зазора может составлять от 7 до 400 мкм. При регенерации обратным током жидкости диски автоматически раздвигаются и отмываются изнутри направленными струями воды, что способствует более глубокой очистке фильтрующих зазоров. Расход воды на собственные нужды у дисковых фильтров менее 0,1%.

Производительность единичного элемента от 3 до 50м3/час. Компоновка элементов для достижения необходимой производительности может быть различной: на общем коллекторе в одну линию, многоэтажная, в цилиндрическом корпусе по типу отдельных элементов на радиальных коллекторах и т.п.

Spain: 280 units

Рис. 3.2 Система дисковой фильтрации «Аркал»

4 ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПРЕДОЧИСТКИ.

ФИЛЬТРУЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ

4.1Осветлители

4.1.1Процессы коагуляции и известкования осуществляются, как правило, в аппаратах, называемых осветлителями. На ТЭС используют осветлители двух основных типов: для коагуляции и для известкования с коагуляцией. На рисунке 4.1 приведена схема осветлителя ВТИ-1000И.

Осветлители состоят из следующих основных частей:

-собственно осветлителя – нижняя коническая часть (входная зона) и цилиндрическая часть;

-верхней распределительной решетки;

-сборного кольцевого желоба с приемным карманом;

-грязевика, расположенного непосредственно под конической частью осветлителя;

-встроенного шламоотделителя со шламоприемными окнами;

24

- воздухоотделителя, встроенного в корпус осветлителя.

Рисунок 4.1 Схема осветлителя производительностью 1000 м3/ч СКБ ВТИ для известкования воды:

1 – подвод исходной воды; 2 – подъемный трубопровод; 3 – воздухоотделитель; 4 – подача в осветлитель промывочных вод осветлительных фильтров; 5 – смеситель воды и реагентов; 6 – подача известкового молока; 7 – подача коагулянта; 8 – подача флокулянта; 9 – опускная труба с регулирующим устройством; 10 – вертикальные перегородки; 11 – горизонтальные перегородки; 12 – зона контактной среды; 13 – шламоприемные окна; 14 – продувка шламоуплотнителя; 15 – шламоуплотнитель; 16 – зона осветления; 17. распределительная решетка; 18 – сборный желоб; 19 – распределительное устройство; 20 – трубопровод подачи осветленной воды в бак; 21 – отвод осветленной воды из шламоуплотнителя; 22 – трубопровод сброса грубых частиц грязи и опорожнения осветлителя; 23 – задвижка; 24 – грязевик

4.1.2 Осветлитель работает следующим образом: Исходная вода, подогретая до температуры 30±1÷35±1оС, подается по распределительной системе в воздухоотделитель, где она освобождается от избытка воздуха. Из воздухоотделителя вода по опускной трубе через тангенциально направленный ввод поступает в осветлитель в зону смешения воды и реагентов. Насыщенный раствор извести, смесь коагулянта с полиакриламидом поступает в зону смешения по радиально направленным трубопроводам, а раствор флокулянта – в

25

верхнюю часть смесителя. Благодаря разной направленности движения при входе в осветлитель реагенты хорошо перемешиваются с водой и в зоне смешения происходит их химическое взаимодействие с растворенными в воде соединениями.

Приданное воде тангенциально направленным вводом вращательное движение постепенно затухает вследствие наличия в ней сил внутреннего трения. Его гасят также вертикальные и горизонтальная смесительные перегородки с отверстиями, имеющиеся в нижней части осветлителя. Ко времени выхода воды в цилиндрическую часть осветлителя ее вращательное движение должно быть погашено и обеспечено только восходящее движение.

Процесс образования хлопьев шлама начинается в зоне смешения. По мере движения воды хлопья увеличиваются в размере, образуя толщу контактной среды, поддерживаемую во взвешенном состоянии восходящим потоком воды. Сорбционные процессы протекают на протяжении всего периода контакта жидкости со взвешенным осадком.

Верхняя граница шламового фильтра должна находиться, примерно, на уровне верхней кромки шламоприемных окон шламоуплотнителя. Так как шлам в осветлителе образуется непрерывно, часть его должна непрерывно выводиться из зоны контактной среды. Для этого часть воды со шламом, примерно, 20% отводится в шламоуплотнитель через шламоприемные окна и зазор, образованный внутренним кожухом.

Шламоуплотнитель представляет собой встроенный вертикальный напорный отстойник. Шлам оседает под действием силы тяжести, уплотняется и выводится из осветлителя с продувкой. Освобожденная от шлама вода отводится из верхней части шламоотделителя перфорированной трубой, так называемой «трубой отсечки», в распределительное устройство.

Большая (до 80% от общего расхода) часть поступившей в осветлитель воды проходит мимо шламоуплотнителя и в зоне осветления полностью освобождается от шлама. Пройдя верхнюю распределительную решетку, вода сливается в кольцевой желоб через отверстия в его стенках. Из желоба вода поступает в распределительное устройство, где смешивается с потоком осветленной воды, выходящим из шламоуплотнителя, и отводится в бак, откуда насосами подается в механические фильтры для окончательного осветления.

Необходимо отметить, что осветлитель данного типа были разработаны ВТИ более 30 лет назад и к настоящему времени морально устарели. Разработаны и прошли промышленные испытания два типа новых осветлителей: с рециркуляцией активного шлама и жалюзийного типа. Через данные конструкции осветлителей можно пропускать обрабатываемую воду с более высокими скоростями, их эксплуатация возможна без жесткого соблюдения постоянного расхода обрабатываемой воды, более эффективно происходит удаление органических веществ, а вынос шлама значительно меньший, чем в старых конструкциях за счет более стабильной работы шламового фильтра. Конструктивно такие осветлители значительно проще и более удобны в управлении. На рис. 4.2 представлена технологическая схема работы осветлителя ОРАШ-30.

26