Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Выбор маршрута обработки элементарных поверхностей деталей машин

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
24.11.2025
Размер:
13.41 Mб
Скачать

Таблица П1 – Выбор маршрута обработки плоскостей и торцов

 

Мате-

 

 

 

Технологические переходы (операции), изменяющие точность

 

заготовкиВид

риал

 

 

 

 

 

 

Черновые, термические, чистовые

 

 

Отделочные

 

детали

 

с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и его

 

т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

состоя-

 

р

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ние

 

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

к

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

2

 

 

3

4

 

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

штамповка

Сталь

 

1

1;

4;

 

-

6

6

1;

2;

-

1;

1; 2;

1; 2;

1; 2;

1; 2;

незака-

 

 

2; 3

5

 

 

 

 

2;3;

5

 

3; 4

3; 4;

3; 4;

3; 4;

3; 4;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ленная

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

5; 6

5; 6

5; 6

5; 6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

поковка,

Сталь

 

2

1;

4;

 

3

6

6

1;

2;

1; 2;

1;

1; 2;

1; 2;

1; 2;

1; 2;

закален-

 

 

2; 3

5

 

 

 

 

2; 4

5

3; 4;

4; 6

3; 4;

3; 4;

3; 4;

3; 4;

ная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5; 6

 

5; 6

5; 6

5; 6

5; 6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отливка,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Чугун

 

3

1; 2

3;

 

-

5

5

1; 3

2;

-

1;

1; 3;

1; 2;

1; 2;

1; 2;

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

4

 

3;

4; 5

3;4; 5;

3; 4;

3; 4;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4; 5

 

 

5;

5;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

61

Продолжение таблицы П1

1

2

 

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

штамповка

Сталь

4

1*;

4*;

-

6

6

1;

2;

-

1; 3;

1; 2;

1; 2;

1; 2;

1; 2;

Сталь

5

1*;

4*;

3

6

6

1; 4

2;

1; 2;

1; 4; 6

1; 2;

1; 2;

1; 2;

1; 2;

 

незака-

 

2*;

5*

 

 

 

2;

5

 

4;

3; 4;

3;4;

3; 4;

3; 4;

 

ленная

 

3*

 

 

 

 

3; 4

 

 

 

5; 6

5; 6

5; 6

5; 6

точная,

закален-

 

2*;

5*

 

 

 

 

5

3; 4;

 

3; 4;

3;4;

3; 4;

3; 4;

 

 

 

 

 

 

 

 

ная

 

3*

 

 

 

 

 

 

5; 6

 

5; 6

5; 6

5; 6

5; 6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

отливка

Чугун

6

1*;

3*;

-

5

5

1; 3

2;

-

1; 3;4;

1;

1; 2;

1; 2;

1; 2;

 

 

2*;

4*

 

 

 

 

4

 

5

3;4;

3; 4;

3;

4;

3; 4;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

5;

5;

 

5;

Точная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Цветные

7

1*

3*

-

2*

2

1; 3

1;

-

-

-

1; 2;

-

 

-

металлы

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сталь не

8

1*;

4*;

6

7

7

1;

2;

-

1; 3;

1; 2;

1; 2;

1; 2;

1; 2;

 

закален-

 

2*;

5*

 

 

 

2; 3

5

 

4; 6;

3; 4;

3; 4;

3; 4;

3; 4;

Прокат

ная

9

3*

4*;

3

6

6

1; 4

2;

1; 2;

7;

5; 6;

5; 6;

5; 6; 7

5; 6;

Сталь

1*;

1; 2;

1; 2;

1; 2;

1; 2;

1; 2;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

7

 

 

7

 

закален-

 

2*;

5*

 

 

 

 

5

3; 4;

3; 4;

3; 4;

3; 4;

3; 4;

3; 4;

 

ная

 

 

 

 

 

 

 

 

5; 6;

5; 6;

5; 6;

5; 6;

5; 6

5; 6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

62

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение таблицы П1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Коэффици-

10

1,0

2,0

0,

1,0

1,5

1,5

0,6

-

1,0

1,5

3,0

5,0

10,0

ент трудо-

 

 

 

8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

емкости

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Шерохова-

11

12,

12,

2,

12,

1,2

1,2

0,6

Со-

0,63-

0,16

0,02

0,02-

0,02

тость,

 

5-

5-

5-

5-

5-

5-

3-

хра-

2,5

-

-0,1

0,1

-0,1

Ra

 

20

20

6,

20

2,5

2,5

2,5

ня-

 

1,75

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

ется

 

 

 

 

 

Погреш-

12

0,1

0,3

0,

0,2·

0,1

0,1

0,1

Исх.

0,03·

0,01·

Со-

Сох-

0,00

ность раз-

 

05

К1

·К1

++0,

К1

К1

хра

ран.

