- •Введение
- •Часть I. Конструирование приводов станков
- •1.1. Механические приводы
- •1.1.1. Виды движений на станках
- •1.1.2. Классификация и обозначение станков
- •1.1.4. Компоновка станков
- •1.1.5. Расчет и выбор техническиххарактеристик станков
- •1.1.6. Механизмы приводов вращения
- •1.1.7. Кинематический расчет приводов коробок скоростей
- •1.1.8. Графоаналитический метод расчета коробок скоростей
- •1.1.9. Разновидности приводов главного движения
- •1.1.10. Компоновка приводов коробок скоростей
- •1.1.11. Механизмы коробок скоростей
- •1.1.12. Шпиндельные узлы с опорами качения
- •1.1.13. Приводы подач и тяговые устройства
- •1.1.14. Несущие системы станка
- •1.1.15. Направляющие станков
- •Электропривод станков
- •1.2.1. Классификация электрических приводов станков
- •1.2.2. Электродвигатели как источники движения в приводах
- •1.2.3. Типовые электрические схемы станков
- •Гидравлический привод станков
- •Классификация гидроприводов
- •1.3.2. Рабочие жидкости и их свойства
- •1.3.3. Элементы гидропривода
- •1.3.4. Регулирование скорости движения гидродвигателей
- •1.3.5. Гидравлические приводы автоматического регулирования
- •Пневмопривод станков
- •Назначение пневмоприводов
- •1.4.2. Устройство пневмоприводов
- •1.5. Эксплуатация станков
- •1.5.1. Транспортирование и установка станков
- •1.5.2. Паспортизация станков
- •1.5.3 Модернизация станков
- •1.5.4. Испытание станков
- •Часть II. Обзор конструкций станков
- •2.1. Станки для обработки резанием
- •2.1.1. Станки токарной группы
- •2.1.2. Сверлильные станки
- •Фрезерные станки
- •Станки-автоматы
- •2.2.2. Токарные станки-автоматы
- •2.2.3. Станки с ЧПУ
- •2.2.4. Конструкции и приводы станков с ЧПУ
- •2.2.5. Роторные станки
- •2.2.6. Агрегатные станки
Часть II. Обзор конструкций станков
2.1.Станки для обработки резанием
2.1.1.Станки токарной группы
Токарные станки делятся на универсальные и специализированные. Универсальные станки предназначены для выполнения разнообразных операций точения, растачивания, отрезки, обработки отверстий концевыми инструментами, нарезания резьбы. На специализированных станках выполняют более узкий круг операций. Универсальные станки делятся на токарно-винторезные и токарные. На токарных станках выполняют операции нарезания резьбы.
Структурная схема токарно-винторезного станка включает две кинематические цепи: главного движения и цепь подач.
Токарно-винторезный станок 16К20 содержит станину, коробку скоростей, коробку подач, заднюю бабку, суппорт, салазки и резцедержатель.
Токарно-револьверные станки применяют в серийном производстве для обработки прутков или штучных деталей. Содержат вместо задней бабки и ходового винта продольный суппорт с револьверной головкой. Револьверная головка может поворачиваться вокруг оси. Поперечные суппорты служат для точения канавок, отрезки прутка, снятия фасок. На продольном суппорте закрепляют резцы для продольного точения, а также концевые инструменты и резьбообрабатывающий инструмент.
2.1.2. Сверлильные станки
Сверлильные станки предназначены для сверления глухих и сквозных отверстий, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания и нарезания резьбы.
Главным движением при обработке является вращение сверла, движение подачи – подача заготовки или сверла.
Сверлильные станки делятся на: вертикально-сверлильные, настольные. Радиально-сверлильные, центровальные и многошпиндельные. Они классифицируются также:
- по типоразмеру: отверстий малого диаметра, рядовых отверстий и крупных;
-по компоновки станков: вертикальные, радиальные, горизонтальные и настольно-сверлильные;
-по конструктивным особенностям: универсальные, специальные и специализированные;
Сверление в металле производят спиральными, трубчатыми и прочими сверлами. Сверление и рассверливание в камне отверстий диаметром от 2
95