насоса надевают пластмас-

31

совую или резиновую трубку, и ее конец вставляют в стеклянную или другую мерную посуду. Производительность насоса измеряют за 10 циклов. Резко нажимают на рычаг привода дроссельной за­ слонки до упора, затем выдерживают до прекращения подачи топ­ лива и плавно закрывают для заполнения полости насоса топливом из поплавковой камеры.. Перед измерением необходимо несколько раз открыть и закрыть дроссельную заслонку до появления топлива из мерной трубки. Производительность насоса за 10 циклов должна составлять 11,5 см^.

4.2.3. Проверка и регулировка при открытых воздушной и дроссельной заслонках

Эти операции проводятся, как правило, при затрудненном запус­ ке двигателя. Исходное положение при проверках и регулировках - при закрытых обеих заслонках. Величину зазора у кромок заслонок проверяют с помощью шаблона, диаметр хвостовика которого соот­ ветствует заданной величине зазора.

Для проверки и регулировки возд}^шной заслонки необходимо снять крышку воздушного фильтра, вытянув кнопку воздушной за­ слонки до конца. Заслонка должна по всему своему периметру при­ легать к стенкам воздушного канала. Для ликвидации зазора нужно отвернуть винты на оси заслонки и, слегка нажимая на рычаг при­ вода, найти положение заслонки с минимальным зазором. В от­ дельных случаях следует подпилить край заслонки в местах, где она упирается в стенки воздушного канала, после чего надежно затя­ нуть винты крепления заслонки. Если воздушная заслонка закрыва­ ется плотно, нужно проверить регулировку привода мембранного механизма и дроссельной заслонки.

В карбюраторах ДААЗ при регулировке зазора А (рис. 4.6) от­ жимают тягу 8 до упора мембраны 1 в винт 2. При необходимости требуется отпустить контргайку и, вращая винт 2, установить тре­ буемый зазор, который должен быть 3 ± 0,2 мм, и затянуть контр­ гайку. Положение дроссельной заслонки регулируется винтом 10, скользящим по профильному контуру рычага управления воздуш­ ной заслонки так, чтобы обеспечить зазор В = 0,5 мм при вытянутой кнопке привода воздушной заслонки.

32

4,2.4. Рег}мировка тяги управления дроссельными заслонками

Привод управления дроссельными заслонками - тросовый. Верх­ ний конец рычага педали соединяется тросом с сектором 1 (рис. 4.1) управления дроссельными заслонками. Трос помещается в оболочку.

При полностью закрытых дроссельных заслонках трос должен быть натянут. Натяжение обеспечивается регулировочными гайка­ ми его переднего наконечника. При полностью открытых дроссель­ ных заслонках (педаль полностью нажата) педаль не должна дохо­ дить до упора на кронштейне на 5... 10 мм. При необходимости кронштейн с упором подгибают на необходимую величину.

4.2.5. Регулировка системы холостого хода

Главной причиной неустойчивой работы двигателя на мини­ мальной частоте вращения коленчатого вала является неправильная регулировка системы холостого хода.

Система холостого хода является самой нестабильной из всех систем карбюратора. Она изменяет свои первоначальные регулиро­ вочные параметры при пробеге 8... 10 тыс. км. Работа двигателя в режиме холостого хода характеризуется неблагоприятными усло­ виями сгорания и воспламенения топливно-воздушной смеси, что является причиной увеличения количества выделяемых токсичных компонентов.

Система холостого хода карбюратора регулируется в процессе эксплуатации автомобиля на работающем двигателе без снятия кар­ бюратора. Ее регулировка позволяет изменять коэффициент избыт­ ка воздуха в широких пределах, что может привести к неоправдан­ ному расходу топлива и повышению токсичности отработавших газов. Так, в зависимости от регулировки системы холостого хода содержание оксида углерода может находиться пределах от 0,2 до 10 %, углеводородов - от 300 до 10 000 мяи\ Поэтому действую­ щий ГОСТ 17.2.2.2.03-87 предусматривает обязательную проверку автомобиля на содержание оксида углерода и углеводородов при работе двигателя на холостом ходу при прохождении технических осмотров, после ремонта двигателя, систем питания и зажигания, а также при проведении технического обслуживания.

33

Из-за неправильной регулировки системы холостого хода расход топлива может увеличиваться на 30...35 %, а содержание СО и СН в отработавших газах - в 2...5 раз. Регулировка системы холостого хо­ да, как правило, осуществляется двумя винтами - винтом состава смеси (качества) и винтом подачи дополнительного воздуха или вин­ том упора дроссельной заслонки (количества). Расположение винтов у разных карбюраторов отличается. На рис. 4.8, 4.9 приводятся при­ меры расположения регулировочных винтов карбюраторов типа ДААЗ автомобилей ВАЗ-2108 и «Дидта» автомобилей БМВ.