1·К1

мера (от

 

К1

К1

·К

 

К1

К1

 

1

 

 

н.

 

 

технологи-

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ческой ба-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

зы)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Погреш-

13

0,1

0,2

0,

0,1

0,0

0,0

0,0

Исх.

0,02·

0,01·

Со-

Сох-

Со-

ность раз-

 

·

04

2·К

++0,

К1

К1

хра

ран.

хра

мера от на-

 

К1

К1

·К

1

К1

К1

К1

1

 

 

н.

 

н.

строечной

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

базы (в од-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ной пози-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ции)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

63

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение таблицы П1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Погреш-

14

-

-

-

0,2·

0,1

-

-

Исх.

-

-

-

-

-

ность раз-

 

 

 

 

К1

 

 

++0,

 

 

 

 

 

мера от на-

 

 

 

 

 

К1

 

 

1

 

 

 

 

 

строечной

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

базы (с раз-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ных. поз-й.)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Перпенди-

15

0,0

0,0

0,

0,0

0,0

0,0

0,0

Исх.

0,006·

0,00

Со-

Сох-

0,02

кулярность

 

4

02

2

2

2 К2

++0,

К2

3·К2

хра

ран.

·К2

и парал-

 

К2

К2

К2

 

 

 

К2

1

 

 

н.

 

 

лельность

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

относи-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тельно базы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Плоскост-

16

0,0

0,0

0,

0,0

0,0

0,0

0,0

Исх.

0,003·

0,00

0,00

0,000

0,00

ность

 

2

01

2·К

04·

++0,

К2

2·К2

2·К2

5·К2

05

 

 

К2

К2

К2

2

К2

К2

К2

1

 

 

 

 

К2

Коэффици-

17

К1=0,002А+1, где А – расстояние до базы; К2=0,02Г+1, где Г – наибольший га-

енты, учит.

 

баритный размер обрабатыв. поверхн.

 

 

 

 

 

 

размеры

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Примечание: * - отмечены операции (переходы), которые используются при удалении напусков или увеличенных припусков.

64

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 П

65

66

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица П2 – Выбор маршрута обработки наружных цилиндрических поверхностей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Мате-

Технологические операции или переходы, изменяющие точностные параметры

 

 

риал

ст

Черновые, термические и чистовые

 

 

 

 

 

Отделоч-

заготовкиВид

 

детали

ро

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ные

 

 

и его

к

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

состоя

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ние

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

2

 

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

 

 

Сталь

1

1;2;

-

1;2;

4;5

3; 6

-

-

1;2;

1;4;

1;2;

1;2;

1; 2;

1;

Отливка, поковка,

штамповка

незака

3

3;4;

-

4; 5

1

2

-

-

3; 6

6

3;4;

3;4;

3; 4;

4;6

Чугун

1;2;

1;3

2; 3

1

1;

1;

1; 2;

1

 

 

ленная

 

5; 6

 

 

 

 

 

 

 

 

5; 6

5; 6

5; 6

 

 

 

Сталь

2

1; 2

-

2

-

1

1; 2

1; 2

1; 2

1

1; 2

1; 2

1; 2

1

 

 

зака-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ленная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

2; 3

2; 3

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

66

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение таблицы П2

1

Точная отливка, точная штамповка

2

 

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Сталь

4

1*;2

-

1;2;

4; 5

3; 6

-

-

1;2;

1;

1;

1;

1; 2;

1;4;

незака

 

*;

 

4; 5

 

 

 

 

3; 6

4;6

2;

2;

3; 4;

6

ленная

 

3*;

 

 

 

 

 

 

 

 

3;4;

3;

5; 6

 

 

 

4*;

 

 

 

 

 

 

 

 

5; 6

4;

 

 

 

 

5*;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5; 6

 

 

 

 

6*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сталь

5

1*;2

-

2

-

1

1; 2

1;2

1; 2

1

1; 2

1; 2

1; 2

1

зака-

 

*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ленная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Чугун

6

1*;

-

1;

1; 2;

4; 6

-

-

4;

1;

1;

1;

1; 2;

1; 2;

 

 

2*;

 

2;

3

 

 

 

5; 6

2;3;

2;

2;

3; 4;

3; 6

 

 

3*;

 

3;

 

 

 

 

 

6

3;4;

3;

5; 6

 

 

 

4*;

 

4; 5

 

 

 

 

 

 

5; 6

4;

 

 

 

 

5*;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5; 6

 

 

 

 

6*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Цвет-

7

1*;

-

1; 2

1; 2

-

-

-

-

-

-

1

2

-

ные

 

2*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ме-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

таллы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

67

Продолжение таблицы П2

1

 

2

 

3

4

5

6

7

 

8

9

 

10

11

12

13

14

15

 

 

Сталь

8

1*;

