Введение в инженерное образование
.pdfпервая цифра - номер размерной группы, в том числе соответст вующий номинальному грузовому моменту. После точки указы вается порядковый номер исполнения крана (О...9), который может отличаться от базовой модели длиной стрелы, высотой подъема, грузоподъемностью. В обозначении базовых моделей номер испол нения «О» обычно не ставится. Буквы (А, Б, В, ...), стоящие в индек се после цифр, обозначают очередную модернизацию (изменение конструкции без изменения основных параметров) и климатическое исполнение крана (ХЛ - для холодного, Т - тропического и ТВ - тропического влажного климата; для умеренного климата соответ ствующего буквенного обозначения нет).
Например, индекс крана КБ-405.1А расшифровывается следую щим образом: кран башенный, четвертой размерной группы, с по воротной башней, первое исполнение, первая модернизация, для умеренного климата.
Параметры основных моделей башенных кранов регламентированы ГОСТ 13556-91. Этим ГОСТом предусмотрена возможность вьшуска наряду с изготовлением базовых моделей кранов различных их испол нений, позволяющих существенно расширить область применения кра нов. Исполнения 1фанов отличаются от базовой модели технической характеристикой (высотой подъема, длиной стрелы, максимальной гру зоподъемностью, возможностью использования в различных ветровых районах и т. п.) и могут бъпъ получены на основе базовой модели изме нением количества секций башни, секций стрелы, оснащением различ ными крюковыми подвесками, грузовыми тележками и т. п. Краны се рии КБ имеют едш^то конструктивную схему, комплектуются офаниченным числом утшфитщрованных узлов и деталей, что облегчает их серийное производство, техничеоото эксплуатацию и ремонг.
Характерньтми конструктивными особенностями кранов типово го ряда являются:
-использование электрического многомоторного привода пе ременного тока с питатшем от электросети напряжением 220/80 В;
-максимальное использование унифицированных узлов и ме ханизмов;
применение устройств для плавной посадки грузов с малой скоростью, плавного пуска и торможения механизмов;
схема запасовки канатов, обеспечивающая горизонтальное перемещение груза гтри изменении вылета подъемной стрелы;
110
возможность передвижения крана по криволинейным участ кам подкрановых путей;
высокая мобильность.
Все краны серии КБ (кроме приставных) выполнены передвиж ными, преимущественно на рельсовом ходу. Передвижные краны выпускают с поворотной и неповоротной башней, нижним и верх ним расположением противовеса, с подъемной и балочной стрелой. К унифицированным узлам и механизмам кранов относятся грузо вые и стреловые лебедки, механизмы поворота и передвижения, опорно-поворотные устройства, кабины, крюковые подвески и электрооборудование. Металлоконструкции башен и стрел кранов серии КБ выполняют сплошными трубчатыми или решетчатыми. Краны со сплошными трубчатыми металлоконструкциями имеют улучшенные аэродинамические характеристики, что позволяет ис пользовать их в районах с сильными ветрами.
В настоящее время в странах СНГ серийно выпускаются башен ные строительные краны серии КБ 3.. .6-й размерных групп с грузо вым моментом 100...400 т • м.
Краны 3...5-Й размерных групп в подавляющем большинстве имеют поворотную башню, нижнее расположение противовеса и относятся к разряду мобильных потому, что с объекта на объект их перевозят, как правило, в собранном виде автомобильным тягачом на специальных подкатных тележках. Краны шестой размерной фуппы имеют неповоротную башню и относятся к немобильным, поскольку с объекта на объект их перевозят укрупненными узлами.
Управление кранами осуществляется с помощью командоконтроллеров из кабины машиниста. Управление механизмами при монтаже и демонтаже мобильных кранов осуществляется с вынос ных кнопочных пультов. Для монтажа и демонтажа кранов исполь зуются собственные механизмы и стреловые самоходные краны грузоподъемностью 5...25 т.
На рис. 4.29 изображены башеннью краны, состоящие из пульта управления Р, ходовой тележки 1 и поворотаой платформы 2, позво ляющей повернуть башню 4 вместе со стрелой 6 относигельно верти кальнойоси. Ходовая часть и поворотная платформа соединены между собой опорно-поворотным устройством. На поворотной платформе размещены механизмы подъема груза и поворота и противовес 3, предназначенный для разгрузки башни крана от изгибающего момента,
111
создаваемого весом груза и стрелы. Применение противовеса по зволяет существенно уменьшить массу крана. В кране КБ-504 хфименен нижний противовес и разгрузка создается с помощью кана тов стрелового расчала. Механизм передвижения крана размещен на ходовой части.
