Источники и системы теплоснабжения промышленных предприятий

-

ь я

ы

й

ы

я

я я

у

й

у

70 - 85 0

Дж

;

-

ь

я

ч

ч щ

й

ы

я

я

у

ч

ч щ

й

ы

я

й

ы

Дж .

у

ч

ы

у ющ

ыч

ющ

(

ч)

(

)

(12.22)

23.

ь

юю

у у ы

(0 )

(

)

,

(12.23)

(

)

(12.24)

(

)

расхода пара на собственные нужды (т/ч)

(

)

(

)

(12.27)

у

(12.29)

у

у

(12.30)

Суммарная паропроизводительность котельной с учетом уточнения

расхода на собственные нужды (т/ч)

у

(

)

(12.31)

у

Физическая величина

Обозна-

Обосно-

Значение величины при характерных

чение

вание

режимах работы

Максимально-

Наиболее

летнего

зимнего

холодного

месяца

Расход пара на

технологические нужды

Задан

9

9

7

(давление 1,4 МПа,

температура 250 0С), т/ч

Расход пара на

технологические нужды

-«-

105

105

70

(давление 0,6 МПа,

температура 180 0С), т/ч

Расход теплоты на нужды

отопления и вентиляции,

-«-

9,5

-

-

МВт

Расход теплоты на горячее

-«-

2,5

2,5

2

водоснабжение, МВт

Расчетная температура

наружного воздуха для г.

Саратова, 0С

при расчете системы

Табл. 9.1

-25

-16

-

отопления

при расчете системы

Табл. 9.1

-16

-

-

вентиляции

Возврат конденсата техно-

логическими

β

Задан

60

60

60

потребителями, %

Энтальпия пара давлением

Таблицы

1,4 МПа, температурой

водяных

2934

2500С, кДж/кг

паров

Энтальпия пара давлением

0,6 МПа, температурой 180 0

То же

2815

С, кДж/кг

Температура питательной

Задана

104

воды, 0С

Энтальпия питательной

Таблицы

воды, кДж/кг

водяных

437

паров

Продувка непрерывная

Принята

3

котлоагрегатов, %

Энтальпия котловой воды,

Таблицы

кДж/кг

водяных

829

паров

43

Физическая величина

Значение величины при характерных

Обозна-

Обосно-

режимах работы

Наиболее

чение

вание

Максимально-

холодного

летнего

зимнего

месяца

Степень сухости пара

х

Принята

0,98

Энтальпия пара на выходе

Таблицы

из расширителя

водяных

2691

непрерывной продувки,

паров

кДж/кг

Температура подпиточной

Принята

70

воды, 0С

Энтальпия подпиточной

Таблицы

воды , кДж/кг

водяных

336

паров

Температура конденсата,

возвращаемого

Задана

80

потребителям, 0С

Энтальпия конденсата,

Таблицы

возвращаемого

водяных

336

потребителям, кДж/кг

паров

Температура воды после

охладителя непрерывной

Принята

50

продувки, 0С

Энтальпия конденсата при

Таблицы

давлении 0,6 МПа, кДж/кг

водяных

669

паров

Температура сырой воды, 0С

Принята

5

5

15

Температура химически

очищенной воды перед

-«-

20

охладителем

деаэрированной воды, 0С

Таблица 1

Удельные отопительные и вентиляционные характеристики зданий, расчетная

температура воздуха внутри помещений

Назначение

Строительный

Удельная характеристика,

Расчетная

зданий

объем зданий,

Дж/(см0 С)

температура

тыс. м2

для

для

воздуха внутри

отопления

вентиляции

помещений,

q0

qв

tвр3

0С

Чугунолитейные цехи

10-50

0,35-0,29

1,28-1,17

50-100

0,29-0,25

1,17-1,05

+16

100-150

0,25-0,21

1,05-0,95

Сталелитейные цехи

10-50

0,35-0,29

1,12-0,97

50-100

0,29-0,25

0,97-0,85

+16

100-150

0,25-0,21

0,86-0,80

Меднолитейные цехи

5-10

0,47-0,42

2,80-2,36

10-20

0,42-0,29

2,36-1,86

+16

20-30

0,29-0,24

1,86-1,38

Термические цехи

До 10

0,47-0,35

1,52-1,40

10-30

0,35-0,29

1,40-1,17

+16

30-75

0,29-0,24

1,17-0,70

Кузнечные цехи

До 10

0,47-0,35

0,80-0,70

10-50

0,35-0,29

0,70-0,58

+16

50-100

0,29-0,18

0,58-0,35

Механосборочные и

5-10

0,65-0,53

0,47-0,29

механические цехи,

10-50

0,53-0,47

0,29-0,17

+16

слесарные мастерские

50-100

0,47-0,44

0,17-0,14

Деревообрабатывающие

До 5

0,69-0,64

0,69-0,58

цехи

5-10

0,64-0,53

0,58-0,53

+17

10-50

0,53-0,47

0,53-0,47

Цехи металлических

50-100

0,45-0,42

0,61-0,53

+17

покрытий

100-150

0,42-0,35

0,53-0,42

Цехи покрытий

До 2

0,75-0,69

5,85-4,70

металлами

2-5

0,69-0,64

4,70-3,45

+18

5-10

0,64-0,53

3,45-2,36

Ремонтные цехи

5-10

0,69-0,58

0,23-0,18

+18

10-20

0,58-0,53

0,18-0,12

Бытовые и

0,5-1

0,70-0,53

-

административные

1-2

0,53-0,47

-

вспомогательные

2-5

0,47-0,39

0,17-0,14

+18

помещения

5-10

0,39-0,35

0,14-0,13

10-20

0,35-0,29

0,13-0,11

Столовые

1-10

0,45

0,8

+16

Склады химикатов,

До 1

1,0-0,86

-

красок и т.п.

