Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Беларуская мова (прафесiйная лексiка). У 4 ч. Ч. 4. Пераклад навукова-тэхнiчнага тэксту агульныя рэкамендацыi, тэксты i заданнi

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
24.11.2025
Размер:
2.66 Mб
Скачать

Заданне 4. Вусна перакладзіце другую частку тэксту «Токарный станок» (І) на беларускую мову.

Начало изменению техники изготовления машин положил английский механик Генри Модели, создавший механический суппорт для токарного станка. Модели с двенадцати лет начал работать в лондонском Арсенале. Там он получил хорошие навыки в дерево- и металлообработке и, кроме того, стал мастером кузнечного дела. Однако Модели мечтал о карьере механика. В 1789 г. он поступил в Лондонскую механическую мастерскую Джозефа Брама, специалиста по изготовлению замков.

Вмастерской Брама у Г.Модели появилась возможность изобретать и конструировать различные приспособления для изготовления замков.

В1794г. он изобрел так называемый крестовый суппорт к токарному станку, что способствовало превращению станка в рабочую машину. Сущность изобретения Модели сводилась к следующему: токари, обтачивая какой-либо предмет, наглухо укрепляли его на станке специальными зажимами. Рабочее орудие – резец находилось при этом в руках рабочего. При вращении вала резец обрабатывал заготовку. Рабочий должен был не только создавать необходимое давление резцом на заготовку, но и передвигать его вдоль нее. Это было возможно только при большом умении и сильном напряжении. Малейшее смещение резца нарушало точность обточки. Модели решил укрепить резец на станке. Для этого он создал металлический зажим – суппорт, который имел две каретки, передвигающиеся посредством винтов. Одна каретка создавала необходимое давление резца на заготовку, а другая передвигала резец вдоль заготовки. Таким образом, человеческая рука была заменена специальным механическим приспособлением.

Свведением суппорта станок стал действовать непрерывно с совершенством, недостижимым даже для самой искусной человеческой руки. Суппорт мог применяться для изготовления как мельчайших деталей, так и огромных частей различных машин.

Это механическое приспособление заменило не какое-либо орудие, а человеческую руку, создающую определенную форму, приближая, прилагая острие режущего инструмента или направляя его на материал труда, например на дерево или металл. Таким образом, удалось воспроизводить геометрические формы отдельных частей машин с такой легкостью, точностью и быстротой, которую никогда не смогла бы обеспечить рука опытнейшего рабочего.

70

Первый станок с суппортом, правда, крайне несовершенным, был изготовлен в мастерской Брама в 1794–1795 годах. В 1797г. Модели построил первый работоспособный токарный станок на чугунной станине с самоходным суппортом. Станок служил для нарезки винтов, а также использовался для обработки деталей замков.

Вдальнейшем Модели продолжал совершенствовать токарный станок

ссуппортом. В 1797г. он построил токарно-винторезный станок со сменным ходовым винтом. Выделка винтов в те времена была работой исключительно сложной. Винты, нарезаемые ручным способом, имели совершенно произвольную нарезку. Трудно было найти два одинаковых винта, что чрезвычайно усложняло ремонт станков, их сборку и замену сносившихся деталей новыми. Поэтому Модели в первую очередь совершенствовал именно токарно-винторезные станки. Своей работой по усовершенствованию нарезок винтов он добился частичной стандартизации изготовления винтов, пролагая путь для своего будущего ученика Витворта, основателя винтовых стандартов в Англии.

Самоходный станок Модели, предлагавшийся для винторезных работ, вскоре оказался незаменимой машиной в любой токарной работе. Этот станок работал с изумительной точностью, не требуя больших физических усилий со стороны рабочего.