Рис. 4.29. Башенные краны
В ряде конструкций ходовые тележки башенных кранов выпол няют поворотными, что дает возможность перевода крана на рель сы, уложенные перпендикулярно первоначальному направлению перемещения крана. Изменение вылета осуществляется путем пере движения тележки 7 по стреле 6.
Производительность (сменная эксплуатационная) башенных кранов
|
"см i-max |
где |
- средняя продолжительность смены, ч; |
Gmax - грузоподъемность крана, т; |
|
Кг, |
- коэффициенты использования крана соответственно по |
грузоподъемности и по времени.
112
4.6.Ознакомление с транспортными, транспортирующими
ипогрузочно-разгрузочными машинами
№ всех применяемых ввдов транспорта (наземного, водного и воз душного) в рамках специальности 1-36 11 01 изучается наземный, а именно: грузовые автомобили, тракторы, пневмоколесные тягачи.
Грузовыми автомобилями, тракторами, пневмоколесными тяга чами и созданными на их основе прицепными и полуприцепными транспортными средствами общего и специального назначения осуществляются основные перевозки грузов в строительстве. Кроме того, автомобили, тракторы и тягачи используются как тяговые средства прицепных и полуприцепных строительных и дорожньк машин, а также в качестве базы для кранов, экскаваторов, бульдозе ров, погрузчиков, бурильных установок, коммунальных и други;>с машин.
Автомобили, тракторы, тягачи изготовляются серийно, поэтом;/ многие их сборочные единицы широко используются в конструкциiK различньге. строиггельных и дорожных машин.
Грузовые автомобили. Основными частями грузового автомо биля массового производства являются двигатель 7, кузов 2 и шас си 3 (рис. 4.30).
Шасси включает силовую передачу (трансмиссию), несуш(ую раму, накоторой установлены двигатель, кабина, передавай и задние мосты с пневмоколесами, упругая подвеска, соединяющая мосты с рамой, меха низм управления и электрооборудование. По конструкции i^^oea разли чают автомобили общего назначения и специализированные. Автомо били общего назначения имеют кузов в виде неопрокидывающейся от- 1фьпой платформы с откидными бортами для перевозки любых видов грузов, специализированные - для перевозки определенного ввда груза. К^юме того, грузовые автомобили классифицируются по типу двигате ля, проходимости, грузоподъемности и другим факторам. На грузовьсс автомобилях применяют поршневые двигатели внутреннего сгорания, работаюхцие на бензине или газе (карбюраторные), на тяжелом топливе (дизельные), газотурбинные. Дизельные двигатели получили преимуще ственное распространение, газотурбинные применяют на автомобилязс очень большой грузоподъемности. В зависимости от грузоподъемности мощность двигателей автомобилей общего назначения 60...220, а акго- мобилей-тягачейдостигает 500 кВт.
113
Рис. 4.30. Грузовые автомобили общего назначения:
а- с открытой платформой и бортами; б - повышенной проходимости;
в- тягач с седельно-сцепным устройством
По проходимости автомобили делятся на дорожные, рассчитан ные для эксплуатации на всех дорогах общей дорожной сети, по вышенной и высокой проходимости по всем видам дорог различно го состояния и внедорожные (карьерные). Автомобили повышенной
ивысокой проходимости в зависимости от типа движителя разде ляются на колесные, колесно-гусеничные, на воздушной подушке и автомобили-амфибии. Внедорожные автомобили применяются на стройках и разработках полезных ископаемых открытым способом
ииспользуются на дорогах со специальным основанием.
Главным параметром, определяющим конструкцию автомобиля, является нагрузка на одиночную ось. Правилами дорожного движе ния установлены предельные нагрузки на одиночную ось автомоби ля - 100 кН для дорог с усовершенствованным покрытием и 60 кНдля общей дорожной сети. Эти требования не распространяются на
114
внедорожные автомобили. Для обеспечения высокой проходимости и требований по нагрузке на ось бортовые автомобили и седельные тягачи выпускаются с двумя, тремя и более (см. рис. 4.30, б, в) ве дущими осями. Такие автомобили получили большое распростра нение. Прщепы и полуприцепы разделяются на прицепы, букси руемые автомобилем с помощью дышла (одно-, двух- и многоос ные), прицепы-роспуски для перевозки длинномерных грузов, полуприцепы, буксируемые седельными тягачами.
