Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Детали машин. Ч. 1. Механические передачи

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
24.11.2025
Размер:
4.13 Mб
Скачать

Таблица 4.12

Расчета геометрических параметров ортогональных конических передач с круговыми зубьями

 

Параметры

 

1

 

Исходные данные

Число зубьев

 

Шестерня

 

 

Колесо

Модуль, мм

 

Среднийнормаль-

 

 

ный (расчетный)

 

 

Внешнийокружной

Средний угол наклона зуба (расчетный)

 

Направление зуба

 

Шестерня

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Колесо

 

Средний нормальный

 

исходный контур

 

 

 

1.

Число зубьев плоского колеса

 

2.

Среднее конусное расстояние, мм

 

3.

Среднее конусное расстояние

 

4.

Выбор осевой формы зуба

 

5.

Ширина зубчатого венца, мм

 

6. Среднее конусное расстояниедлязубьев

 

форм

I и III, мм

 

 

 

7. Среднее конусное расстояниедлязубьев

 

форм

 

 

 

 

II, мм

 

 

8.

Метод обработки зубьев колеса

 

9.

Вспомогательный коэффициент

131

10. Номинальный диаметр зуборезной

головки, мм

 

 

 

Обозначения и расчетные формулы

 

 

 

Численные значения

 

 

 

 

 

Пример 1

 

Пример 2

 

 

Пример 3

 

 

 

 

 

 

2

3

 

4

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Z1

16

 

16

16

 

 

 

Z2

50

 

33

58

 

 

 

mn

 

4

 

 

 

mte

5,5

 

 

10

 

 

 

βn

35

 

25

 

 

 

правое

 

правое

 

 

левое

 

левое

 

левое

 

 

правое

 

 

 

 

 

По ГОСТ 16202

-70

 

 

 

Расчет

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Zc (Z12 Z22 )

52,498

36,674

60,166

 

 

 

R mn zc / (2 cos n )

80,931

 

 

Re 0,5mteze

144,368

 

 

300,832

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

III (с равноширо-

 

 

I

 

 

 

II

 

 

 

 

 

 

 

 

кими зубьями)

 

 

 

b

36

26

 

 

 

 

75

 

 

 

R Re 0,5b

126,368

 

 

263,332

 

 

 

Re R le

 

При le 0,5b

 

 

13

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Двусторонний Двусторонний Односторонний

Kl 2le / b

 

 

 

 

I

De

250

160

400

131

132

Продолжение табл. 4.12

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

3

4

5

11.

Средний угол наклона линии зубьев

sin n

d0

(1

0,5

b

2

)

 

формы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

17°26 41,5

III

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d02

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2R

 

 

 

 

 

12.

Проверка правильности выбора реко-

По рис. 1.2 ГОСТ 19326-73

Правильно

Правильно

Правильно

мендуемой осевой формы зубьев

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Форма

 

 

 

 

 

 

 

 

13.

Средний нор-

 

I

 

 

Mn mte klb / zc cos n

3,944

мальный модуль

 

 

 

 

 

 

 

Форма

III

 

Mn mte R / Re cos n

8,351

зубьев, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

14. Проверка соответствия выбранного

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Соответствует,

диаметра зуборезнойголовки

 

 

 

 

 

 

 

Соответствует

Соответствует

так как высота

по величинеm

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

зуба определяется

 

 

 

n

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

значением mn

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15.

Передаточное число

U z2 / z1

 

 

3,125

2,063

3,625

 

 

 

Шестерня

 

 

 

 

 

 

16.

Угол делитель-

 

tg 1 1/ u

 

 

17°44 41

25°51 59

15°25 19,8

ного конуса

 

Колесо

 

 

 

 

 

 

 

2 90 1

 

 

72°15 19

64°8 1

74°34 40,2

 

 

вторичного

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

17.

Проверка отсутствия

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При чистовой

резания колеса

 

 

 

 

 

 

ГОСТ 19326-73, рис. 3, с. 46

Отсутствует

Отсутствует

обработке отсут-

 

 

 

 

 

Шестерня

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ствует

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18.

