Горные машины и оборудование

Рис. 6.7.1. Схема машины для сплошной корчевки пней МТП-26

1 – гидросистема; 2 – ходоуменьшитель; 3 – трансмиссия; 4, 11– гусеничные тележки; 5 – ограждение; 6 – рама; 7 – установка щита; 8 – корчующий, съемный и транспортирующее-сепарирующие роторы; 9 – борта; 10 – погрузочный конвейер

Рис. 6.7.2. Схема корчевателя пней МТП81А

6.7.3 Клавишный сепаратор: производительность и затраты мощности

Производительность клавишного сепаратора характеризуется по двум состав-

ляющим: по пням и по торфу.

где т – коэффициент заполнения рабочего пространства сепаратора торфом; kp – коэффициент разрыхления массива торфа;

V=2еLB – объем рабочего пространства сепаратора, м3; t=60/n=2 / - продолжительность одного цикла, с;

е – эксцентриситет коленчатого вала сепаратора, м; L и B – рабочие длина и ширина сепаратора, м.

где п 0.7 –коэффициент, учитывающий проскальзывание пней относительно клавиш сепаратора;

kn= т/ п – заполнение пнями пространства над рабочей поверхностью;т и п – плотность торфа и пней, кг/м3;

V=2ehBz - объем материала, проталкиваемого сепаратором за один оборот коленчатого вала, м3;

h – высота слоя материала над сепаратором, м; z – число передвижек за один оборот коленвала.

Мощность для работы клавишного сепаратора включает:

Мощность на подбрасывание пней или сообщение кинетической энергии

где к= е – окружная скорость клавишей, м/с;

Мощность для подъема пней на высоту Hc

Nп.э nQc.n gHc .

1000 2

Мощность на прорезание торфа клавишами и на его трение о боковые поверхности клавиш

Nт. р А/(1000t 2 ) .

6.7.5. Конструктивные особенности движителей тракторных прицепов

б)

г)

а, б, в – гусеничные прицепы: 1 и 2 переднее и заднее направляющее колеса; 3 -опорные балансирные каретки; 4 поддерживающие ролики; 5 – гусеничная лента

г – колесный прицеп на арочных шинах: 6 – передняя управляемая ось; 7 – средняя балансирная тележка; 8 – задняя ось;

9 – рама; 10 – дышло; 11 – кузов.

Рис. 6.7.5

3.7.6 Выбор параметров гидропривода для опрокидывания кузова тракторного прицепа

На вывозке древесины и пней, а также для доставки технологических материалов в пределах торфяного месторождения широкое распространение получили само-

разгружающиеся гусеничные прицепы МТП-24, агрегатируемые с гусеничными тракторами кл.тяги 3 (Таблица 3.8). В частности, прицеп МТП-24Б предназначен для работы с трактором ДТ-75Б. При конструктивной массе прицепа (с наращенными бортами) тП=6500 кг геометрическая вместимость кузова VK=20м3, а грузоподъемность тГ=9000 кг. Параметры гусеничного хода: ширина гусеничных лент b=750 мм, длина опорной части (между осями передних опорных катков и задних направляющих колес) L=3830 мм. Среднее давление в пятне контакта гусениц с опорным основанием при полной загрузке

Усилие РЦ на штоке гидроцилиндра, минимально достаточное для обеспечения опрокидывания, определяется из условия равновесия моментов от действующих сил относительно оси шарнира А, т.е. МА = 0,

PЦ GK h1 GГ h2 , Н n H Ц

где GК=(тк+тб)g – вес кузова с наращенными бортами; GГ= мVм g – вес груза, Н;м и Vм – насыпная плотность (кг/м3) и объем (м3) материала в кузове;

НЦ, h1 и h2 – плечи действия сил РЦ, GК и GГ относительно точки А, м.

6.8 ТОРФЯНОЙ ШНЕКОВЫЙ ПРОФИЛИРОВЩИК

6.8.1 Особенности конструкции торфяных шнековых профилировщиков

Торфяной шнековый профилировщик МТП-52 (ТПШ-2) работает в прицепе с гусеничным, болотоходным трактором ДТ-75Б (с ходоуменшителем) кл.тяги 3. Рабочий орган – фронтальная, цилиндрическая, однозаходная шнек-фреза общей длиной 6,5 м и диаметром по режущим кромкам 800 мм в зоне разгрузки имеет коническую часть длиной 800 мм и меньшим диаметром 400 мм. Она подвешена в полуцилиндрическом кожухе посредством двух самоустанавливающихся подшипниковых опор со сферическими втулками. Привод – от ВОМ трактора.

При поступательном движении машинно-тракторного агрегата и попутном вращении шнек-фрезы происходит срезание верхнего слоя залежи под заданным углом и перемещение его к середине карты. Поперечный наклон шнек-фрезы по отношению к горизонту, независимо от положения ходовых колес,(опорных катков) поддерживается автоматически (Рис.3.9), а необходимая величина уклона устанавливается заранее на жесткой площадке. Следящим устройством при задании определенного уклона служит маятник, управляющий механизмом подъема-опускания рабочего органа.