Седельные тягачи изготовляют на базе шасси бортового автомо биля, но с укороченной базой (см. рис. 4.30, в). На раме 3 такого тягачаукрепляется опорная плита с седельно-сцепным устройство^( i которое воспринимает нагрузку от полуприцепа и передает ем)' тяговое усилие, развиваемое двигателем автомобиля.
По грузоподъемности грузовые автомобили разделяются на ав томобили малой, средней, большой и особо большой (внедорожные автомобили) грузоподъемности. Грузоподъемность наиболее рас пространенных грузовых автомобилей с бортовой платформой со ставляет: тапа ЗИП-6500 кг, типа КамАЗ-8000...11000 кг, типа МАЗ-12000 кг, типа КрАЗ-14500 кг.
На рис. 4.31 приведены схемы силовых передач с одной и несколь кими ведущими осями. Крутяпщй момент от двигателя 1 (рис. 4.31, а) к ведущим колесам 8 передается через силовую передачу. Она со стоит из постоянно замкнутой фрикционной муфты (сцепления) 2, выключение которой позволяет отключать двигатель при переклю чении передач, ступенчатой коробки перемены передач 3 с пере менным передаточным числом для согласования крутящего момен та на колесах 8 с моментом сопротивления движению и обеспече ния движения автомобиля задним ходом, карданного вала 4, главной передачи 5, состоящей из двух конических зубчатых колес и увеличивающей крутящий момент на ведущих колесах, диффе ренциала 6, позволяющего колесам вращаться с различной частотой на криволинейных участках пути, и двух полуосей 7, передающю: вращение закрепленным на них колесам. Главная передача, диффе ренциал и полуоси, закрепленные в кожухе, называются ведущим мостом. Дифференциал устроен следующим образом (рис. 4.31, г). На внутренних концах полуосей 7 закреплены полуосевые кониче ские шестерни 15. Концы полуосей с полуосевыми шестернями входят в коробку 14 дифференциала, К коробке дифферешщала
115
прикреплена ведомая шестерня 5, с которой сцеплена ведущая шес терня главной передачи. В коробке установлены шестернисателлиты 13, которые сцеплены одновременно с обеими полуосевыми шестернями и могут вращаться в цапфах. При прямолиней ном движении автомобиля по ровной дороге полуоси с шестернями будут вращаться с одинаковой скоростью, равной скорости короб ки, а шестерни-сателлиты остаются неподвижными относительно своей оси. При движении автомобиля по криволинейному участку дороги сателлиты перекатываются по замедлившей свое вращение полуосевой шестерне, а вторая полуосевая шестерня за счет враще ния сателлитов начнет вращаться быстрее. В результате колесо, ка тящееся по внутренней кривой, будет вращаться медленнее, чем колесо, катящееся по внешней кривой и проходящее за одно и то же время больший путь.
Рис. 4.31. Силовые передачи грузовых автомобилей:
а- с колесной формулой 4 х 2; 5 - с колесной формулой6 x 4 ;
в- с колесной формулой 6 х 6; г - схема дифференциала
Автомобиль оборудуется тормозной системой для снижения скорости и остановки машины и рулевой системой для изменения направления движения посредством поворота передних управляе мых колес 9. На тяжелых машинах рулевой механизм оснащается гидроусилителем, снижающим усилие на рулевом колесе.
116
На рис. 4.31, б показана схема силовой передачи трехосного ав томобиля с двумя ведущими мостами 10 (колесная формула 6 х 4), а на рис. 6.2, в - с тремя ведущими мостами (колесная формула 6 х 6), передний мост 12 является одновременно управляемым и ведущим. Движение к ведущим мостам передается посредством карданньи: валов от коробки перемены передач через раздаточную коробку 11, позволяющую включать передний ведущий мост при преодолении трудных участков пути во время движения по проселочным доро гам и бездорожью.