Рис. 4.8. Винты регулировки системы холостого хода на ВАЗ-2108;

1 - штуцер отсоса картерных газов в смесительную камеру карбюратора; 2 - виет регулировки количества смеси; 3 - заглушка регулировочного винта; 4 - уплотни­ тельное кольцо; 5 - винт регулировки качества (состава) смеси; 6 - штуцер к вакуум-

корректору датчика-распределителя

Рис. 4.9. Карбюратор типа «Дидта»:

а - винт регулировки качества смеси; б - стопорный винт дроссельной заслонки

34

Система холостого хода регулируется на прогретом двигателе до достижения нормальной рабочей температуры (в пределах 85...95'^С) при полностью открытой воздушной заслонке. Если частота враще­ ния не соответствует технической характеристике на данный авто­ мобиль, ее устанавливают винтом регулировки частоты вращения (количества), а у карбюратора «Дидта» (рис. 4.9) - при помощи сто­ порного винта дроссельной заслонки. Поворотом винта состава сме­ си (качества) в ту или другую сторону устанавливают максималь­ ную частоту вращения, после чего винтом упора дросселя снижают ее до минимально возможной, одновременно следя за показаниями газоанализатора. Содержание токсичных компонентов фиксируют не ранее чем через 20 с после достижения устойчивой работы дви­ гателя. Если содержание токсичных веществ превышает норму, поворотрм винта состава смеси добиваются необходимых показате­ лей. Считается, что наиболее оптимальное содержание СО при ре­ гулировке должно находиться в пределах 0,5... 1,5 %. Содержание СО менее 0,3...0,5 % может привести к такому обеднению смеси в отдельных цилиндрах, при котором происходят пропуски зажига­ ния в этих цилиндрах. При этом происходит повышенный выброс СН и увеличивается расход топлива при неустойчивой работе двигателя. Если при проведении регулировок содержание СН в отработавших газах не удается снизить до требуемой величины, это, как правило, является следствием неисправностей не карбюратора, а других сис­ тем и механизмов, - главным образом, системы зажигания.

Для проверки правильности регулировки резко нажимают и от­ пускают педаль управления дроссельной заслонкой. Если двигатель увеличивает частоту вращения плавно и без перебоев, а при отпуска­ нии педали не глохнет, регулировка выполнена правильно. В против­ ном случае нужно увеличить частоту вращения винтом упора дрос­ селя с последующей проверкой содержания токсичных веществ.

4.2.6. Определение подсоса воздуха в систему

Дзя определения подсоса воздуха в соединениях топливной сис­ темы необходимо при работающем двигателе закрыть воздушную заслонку и затем выключить зажигание, после чего осмотреть места соединений. Появление пятен от топлива свидетельствует о наличии в этих местах неплотностей. Место подсоса можно установить и с

35

помощью мыльной пены: во время работы двигателя в ней образует­ ся «окно». Устраняют подсос воздуха подтягиванием гаек или бол­ тов, а также заменой соответствующих )шлотнительных прокладок.

Содержание отчета

Отчет должен содержать:

1.Цель работы.

2.Краткое описание видов выполненных работ.

3.Таблицу результатов полученных измерений.

4.Заключение о техническом состоянии проверяемого карбю­ ратора.

Результаты измерений и регулировок заносят в таблицу.

Таблица результатов измерений и регулировок

Наименование измеряемого параметра

Уровень топлива в поплав­ ковой камере Производительность уско­ рительного насоса Пусковой зазор воздушной заслонки Пусковой зазор дроссельной заслонки

Положение педали управле­ ния дроссельными заслон­ ками Обороты холостого хода

Содержание СО в отрабо­ тавших газах Содержание СН в отрабо­ тавших газах

Величина параметра

по техническим до регулировки после регулировки условиям

36

Ли т е р а т у р а

1.Савич Е.Л., Болбас М.М., Ярошевич В.К. Техническое обслу­ живание и ремонт легковых автомобилей / Под общ. ред. Е.Л. Савича. - Мн.: Выш. школа, 2001.

2.Савич Е.Л. Топливная аппаратура легковых автомобилей. - Мн.: Автостиль, 2002.

3.Автомобили «Сп>™ик» ВАЗ 2108, ВАЗ-2109. Устройство и ремонт / В.А. Вершигора, А.П. Игнатов, К.В. Новокшенов, К.Б. Пят­ ков. - М.: Транспорт, 1992.

37

С о д е р ж а н и е

Правила по технике безопасности при выполнении

лабораторных работ.......... ................................................................

3

Л а б о р а т о р н а я р а б о т а

№3.

УСТРОЙСТВО, ДИАГНОСТИРОВАНИЕ И ТЕХНИЧЕСКОЕ

ОБСЛУЖИВАНИЕ СИСТЕМЫ ВПРЫСКА

«К-ДЖЕТРОНИК».............................................................................

3

Л а б о р а т о р н а я р а б о т а

№4.

УСТРОЙСТВО, ДИАГНОСТИРОВАНИЕ И ТЕХНИЧЕСКОЕ

ОБСЛУЖИВАНИЕ КАРБЮРАТОРОВ ЛЕГКОВЫХ

АВТОМОБИЛЕЙ (НА ПРИМЕРЕ КАРБЮРАТОРА

ДААЗ-2108ТИПА8ОЕЕХ)..............................................................

22

Л и т е р а т у р а .................................................................................

37

Учебное издание

ЛАБОРАТОРНЫЕ РАБОТЫ (ПРАКТИКУМ)

по дисциплине «Обслуживание и ремонт легковых автомобилей» для студентов специальностей

1-37 01 06 «Техническая эксплуатация автомобилей»,

1-37 01 07 «Автосервис»

В 3-х частях

Ча с т ь 2

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ СИСТЕМ ВПРЫСКА И КАРБЮРАТОРОВ

Составители: САВИЧ Евгений Леонидович КУЧУР Сергей Сергеевич

ГУРСКИИ Александр Станиславович и др.

Редактор Т.А.Палилова Компьютерная верстка Н.А.Школьниковой

Подписано в печать 19.12.2003. Формат 60x84 1/16. Бумага типографская № 2.

Печать офсетная. Гарнитура Таймс.

______ Уел, печ. л. 2,3. Уч.-изд. л. 1,8. Тираж 150. Заказ 326.______

Издатель и полиграфическое исполнение: Белорусский национальный технический университет.

Лицензия ЛВ №155 от 30.01.2003.220013, Минск, проспект Ф.Скорины, 65.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]