Попытки создать рабочую машину в машиностроении с конца XVIII в. делались и в других странах. В Германии немецкий механик Рейхенбах, независимо от Модели, также предложил приспособление для держания резца (суппорт) на деревянном токарном станке, предназначенном для обработки точных астрономических инструментов. Однако экономическое развитие феодальной Германии намного отставало от развития капиталистической Англии. Механический суппорт кустарной немецкой промышленности был не нужен, тогда как внедрение токарно-винторез-ного станка Модели в Англии было обусловлено потребностями развивающегося капиталистического производства.

Заданне 5. Параўнайце атрыманы пры выкананні задання № 4 тэкст з прапанаваным ніжэй. Адрэдагуйце выкананы з дапамогай камп'ютарнай праграмы пераклад тэксту.

Пачатак змене тэхнікі выраба машын паклаў ангельскі механік Генры Мадэлі, які стварыў механічны супорт для такарнага станка. Мадэлі з дванаццаці гадоў пачаў працаваць у лонданскім Арсенале. Там ён атрымаў

71

добрыя навыкі ў дрэва- і металаапрацоўцы і, акрамя таго, стаў майстрам кавальскай справы. Аднак Мадэлі марыў пра кар'еру механіка. У 1789г. ён паступіў у Лонданскую механічную майстэрню Джозафа Брама, адмыслоўца па вырабе замкаў.

Умайстэрні Брама ў Г. Мадэлі з'явілася магчымасць вынаходзіць і канструяваць розныя прыстасаванні для выраба замкоў.

У1794г. ён вынайшаў так званы крыжовы супорт да такарнага станка, што спрыяла ператварэнню станка ў працоўную машыну. Сутнасць вынаходства Мадэлі зводзілася да наступнага: токары, абточваючы які-небудзь прадмет, наглуха ўмацоўвалі яго на станку адмысловымі заціскамі. Пра-

цоўная прылада - разец знаходзілася пры гэтым у руках працоўнага. Пры кручэнні вала разец апрацоўваў нарыхтоўку. Працоўны павінен быў не толькі ствараць неабходны ціск разцом на нарыхтоўку, але і перасоўваць яго ўздоўж яе. Гэта было магчыма толькі пры вялікім уменні і моцнай напрузе. Наймалое зрушэнне разца парушала дакладнасць абточвання. Мадэлі вырашыў умацаваць разец на станку. Для гэтага ён стварыў металічны заціск – супорт, які меў дзве карэткі, якія перасоўваюцца пасродкам шруб. Адна карэтка стварала неабходны ціск разца на нарыхтоўку, а іншая перасоўвала разец уздоўж нарыхтоўкі. Такім чынам, чалавечая рука была заменена адмысловым механічным прыстасаваннем. З уводзінамі супорта станок стаў дзейнічаць бесперапынна з дасканаласцю, недасяжным нават для самай майстэрскай чалавечай рукі. Супорт мог ужывацца для выраба як драбнюткіх дэталяў, так і велізарных частак розных машын.

Гэта механічнае прыстасаванне замяніла не якую-небудзь прыладу, а чалавечую руку, якая стварае вызначаную форму, набліжаючы, прыкладаючы лязо рэжучай прылады ці накіроўваючы яго на матэрыял працы, напрыклад на дрэва ці метал. Такім чынам, атрымалася прайграваць геаметрычныя формы асобных частак машын з такой лёгкасцю, дакладнасцю і шпаркасцю, якую ніколі не змагла б забяспечыць рука найдасведчанага працоўнага.

Першы станок з суппортом, праўда, вельмі недасканалым, быў выраблены ў майстэрні Брама ў 1794-1795 гадах. У 1797 г. Мадэлі пабудаваў першы працаздольны такарны станок на чыгуннай станіне з самаходным супортом. Станок служыў для нарэзкі шруб, а таксама выкарыстоўваўся для апрацоўкі дэталяў замкаў.