Коэффициент

 

 

Xn1

 

 

 

 

0,4

0,34

0,46

смещения

 

Колесо

 

 

 

 

 

 

 

Xn2 xn2

 

 

–0,4

–0,34

–0,46

19.

Коэффициент изменения толщины

XT1 0,01u 0,00267 n,

0,125

0,08

0,083

зубьев шестерни

 

 

 

 

 

 

где n в градусах

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20.

Развод резцов зуборезной головки

Расчет по формуле

 

 

 

 

W23,098

W2 2,993

 

для чистовой двусторонней обработки

W2 mn[0,5 XT1 2(ha * c*)tg n ]

По табл. 4.4

По табл. 4.4

 

колеса

 

 

 

 

 

 

W2 2,6,

W2 2,6,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

условие

условие

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

выполняется

выполняется

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

132

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

133

1

21.Поправка на высоту ножки зуба при заданном mn, мм

22.Внешний окружной модуль при заданном mn, мм

23.Уточенное значение коэффициента изменения толщины зубьев шестерни при заданном W2

24. Высота ножки

Шестерня

зуба в расчетном

Колесо

сечении, мм

Шестерня

 

25. Нормальная тол-

щина зуба в расчет-

Колесо

ном сечении, мм

26. Суммаугловножекшестернииколеса (для зубьев осевой формы II)

27. Угол ножки

Осевая форма

I:

зубьев

Шестерня

 

 

 

 

Колесо

 

Осевая форма

II:

 

Шестерня

 

 

 

Колесо

 

Осевая форма

 

 

 

III:

 

Шестерня

 

 

 

 

 

Колесо

 

 

 

 

 

Продолжение табл. 4.12

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

3

4

5

hf

0,5(W2

W2)ctg n

0,054

 

 

Mte 2Re / zc

 

 

5,122

XT1 0,5 (ha * c*)tg n

0,125

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

hf ha * c * xn mn hf

3,352

3,64

6,597

 

 

 

6,507

6,36

14,28

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Sn1 (0,5 2Sn1tg n XT1)mn

7,835

7,623

16,607

 

 

 

4,555

4,944

9,628

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

f k / sin n,

 

 

 

K = 216,202

 

где k (C1 C2R) / zc; C1 и C2 – по прило-

221 = 3°41 39

С1 = 13837

 

 

жению 4 ГОСТ 19326-73

 

 

С2 = 73

 

 

 

tg f

1 hf 1 / R

 

 

1°31 10

 

 

tg f

2 hf 2 / R

 

 

2°56 52

 

f 1

 

f

(0,5

2

x

tg

n

)

3°41 39

 

 

 

 

 

 

 

n1

 

f 2 f f 1

 

 

 

4°29 36

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

f 1 0

 

 

 

0

 

 

 

 

f 2

0

 

 

 

0

133

134

1

Осевая форма I:

28. Угол головки

зубьев

Шестерня

 

Колесо

 

Осевая форма II:

 

Шестерня

 

Колесо

 

Осевая форма III:

 

Шестерня

 

Колесо

 

Шестерня

29. Увеличение вы-

соты головки зуба

 

при переходе от рас-

Колесо

четного сечения на

внешний торец

Шестерня

 

30. Увеличение вы-

соты ножки зуба при

 

переходе от расчет-

Колесо

ного сечения на

 

внешний торец, мм

Шестерня

 

31. Уменьшение вы-

соты головки зуба

 

врасчетномсечении,

Колесо

мм

 

 

Шестерня

32. Высота головки

зуба в расчетном

 

сечении, мм

Колесо

 

 

 

134

 

Продолжение табл. 4.12

 

 

 

 

2

 

 

 

 

3

4

5

 

 

 

θa1 f 2

 

2°56’52”

 

 

 

 

 

a2 f 1

 

1°31’10”

 

 

a1 Ka1 f 2; Ka1

 

1°56 38

 

 

a2

Ka2 f 1; Ka2

 

1°20 12

 

 

 