1-2

0,86-0,75

-

+10

2-5

0,75-0,67

0,7-0,53

47

Коэффициент

Выражение

Абсолютная эквивалентная шероховатость kЭ, м

0,0002

0,0005

0,001

АR,м0,25

0,0894kэ0,25

10,6·10-3

13,3·10-3

15,92·10-3

АR, м3,25 кг

0,0894kэ0,25/ρ

10,92·10-6

13,62·10-6

16,3·10-6

Аd, м0,0473 кг

0,63kэ0,0475

0,414

0,435

0,448

Аd, м0,62/ кг0,19

0,63kэ0,0475/ρ0,19

111,5·10-3

117·10-3

121·10-3

А ,м - 0,125

3,35/k 0,25

9,65

8,62

7,89

G

э

АG, кг0,5/м1,625

3,35ρ0,5/kэ125

302

269

246

Аа, м - 0,19

5,1/kэ0,19

25,2

21,4

18,6

А bаэ м0,53/кг0,4

5,1/(kэ0,125ρ0,24)

4,54

3,82

3,34

Аl, м - 0,25

9,1/kэ0,25

76,4

60,7

51,1

Таблица 3

Коэффициенты местных сопротивлений

Местное сопротивление

ξ

Местное сопротивление

ξ

Задвижка нормальная

0,5

Отводы сварные двухшовные под

0,6

Кран шаровой

0,3

углом 900

Вентиль с вертикальным шпинделем

6,0

Отводы сварные трехшовные под

0,5

углом 900

Обратный клапан нормальный

7,0

Отводы гнутые под углом 900 гладкие

Обратный клапан «захлопка»

3,0

при R/d :

Компенсатор сильфонный

0,1

- 1

1,0

Компенсатор сальниковый

0,3

- 3

0,5

- 4

0,3

Компенсатор П-образный:

Тройник при слиянии потоков:

- с гладкими отводами

1,7

-проход

1,5

- с крутоизогнутыми отводами

2,4

-ответвление

2,0

- со сварными отводами

2,8

Отводы гнутые под углом 900со

Тройник при слиянии потоков:

складками при R/d^

-проход

1,0

-3

0,8

-ответвление

1,5

-4

0,5

Отводы сварные одношовные под

Тройник при потоке:

углом, град:

- расходящемся

2,0

- 600

0,7

- встречном:

3,0

- 450

0,3

-300

0,2

Условный

Марка

Размеры канала, мм

Расстояния, мм

диаметр

канала

внутренние

наружные

от стенки

Между

От дна

труб d, мм

канала до

изоляционными

канала до

изоляции

поверхностями

изоляции

25-50

КЛ 60-30

600х300

850х440

70

100

100

70-80

КЛ 60-45

600х450

850х630

70

100

100

100-150

КЛ 90-30

900х450

1150х630

80

140

150

175-250

КЛ 90-30

900х600

1150х780

80

140

150

200-300

КЛ 120-60

1200х600

1450х780

100

160

150

350-400

КЛ 150-60

1500х600

1800х850

100

200

180

КЛ 210-60

2100х600

2400х890

110

200

180

450-500

КЛ 90-90

900х900

1060х1070

110

200

180

КЛ 120-90

1200х900

1400х1070

110

200

180

КЛ 150-90

1500х900

1740х1070

110

200

180

600

КЛ 120-120

1200х1200

1400х1370

110

200

180

700

КЛ 210-120

2100х1200

2380х1470

110

200

180

800

КЛ 300-150

3000х1500

3610х1950

120

250

200

900

КЛ 360-180

3600х1800

4300х2280

120

250

300

1000

КЛ 420-210

4200х2100

4940х2640

120

250

300

Таблица 5

Максимальные расстояния между неподвижными опорами трубопроводов

Условный проход

Компенсаторы П-

Компенсаторы

Самокомпенсация

труб, мм

образные

сальниковые

Расстояния между неподвижными опорами, м при параметрах

теплоносителя:

Рраб = 8…16 кгс/см2, t =100…1500С

32

50

-

30

40

60

-

36

50

60

-

36

70

70

-

42

80

80

-

48

100

80

70

48

125

90

70

54

150

100

80

60

175

100

80

60

200

120

80

72

250

120

100

72

300

120

100

72

350

140

120

84

400

160

140

96

Условный

Трубопровод

проход

Подающий

Обратный

Подающий

Образованный

Подающий

обратный

трубопровода,

Среднегодовая температура теплоносителя, 0С

мм

65

50

90

50

110

50

25

18

12

26

11

31

10

30

19

13

27

12

33

11

40

21

14

29

13

36

12

50

22

15

33

14

40

13

65

27

19

38

16

47

14

80

29

20

41

17

51

15

100

33

22

46

19

57

17

125

34

23

49

20

61

18

150

38

26

54

22

65

19

200

48

31

66

26

83

23

250

54

35

76

29

93

25

300

62

40

87

32

103

28

350

68

44

93

34

117

29

400

76

47

109

37

123

30