Детали приборов. Курсовое проектирование

6JS9(HD,OIS)

150

\/Ra 3,2( У)

\ / Ra 1,<

i$i о,от \А i

1. 260..280 НВ

2. Покрытие Хим. Оке.

3. Общие допуски по ГОСТ 30893.1-т

4. Остальные технические требования по СТБ 1014-95

151

V(V)

1.Пружина 95 ГОСТ 13768-86

2.Направление навивки - правое

3.Г=3580

4.п=18

156

1.* Размеры для справок

2.45...50 HRC 3.Покрытие Хим. Оке.

4.Общие допуски по ГОСТ 30893.1-т

5.Остальные технические требования по СТБ 1014-95

БНТУ хххххх.ххх

Вал-шестерня 2:1

Лист |

Правила выполнения рабочих чертежей валов с посадочными поверхностями под подшипники качения

На рабочих чертежах вала и корпуса обозначают допуски размеров, допуски формы и расположения посадочных и опорных торцовых поверхностей заплечиков валов и отверстий корпусов, а также шероховатость данных поверхностей (рис. П6.1).

Рис. П6.1.Обозначение допусков на рабочем чертеже вала

158Г ОСТ 3325-85 устанавливает числовые значения допусков формы, расположения и шероховатости поверхности в зависимости от номинального размера посадочной поверхности и класса точности подшипника:

•шероховатость поверхности - табл. 3 стандарта;

•допуски круглости и профиля продольного сечения - табл. 4 стандарта;

•допуск торцового биения заплечиков валов - табл. 5 стандарта. Допуски соосности посадочных поверхностей вала и корпуса указы-

ваются в прил. 7 стандарта для различных типов подшипников при длине

посадочного места В = 10 мм. При другой длине посадочной поверхности В„ необходимо табличное значение умножить на В„ / 10. Полученное значение округляется до стандартного значения по ГОСТ 24643-81.

На чертежах стандартом допускается вместо допуска соосности указывать допуск радиального биения. Величина радиального биения определяется как сумма допуска соосности и допуска крутости. Числовое значение радиального биения округляется до стандартного значения по ГОСТ 24643-81.

Правила выполнения рабочих чертежей цилиндрических зубчатых колес

Исходным документом для разработки рабочих чертежей зубчатых колес служит чертеж общего вида механизма.

Изображения деталей зубчатых передач регламентированы ГОСТ 2.402-68 «ЕСКД. Условные изображения зубчатых колес, реек, червяков и звездочек цепных передач».

Общие правила разработки рабочих чертежей деталей определяет ГОСТ 2.403-75 «ЕСКД. Правила выполнения чертежей зубчатых колес». В соответствии с требованиями стандартов чертеж зубчатого колеса должен содержать сведения, необходимые для его изготовления и контроля: изображение детали с необходимыми размерами, допусками формы, расположения и параметрами шероховатости поверхностей; таблицу параметров зубчатого колеса; технические требования, указание материала детали.

На чертеже зубчатого колеса в правом верхнем углу помещают таблицу параметров зубчатого венца, которая состоит из трех частей, разделяемых основными линиями (рис. П6.2).

В первой части таблицы помещают основные данные для изготовления, которые включают:

•модуль;

•число зубьев;

•нормальный исходный контур (для нестандартного указывают необходимые для воспроизведения параметры, стандартный задают ссылкой на стандарт);

•нормальный исходный контур;

•степени точности по ГОСТ 1643-81 и другие данные.

159

Во второй части таблицы помещают данные для контроля взаимного положения разноименных профилей зубьев по одному из следующих вариантов:

• постоянная хорда Sc и высота до постоянной хорды hc (при этом указывают номинальное значение постоянной хорды до третьего знака после запятой, а высоту до постоянной хорды приводят в виде номинального значения и двух отрицательных отклонений);

• толщина по хорде Sy и высота до постоянной хорды h^ (в этом

случае указывают номинальное значение высоты до хорды и контролируемое значение толщины с двумя отрицательными отклонениями);

• торцовый размер по роликам М и диаметр ролика D (диаметр ролика указывают как номинальное значение, размер по роликам -

сдвумя отрицательными отклонениями);

•длина общей нормали W (номинальное значение с двумя отрицательными отклонениями).

В третьей части таблицы помещают справочные данные, включающие делительный диаметр колеса, число зубьев сектора или, при необходимости, прочие данные.

•N

К

Г <

И \

III

10 35

ни

Рис. П6.2.Таблица параметров зубчатого колеса

160