 

a1 0

 

 

 

 

0

 

 

 

a2

0

 

 

 

 

0

 

 

hae1 letg a1

0,927

0,441

0

 

 

(при = le 0,5b)

(при = le 0,5b)

 

 

 

 

 

 

 

 

hae2 letg a2

0,477

0,303

0

 

 

 

 

 

 

 

 

hfe1 letg f 1

0,477

0,585

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

hfe2

letg f 2

0,927

1,022

0

ha1 (b le )(tg f 2

tg a1)

0

0,58

0

 

 

 

 

 

ha2

(b le )(tg f 1 tg a2)

0

0,281

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

h

 

(h*

n1

)m

h

5,521

4,78

12,192

a1

 

a

 

 

 

n

a1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

h

(h*

n2

)m

h

2,366

2,359

4,509

a2

 

 

a

 

 

n

a2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

135

 

1

Шестерня

33.

Внешняя высота

головки зуба, мм

Колесо

 

 

 

 

Шестерня

34.

Внешняя высота

ножки зуба, мм

Колесо

 

 

 

 

Шестерня

35.

Внешняя высота

зуба, мм

Колесо

 

 

 

 

Шестерня

36.

Угол конуса

вершин

Колесо

 

 

Шестерня

37.

Угол конуса

впадин

Колесо

 

 

 

 

Шестерня

38.

Средний дели-

тельный диаметр, мм

Колесо

 

 

Шестерня

39.

Внешний дели-

тельный диаметр, мм

Колесо

 

 

Шестерня

40.

Внешний диа-

метр вершин, мм

Колесо

 

 

 

 

Шестерня

41.

Расстояние от

вершины до плоско-

 

сти внешней окруж-

Колесо

ности вершин, мм

 

 

 

 

42.

Коэффициент

 

осевого перекрытия

 

 

 

 

Окончание табл. 4.12

 

2

3

4

5

hae1 ha1 hae1

6,448

5,221

12,192

hae2 ha2 hae2

2,844

2,662

4,509

hfe1 hf 1 hfe1

3,83

4,225

6,597

hfe2 hf 2 hfe2

7,434

7,382

14,28

he1 hae1 hfe1

6,925

5,806

12,192

he2 hae2 haf 2

3,77

3,684

4,509

a1 1 a1

20 '32, 4"

27 48'37"

15 25'19,8"

a2 2 a2

16 '30,6"

65 '13"

74 34'40, 2"

f 1 1 f 1

16 '30,6"

23 '28"

15 25'19,8"

f 2

2 f 2

69 '27,6"

59 '25"

74 34'40, 2"

d1 mnz1 / cos n

77,028

70,616

140,055

d2 mnz2 / cos n

240,713

145,646

507,701

de1 mtez1

88

81,959

160

de2 mtez2

275

169,041

580

dae1 de1 2 hae1 cosδ1

100,282

91,355

183,506

dae2 de2

2 hae2 cosδ2

276,733

171,364

582,398

B1 de2

2 hae1 sin δ1

133,468

79,428

286,345

B2 de1

2 hae2 sin δ2

42,222

38,383

78,648

εβ b sinβn / (π mn )

1,817

2,018

0,857

135

5. ПЛАНЕТАРНЫЕ ЗУБЧАТЫЕ МЕХАНИЗМЫ

5.1. Общие сведения

Вследствие рационального использования внутреннего зацепления и равномерного распределения нагрузки между сателлитами планетарные механизмы имеют значительно меньшие габариты и массу по сравнению с другими механизмами. Кроме того, планетарные механизмы позволяют осуществлять сложение и деление движений, что обеспечило им широкое применение в разветвленных приводах с разделением потоков мощности – например, в трансмиссиях автомобилей и тракторов, в приводах энергетических установок, металлорежущих станков и прокатных станов.

Планетарными называются механизмы, имеющие хотя бы одно из колес, перемещающееся вместе со своей геометрической осью относительно центрального колеса.