1;2

4;5

4; 5

3; 6

 

-

-

 

1;

1;

1;

1;

1; 2;

1;

прокат

 

незака

 

2*;

 

 

 

 

 

 

 

 

2;

4; 6

2;

2;

3; 4;

4; 6

 

 

 

5*;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5; 6

5; 6

 

 

 

 

ленная

 

3*;

 

 

 

 

 

 

 

 

3; 6

 

3;

3;

5; 6

 

Круглый

 

 

 

4*;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4;

4;

 

 

 

зака-

 

2*;

 

 

 

 

 

3;4

2; 3

2;

2; 4

2;

2;

3; 4

2; 4

 

 

 

 

6*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сталь

9

1*;

4

2; 3

-

1; 4

 

1;2;

1;

 

1;

1;

1;

1;

1; 2;

1;

 

 

ленная

 

3*;

 

 

 

 

 

 

 

 

3; 4

 

3; 4

3; 4

 

 

 

 

 

 

4*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффици-

10

1

0,8

1,2

2,0

0,9

 

-

-

 

1,2

2,0

1,0

2,0

5,0

10,0

ент трудоем-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кости

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Шерохова-

11

Ra

Ra

Ra

Ra

Ra

 

Сохр

-

 

Ra0

Ra

Ra0

Rz

Rz

Rz

тость,

Ra

 

12,5

2,5-

1,2

0,63

1,2

 

.

 

 

,32-

0,0

,02-

0,0

0,02

0,02

 

 

 

 

-20

6,3

5-

-2,5

5-

 

 

 

 

1,2

8-

0,0

2-

-0,1

-0,1

 

 

 

 

 

 

2,5

 

2,5

 

 

 

 

5

0,3

8

0,1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

Точность

12

12-

11-

9-

6-7

9-

 

Ис-

-

 

6-8

4-7

Сох

Сох

Сох

3

(квалитет)

 

14

12

11

 

11

 

ход.+

 

 

 

 

р.

р.

р.

 

диаметра

 

 

 

 

 

 

 

1квл

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

68

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение таблицы П2

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Отклонение

13

0,1·

0,0

0,0

0,03

0,0

Ис-

0,03

0,0

0,0

Сох

Сох

Сох

Сох

соосности

 

К

5·К

6·К

· К

2·К

ход.+

 

1·К

05·

р.

р.

р.

р

относитель-

 

 

 

 

 

 

0,02·

 

 

К

 

 

 

 

но линии

 

 

 

 

 

 

К

 

 

 

 

 

 

 

центров

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Соосность

14

0,25

-

0,1·

0,05

0,0

Ис-

-

0,0

0,0

Сох

Сох

Сох

Сох

относитель-

 

·К

 

К

·К

3·К

ход.+

 

2·К

2·К

р.

р.

р.

р

но базы (в

 

 

 

 

 

 

0,01·

 

 

 

 

 

 

 

патроне или

 

 

 

 

 

 

К

 

 

 

 

 

 

 

приспособ-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лении)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Соосность

15

0,15

-

0,0

0,03

0,0

Ис-

-

0,0

0,0

Сох

Сох

Сох

Сох

относитель-

 

·К

 

6·К

·К

2·К

ход.+

 

2·К

2·К

р.

р.

р.

р.

но базы (в

 

 

 

 

 

 

0,01·

 

 

 

 

 

 

 

цанге)

 

 

 

 

 

 

К

 

 

 

 

 

 

 

Прямоли-

16

0,02

0,0

0,0

0,01

0,0

Ис-

-

0,0

0,0

Сох

Сох

0,00

0,00

нейность оси

 

·К

2·К

2·К

5·К

1·К

ход.+

 

05·

03·

р.

р.

1·К

1·К

 

 

 

 

 

 

 

0,02

 

К

К

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение таблицы П2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

69

1

 

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Цилиндрич-

17

0,05

0,0

0,0

0,01

0,0

Ис-

-

0,0

0,0

Сох

Сох

0,00

0,00

ность

по-

 

·К

3·К

2·К

5·К

1·К

ход.+

 

06·

04·

р.

р.

1·К

1·К

верхности

 

 

 

 

 

 

 

0,02·

 

К

К

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К

 

 

 

 

 

 

 

Смещение

18

-

0,0

-

-

0,0

-

-

0,0

0,0

Сох

Сох

Сох

Сох

оси при бес-

 

 

3·К

 

 

2·К

 

 

1·К

05·

р.

р.

р.

р.

центровой

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К

 

 

 

 

обработке

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффици-

19

К=0,004Г+1, где Г- наибольший габаритный размер обрабатываемой поверхности

енты, учи-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тыв. размеры

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Примечание: * - отмечены операции (переходы), которые используются при удалении напусков или увеличенных припусков.

70