Тракторы гусеничные и колесные (рис. 4.32). Их используют дая перемещения тяжелых грузов по грунтовым и временным доро гам. Агрегатируются они с бортовыми и саморазгружающимися прицепами, а также с прицепными и навесными строительными машинами (скреперами, бульдозерами, экскаваторами, кранамитрубоукладчиками и др.). Гусеничные тракторы обладают малой нагрузкой на грунт и большой силой тяги. Поэтому они имеют бо лее высокую проходимость, чем колесные. Максимальная скорость го: перемещения составляет 12 км/ч. Колеснью тракторы более маневренны, имеют большую транспортную скорость - 40 км/ч. Давление на грунт колесных машин 0,2...0,35 МПа, гусеничных 0,1 МПа. Главны1У[ параметром тракторов является максимальное усилие на крюке, по которому их разделяют на классы. Максимальное усилие на крюке измеряют при скорости 2,6...3 км/ч для гусеничных и 3,0...3,5 км/ч - для колесных. Усилие на крюке гусеничных тракторов примерно равно их массе, а колесных - 0,5...0,6 от массы.
Промышленностью выпускаются тракторы сельскохозяйствен ного типа классов тяги 6, 9, 14, 20, 30, 40, 50, 60, 90, 150 и 250 кН и промышленного типа классов тяги 100, 150, 200, 250, 350, 500 кН. Тракторы промышленного типа изготовляются различных модифи каций, т. е. с учетом установки на них погрузочного, бульдозерного, рыхлительного, кранового и другого оборудования. Мощность дви гателей тракторов достигает 800 кВт, а иногда и более. Трактор со стоит из рамы, силовой передачи, гусеничного или колесного дви жителя и управления. Кроме того, все тракторы комплектуются щравлической системой для привода навесного или прицепного рабочего оборудования.
117
Рис. 4.32. Тракторы:
а- гусеничный с передним расположением двигателя;
б- гусеничный с задним расположением двигателя; в - пневмоколесный
спередними управляемьпии колесами; г - с шарнирно сочлененной рамой
Упневмоколесных тракторов с шарнирно-сочлененными полурамами (рис. 4.32, г) каждая из полурам опирается на ведущий и
управляемый мосты. Поворот передней полурамы относительно задней осуществляется с помощью двух гидроцилиндров на угол до 40° в каждую сторону. Такие тракторы обладают большей манев ренностью по сравнению с тракторами с передней управляемой осью. Силовая передача трактора существенно отличается от сило вой передачи автомобиля. В ней отсутствует дифференциал, а пово рот машины осуществляется торможением одной из гусениц. Сило вые передачи тракторов выполняются механическими, гидромеха ническими и электрическими.
В состав механической силовой передачи гусеничного трактора (рис. 4.33, а) входят: двигатель 1, дисковая фрикционная муфта сцеп ления 2, коробка перемены передач 3, карданный вал 5, главная пе редача 6, бортовые фрикционы 7 с ленточными тормозами 8, борто вые редукторы Р, соединенные с ведущими звездочками гусениц iO. На гусеничной раме 4 установлены ведомые звездочки 11 с натяжньш
118
устройством гусеничной цепи. Бортовые редукторы увеличивают крутящий момент на ведущих звездочках. Бортовые фрикционы представляют собой многодисковые фрикционные муфты, которые в замкнутом (включенном) состоянии обеспечивают прямолинейное движение трактора. Изменение направления движения достигается частичным или полным выключением одного из бортовых фрик ционов с одновременным торможением его ведомых дисков с по мощью ленточного тормоза. Ленточные тормоза используются так же для торможения обеих гусениц при движении на }тслонах и как стояночные тормоза. Для плавного бесступенчатого регулирования скорости в широком диапазоне в зависимости от внешней нагрузки силовая передача дополняется гидравлическим ходоуменьшителем, позволяюш,им работать на пониженных (до 1 км/ч) скоростях.
I г 3
Рис. 4.33. Силовые передачи тракторов:
а- г>'сеничного; б - колесного
Всостав механической передачи колесного трактора (рис. 4.33, б) с передним расположением двигателя Г входят фрикционная муфта сцепления 2, карданный вал 3, коробка перемены передач 4, главная передача 5, бортовые фрикционы б с ленточными тормозами 7, борто вые редукторы 8, передающие вращение пневматическим колесам 9.
Всиловых передачах гусеничных и колесных тракторов, одно- и двухосных тягачей, специальных шасси одноковшовых погрузчи ков, самоходных кранов автомобильного типа широко применяют гидродинамические передачи.
При больших сопротивлениях движению (при трогании с места, движении на подъем или в трудных дорожных условиях) использует ся способность гидротрансформатора увеличивать крутящий момент
119