Рис. 5.1. Схема трехзвенного планетарного механизма

На рис. 5.1 показан классический трехзвенный планетарный механизм. Звено, в котором установлены зубчатые колеса с подвижными осями, называется водилом и обозначается буквой h. Геометрическая ось, относительно которой вращается водило h, называется основной осью (О). Зубчатые колеса, имеющие подвижные геометрические оси, называются сателлитами и обозначаются g или f. В работе сателлит совершает плоскопараллельное движение: вращение относительно собственной оси (О1), закрепленной в водиле, и переносное (поступательное круговое) вместе с водилом относительно основной оси (О). Зубчатые колеса, зацепляющиеся с сателлитами и имеющие оси, совпадающие с основной, называются центральными колесами. Центральные колеса внешнего зацепления обозначаются a или c, внутреннего – b или d (рис. 5.2). Сателлиты, сцепленные с центральным колесом

136

Рис. 5.3. Структурная схема дифференциального механизма: ТА, ТВ, ТС – вращающие моменты;
ωА, ωВ, ωС – угловые скорости на основных звеньях
Рис. 5.2. Схема условного пятизвенного планетарного механизма

и вращающиеся вокруг него вместе со своими осями, совершают движение, подобное движению планет, отсюда название планетарные механизмы. Колесо a (c) в связи с этим называют

солнечным колесом, колесо b (d) – эпицикличе-

ским. Признаком существования планетарного механизма служит наличие неподвижного звена. При неподвижном звене b звенья a и h являются соответственно ведущим и ведомым или наоборот. Если остановлено водило h, то планетарный механизм превращается в простую передачу, так как оси всех звеньев неподвижны. Механизм, в котором подвижны все звенья, называется дифференциальным. Если два основных звена

дифференциального механизма связаны передачей (простой зубчатой или планетарной), такая передача называется двухпоточной или замкнутым дифференциальным механизмом c одной степенью свободы.

5.2. Кинематика планетарных механизмов

На рис. 5.3 изображена структурная схема дифференциального механизма с тремя основными звеньями – например, А, В, С. Так как все звенья подвижны и механизм обладает двумя степенями свободы, то он является кинематически неопределимым.

В этом случае абсолютное передаточное отношение передачи будет зависеть от от-

носительных передаточных отношений и

от законов изменения угловых скоростей входных звеньев (при двух ведущих и одном ведомом) или от наличия и модуля моментов сопротивления на двух выходных звеньях (при одном ведущем и двух ведомых). Для определения относительных пе-

редаточных отношений используют метод мысленной остановки одного из основных звеньев (неподвижная система отсчета), а двум другим звеньям дополнительно сообщается вращение с угловой скоростью остановленного звена, но обратной по направлению. Получаем так называемый обращенный механизм. При рассмотренной инверсии относительное движение звеньев не изменяется, а обращенный механизм приобретает одну степень свободы с линейной зависимостью угловых скоростей звеньев.

Отношение относительных угловых скоростей звеньев обращенного механизма называется относительным передаточным отношением и обо-

137

значается буквой i123 с добавлением трех индексов, соответствующих обозначению ведущего (1), ведомого (2) и остановленного (3) звеньев:

i3

= iC

=

ωA -ωC .

(5.1)

12

AB

 

ωB -ωC

 

Формула (5.1) выражает основной кинематический закон дифферен-

циального механизма, то есть кинематическую зависимость двух основных звеньев (например, ведущего A и ведомого B ) относительно неподвижной системы отсчета (звено C ) (см. рис. 5.3).

Дифференциальные и планетарные механизмы с тремя основными звеньями при различных сочетаниях ведущего, ведомого и остановленного звеньев характеризуются шестью значениями относительных передаточ-

ных отношений: iCAB , iBAC , iACB , iCAB , iBCA , iCBA .

Абсолютное передаточное отношение (далее передаточное отноше-

ние) планетарного механизма определяется как отношение абсолютных угловых скоростей ведущего (1) и ведомого (2) звеньев и является одним из значений относительных передаточных отношений:

iпл = i12 = ωω1 = i123 . 2

Сформулируем некоторые важные принципы, вытекающие из основного закона (5.1).

