87

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №30

Проработка дизайна измерителя показателя текучести расплава Цель работы: Дизайн прибора для определения показателя текучести расплава.

Общие сведения:

Экструзионный пластомер. Базовое устройство. Стандартная фильера. Дисплей температур. Дисплей таймера. Мерный цилиндр. Поршень.

Порядок выполнения работы:

1.Анализ полученного задания (условной схемы прибора для определения показателя текучести расплава).

2.Определение основных конструктивных элементов прибора.

3.Выбор компоновочного и цветофактурного решения.

4.Разработка 3-D модели модернизированного оборудования.

Справочная литература:

1.ГОСТ 11645-73 «Пластмассы. Метод определения показателя текучести расплава»

2.Каталоги зарубежных фирм-производителей приборов для определения показателя текучести расплава

88

ПЕРЕЧЕНЬ КОНТРОЛЬНЫХ ВОПРОСОВ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ЗАЧЕТА

ПО ДИСЦИПЛИНЕ «КОНСТРУИРОВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ И МАШИН»

1.Классификация оборудования и машин: виды и группы.

2.Классификация оборудования и машин: классы и типы.

3.Технические измерения. Сведения о размерах, отклонениях и допусках.

4.Системы допусков и посадок для гладких деталей и соединений.

5.Шероховатость поверхности. Основные термины и определения.

6.Конструктивные особенности валов.

7.Конструктивные особенности гидроцилиндра.

8.Выбор способа крепления гидроцилиндра в зависимости от вида проектируемого оборудования.

9.Конструктивные особенности пневмоцилиндра.

10.Выбор способа крепления пневмоцилиндра в зависимости от вида проектируемого оборудования.

11.Конструктивные особенности электродвигателя.

12.Выбор способа крепления электродвигателя в зависимости от вида проектируемого оборудования.

13.Устройство литьевой машины.

14. Устройство узла пластикации литьевой машины.

15.Устройство узла запирания литьевой машины.

16.Варианты компоновки узлов литьевой машины.

17.Устройство экструдера.

18.Разновидности экструдеров и экструзионных линий.

19.Конструктивные особенности устройства узла пластикации экструдера.

20.Формующие головки экструдеров: виды.

21.Общее устройство экструзионно-раздувных автоматов.

22.Конструктивные особенности устройства основных узлов экструзионно-раздувных автоматов.

23.Разновидности оборудования для пневмовакуумного формования.

24.Конструктивные особенности устройства основных узлов машины для пневмовакуумного формования.

25.Общее устройство универсального токарно-винторезного станка.

ПЕРЕЧЕНЬ ЭКЗАМЕНАЦИОННЫХ ВОПРОСОВ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ЭКЗАМЕНА

ПО ДИСЦИПЛИНЕ «КОНСТРУИРОВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ И МАШИН»

1.Классификация оборудования и машин: виды, группы, классы и типы.

2.Устройство и структура машины как технической системы.

3.Виды приводов.

4.Конструктивные особенности гидроцилиндра и способы крепления к оборудованию.

89

5.Конструктивные особенности пневмоцилиндра и способы крепления к оборудованию.

6.Конструктивные особенности электродвигателя и способы крепления к оборудованию.

7.Устройство литьевой машины. Основные узлы.

8.Варианты компоновки основных узлов литьевой машины.

9.Разновидности экструдеров.

10.Устройство экструдера. Основные узлы.

11.Варианты компоновки основных узлов экструдера.

12.Формующие головки экструдеров: виды.

13.Общее устройство экструзионно-раздувных автоматов. Основные узлы. 14.Конструктивные особенности устройства основных узлов

экструзионно-раздувных автоматов.

15.Разновидности оборудования для пневмовакуумного формования.

16. Конструктивные особенности устройства основных узлов машины для пневмовакуумного формования.

17.Общее устройство универсального токарно-винторезного станка.

18.Конструктивные особенности устройства многофункционального токарного станка с ЧПУ.

19.Общее устройство универсального фрезерного станка.

20.Конструктивные особенности устройства фрезерного 5 координатного станка с ЧПУ.

21.Конструктивные особенности устройства консольного горизонтального фрезерного станка.

22.Конструктивные особенности устройства широкоуниверсального горизонтально-фрезерного станка.

23.Конструктивные особенности устройства вертикального консольнофрезерного станка.

24.Конструктивные особенности устройства специализированных фрезерных станков: резьбофрезерного и копировально-фрезерного.

25.Общее устройство сверлильного станка.

26.Типы сверлильных станков.

27.Общее устройство строгального станка.

28.Типы строгальных станков.

29.Общее устройство долбежного станка.

30.Общее устройство протяжного станка.

31.Типы протяжных станков.

32.Общее устройство шлифовального станка.

33.Типы шлифовальных и шлифовально-отделочных станков.

34.Комплекс технических требований к разрабатываемому оборудованию.

35.Комплекс эргономических требований к разрабатываемому оборудованию.

90

36.Комплекс эстетических требований к разрабатываемому оборудованию.

37.Комплекс экологических требований к разрабатываемому оборудованию.

38.Сведения оразмерах,отклонениях,квалитетах.

39.Действительные и нормированные параметры разрабатываемых изделий.

40.Определение допусков и посадок в сопрягаемых соединениях.

41.Определение параметров шероховатостей обрабатываемых поверхностей.

42.Типовые разъемные соединения.

43.Типовые неразъемные соединения.

44.Основные принципы и стадии конструирования.

45.Техническое предложение.

46.Эскизный проект.

47.Технический проект.

48.Дизайн-концепция.

49.Дизайн-проект.

50.Современные тенденции и технологии в конструировании оборудования и машин.