У далейшым Мадэлі працягваў удасканальваць такарны станок з супортом. У 1797г. ён пабудаваў такарна-шрубарэзны станок са зменнай ха-

72

давой шрубай. Выраб шруб у тыя часы была працай выключна складанай. Шрубы, нарезаемые ручным спосабам, мелі зусім адвольную нарэзку. Цяжка было знайсці два аднолькавых шрубы, што надзвычай ускладняла рамонт станкоў, іх зборку і замену якія знасіліся дэталяў новымі. Таму Мадэлі ў першую чаргу ўдасканальваў менавіта такарна-шрубарэзныя станкі. Сваёй працай па ўдасканаленні нарэзак шруб ён дамогся частковай стандартызацыі выраба шруб, пракладаючы шлях для свайго будучага вучня Вiтворта, заснавальніка шрубавых стандартаў у Англіі.

Самаходны станок Мадэлі, які прапаноўваўся для шрубарэзных прац, неўзабаве апынуўся незаменнай машынай у любой такарнай працы. Гэты станок працаваў з дзівоснай дакладнасцю, не патрабуючы вялікіх фізічных высілкаў з боку працоўнага.

Спробы стварыць працоўную машыну ў машынабудаванні з канца XVIII у. рабіліся і ў іншых краінах. У Нямеччыне нямецкі механік Рэйхенбах, незалежна ад Мадэлі, таксама прапанаваў прыстасаванне для трымання разца (супорт) на драўляным такарным станку, прызначаным для апрацоўкі дакладных астранамічных прылад. Аднак эканамічнае развіццё феадальнай Нямеччыны нашмат адставала ад развіцця капіталістычнай Англіі. Механічны супорт саматужнай нямецкай прамысловасці быў не патрэбен, тады як укараненне такарна-шрубарэзнага станка Мадэлі ў Англіі было абу-

моўлена запатрабаваннямі якая развіваецца капіталістычнай вытворчасці.

Токарный станок (ІІ)

Суппорт вскоре был превращен в совершенный механизм и в модернизированной форме перенесен с токарного станка, для которого первоначально предназначался, на другие станки, применяемые для изготовления машин. С изготовлением суппорта начинают совершенствоваться и превращаться в машины все металлообрабатывающие станки. Появляются механические револьверные, шлифовальные, строгальные, фрезерные станки. К 30-м годам XIX в. у английского машиностроения уже были основные рабочие машины, позволяющие производить механическим способом важнейшие в металлообработке операции.

Вскоре после изобретения суппорта Модели ушел от Брама и открыл собственную механическую мастерскую, быстро превратившуюся в большой машиностроительный завод. Завод Модели сыграл выдающуюся роль в деле развития английской машинной техники. То была школа знамени-

73

тых английских механиков. Здесь начинали свою деятельность такие выдающиеся машиностроители, как Витворт, Робертс, Несмит, Клемент, Мун

идругие.

На заводе Модели была применена уже машинная система производства в форме соединения трансмиссиями большого числа рабочих машин, приводимых в движение универсальным тепловым двигателем. Завод Модели, в основном, изготовлял детали для паровых машин Уатта. Однако на заводе конструировались и рабочие станки для механических мастерских. Г.Модели выпускал образцовые токарные, а затем и строгальные механические станки.

Сам Модели, несмотря на то что был владельцем крупного предприятия, всю жизнь работал наравне со своими рабочими и учениками. Он обладал поразительной способностью находить и воспитывать талантливых машиностроителей. Многие выдающиеся английские механики обязаны Модели своим техническим образованием. Кроме суппорта, он сделал много изобретений и усовершенствований в самых разнообразных отраслях техники.

Заданне 1. Запішыце наступныя словы ў адпаведнасці з нормаммі беларускага правапісу.

Суппорт, операция, система, трансмиссия, наравне, модернизированный, механический, револьверный, шлифовальный, строгальный, фрезерный, технический, универсальный, конструировать.

Заданне 2. Перакладзіце наступныя словы і словазлучэнні на беларускую мову. Запішыце. Карыстайцеся словамі для даведак.