1. Принцип реверсивности.

Так как iCAB

A - C

и iBAC

В - C

можно записать, что

 

B - C

 

А - C

 

 

 

iCAB

1

.

(5.2)

 

 

iC

 

 

 

 

BA

 

Формула (5.2) позволяет определять относительные передаточные отношения при изменении ведущих звеньев на ведомые и наоборот.

Применительно к планетарному механизму (см. рис. 5.1) формула (5.2) трансформируется в следующие зависимости:

ib

 

1

;

ih

 

1

;

ia

 

1

.

ib

ih

 

ah

 

 

ab

 

 

bh

 

ia

 

 

ha

 

 

 

ba

 

 

 

hb

2. Принцип нулевой инверсии. Одним из основных звеньев дифференциального механизма является водило h. При остановке водила ( h = 0)

138

механизм превращается в простую зубчатую передачу, в которой сателлит выполняет роль паразитного колеса. Относительное передаточное отношение при этом рассчитывается по формуле

iABh

 

 

zB

 

 

 

 

 

 

,

(5.3)

 

 

 

 

zA

 

 

где zA, zB – числа зубьев звеньев A, B.

Относительное передаточное отношение положительно при одинаковом направлении угловых скоростей звеньев A и B и отрицательно при противоположном.

Применительно к планетарному механизму (см. рис. 5.1) знаки для формулы (5.3) определяются согласно рис. 5.4:

a) iahb = ia gig b = -zg za zb zg = -zb za ;

б) iahb = ia gig g ig b = -zg

za -zg

zg zb zg = zb za .

а

б

Рис. 5.4. К определению знаков относительных передаточных отношений:

а– схема с классическим сателлитом – g; б – схема с рядным сателлитом – g g’

3.Принцип «единицы». Сумма относительных передаточных отношений двух параллельных силовых потоков дифференциального механизма при попеременной остановке двух ведомых звеньев всегда равна единице:

C B

A - C

+

A - B

=

A - C

 

A - B

=

B - C

=1;

iAB +iAC

B - C

C - B

B - C

-

 

B - C

 

 

 

 

B - C

 

 

 

 

 

 

iCAB =1-iACB .

 

 

 

(5.4)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

139

Зависимость (5.4) показывает, что для определения относительного передаточного отношения при любом заданном расположении индексов в левой части необходимо в правой части поменять местами верхний и второй нижний индексы.

Применительно к планетарному механизму (см. рис. 5.1) получаем различные вариации формулы (5.4):

iahb 1-iabh ;

ibha 1-ibah ;

ihba 1-ihab .

4. Принцип взаимозависимости угловых скоростей. Из формулы (5.1)

определим угловую скорость звена дифференциального механизма по известным угловым скоростям двух других звеньев и относительным передаточным отношениям:

iC A - C ; AB B - C

A - C iCAB B - C iCAB B -iCAB C ;

A iCAB B C (1-iCAB ).

Так как согласно (5.4) 1-iCAB = iACB , окончательно получаем принцип взаимозависимости угловых скоростей (частот вращения):

 

 

C

 

 

B

;

 

 

A iAB B iAC C

 

(5.5)

n

 

iC

n

 

iB n .

 

 

A

B

 

 

 

 

AB

 

AC C

 

 

 

Для звеньев дифференциального и планетарного механизмов (см. рис. 5.1) будут справедливы следующие равенства:

n = ih

n +ib

n ;

n

g

= ih

n +ib

n ;

 

a

ab

b

ah

h

 

 

gb b

gh h

 

 

n

= ih

n

+ia

n ;

 

 

 

 

 

 

 

 

(5.6)

 

 

 

 

 

 

 

 

b

ba

a

bh

h

 

 

 

 

 

 

 

 

n = ib

n +ia

n ;

n

g

= ih

n +ia

n .

 

 

h

ha

a

hb b

 

ga

a

gh

h

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Построение системы равенств (5.6) для зацепления c f d (см. рис. 5.2) производится аналогично.

140