Изготовление, соединение, образование, изобретение, усовершенствование, металлобработка, двигатель, владелец, способность, отрасль, вскоре, превратить, предназначаться, производить, воспитывать, совершенствовать, обладать, совершенный, другой, образцовый, крупный, талантливый, разнообразный.

Словы для даведак: галіна, ператварыць, дасканалы, вынаходства, буйны, у хуткім часе, уладар, разнастайны, іншы, здольнасць, удасканальваць, мець, таленавіты, прызначацца, металаапрацоўка, выраб, удасканальванне, вырабляць, здольнасць, вынаходства, адукацыя, рухавік, выхоўваць, злучэнне, узорны.

74

Заданне 3. Перакладзіце тэкст “Токарный станок” (ІІ) на беларускую мову. Запішыце.

Заданне 4. Вусна перакладзіце наступны тэкст на беларускую мову.

Современный токарный станок состоит из рабочих органов – суппорта для крепления резца, шпинделя для крепления детали, двигателя и передачи, передающей движение от двигателя к шпинделю. Передача состоит из коробки скоростей и коробки передач. Коробка скоростей представляет собой набор валов с закрепленными на них шестернями. Переключая шестерни, изменяют частоту вращения шпинделя, оставляя частоту вращения двигателя неизменной. Коробка передач передает вращение от коробки скоростей к ходовому валику или ходовому винту. Ходовой валик и ходовой винт предназначены для перемещения суппорта, на котором закреплен резец. Они позволяют согласовать скорость движения резца с частотой вращения детали. Ходовой валик устанавливает режим резания металла, а ходовой винт — шаг резьбы.

Опорой для шпинделя, инструмента или приспособлений служат передняя и задняя бабки. Все узлы станка крепятся к станине.

Заданне 5. Параўнайце атрыманы пры выкананні задання № 4 тэкст з прапанаваным ніжэй. Адрэдагуйце выкананы з дапамогай камп'ютарнай праграмы пераклад тэксту.

Сучасны такарны станок складаецца з працоўных органаў – супорта для мацавання разца, шпіндзеля для мацавання дэталі, рухавіка і перадачы, якая перадае рух ад рухавіка да шпіндзеля. Перадача складаецца з каробкі хуткасцяў і каробкі перадач. Каробка хуткасцяў уяўляе сабою набор валаў з замацаванымі на іх шасцернямі. Перамыкаючы шасцерні, змяняюць чашчыню кручэння шпіндзеля, пакідаючы чашчыню кручэння рухавіка нязменнай. Каробка перадач перадае кручэнне ад каробкі хуткасцяў да хадавога валіка ці хадавой шрубе. Хадавы валік і хадавая шруба прызначаны для перасоўвання супорта, на якім замацаваны разец. Яны дазваляюць узгадніць хуткасць руху разца з чашчынёй кручэння дэталі. Хадавы валік усталёўвае рэжым рэзання металу, а хадавая шруба – крок разьбы.

Апорай для шпіндзеля, прылады ці прыстасаванняў служаць пярэдняя і задняя бабкі. Усе вузлы станка мацуюцца да станіны.

75

Многоцелевые станки

На многоцелевых станках можно совмещать различные операции: фрезерование прямолинейных и криволинейных поверхностей, центрования, сверления, рассверливания, цекования, растачивания, нарезания резьбы, круговое фрезерование наружных и внутренних цилиндрических, конических, фасонных поверхностей и круговых пазов концевыми и дисковыми фрезами.

Плоскости фрезеруют торцовыми и концевыми фрезами с твердосплавными многогранными неперетачиваемыми пластинами. Черновое фрезерование при больших припусках целесообразно выполнять торцовыми фрезами. Для чистового перехода используют фрезу, диаметр которой позволяет захватить всю ширину обрабатываемой поверхности.

Обработку открытых плоскостей выполняют концевыми фрезами в том случае, когда они уже используются для обработки других поверхностей (пазов, уступов), чтобы уменьшить номенклатуру применяемых инструментов. Концевыми фрезами, оснащенными твердосплавными сплавами, обрабатывают уступы, пазы, окна.

Заданне 1. Запішыце наступныя словы ў адпаведнасці з нормаммі беларускага правапісу.

Операция, фрезерование, центрование, растачивание, нарезание, цекование, плоскость, пластина, фреза, диаметр, припуск, прямолинейный, криволинейный, цилиндрический, конический, концевой, дисковый, твердосплавный, внутренний.

Заданне 2. Перакладзіце наступныя словы і словазлучэнні на беларускую мову. Запішыце. Карыстайцеся словамі для даведак.

Сверление, целесообразно, различный, многцелевой, наружный, совмещать, выполнять.

Словы для даведак: мэтазгодна, выконваць, сумяшчаць, шматмэтавы, вонкавы, свідраванне.

Заданне 3. Перакладзіце тэкст “Многоцелевые станки” на беларускую мову. Запішыце.

Заданне 4. Вусна перакладзіце наступны тэкст на беларускую мову.

76

Для обработки отверстий большого диаметра в корпусных деталях на станках с ЧПУ (числовым программным управлением) применяют круговое фрезерование (ранее отверстия обрабатывались только растачиванием). При круговом фрезеровании производительность выше, чем при растачивании. Особенно целесообразно применять круговое фрезерование для предварительной обработки в литых заготовках (для снятия чернового припуска).

Самым распространенным видом технологических переходов на многоцелевых станках являются: сверление, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы, растачивание точных посадочных отверстий (гладких и ступенчатых). При обработке отверстий осевым инструментом операции выполняют в таком порядке: сначала обрабатывают все отверстия одним инструментом, а затем другим (при условии, что смена инструмента требует больше времени, чем позиционирование стола). Если требования к точности диаметров и формы отверстий высокие, то их обрабатывают по отдельности со сменой инструментов для каждого отверстия и с перемещением шпинделя только по оси Z. На многоцелевых станках при сверлении кондукторы не используют; на них применяют засверливание отверстий короткими жесткими сверлами (для разметки будущих отверстий).

Для повышения производительности при обработке отверстий на многоцелевых станках широко используют комбинированный инструмент (например, сверло-зенкер и др.). Для получения высокой точности обработку детали выполняют с одного установа. Для деталей с большими припусками предусматривают предварительную обработку поверхностей на универсальных станках.

Заданне 5. Параўнайце атрыманы пры выкананні задання № 4

тэкст з прапанаваным ніжэй. Адрэдагуйце выкананы з дапамогай камп'ютарнай праграмы пераклад тэксту.

Для апрацоўкі адтулін вялікага дыяметра ў корпусных дэталях на станках з ЧПУ (лікавым праграмным кіраваннем) ўжываюць кругавое фрэзераванне (раней адтуліны апрацоўваліся толькі расточваннем). Пры кругавым фрэзераванні прадукцыйнасць вышэй, чым пры расточванні. Асабліва мэтазгодна ўжываць кругавое фрэзераванне для папярэдняй апрацоўкі ў адліваных нарыхтоўках (для здымання чарнавога прыпуску).

Самым распаўсюджаным выглядам тэхналагічных пераходаў на шматмэтавых станках з'яўляюцца: свідраванне, зенкераванне, разгортванне,

77

наразанне разьбы, расточванне дакладных пасадкавых адтулін (гладкіх і ступеністых). Пры апрацоўцы адтулін восевай прыладай аперацыі выконваюць у такім парадку: спачатку апрацоўваюць усе адтуліны адной прыладай, а затым іншым (пры ўмове, што змена прылады патрабуе больш часу, чым пазіцыянаванне стала). Калі патрабаванні да дакладнасці дыяметраў і формы адтулін высокія, то іх апрацоўваюць па асобнасці са зменай прылад для кожнай адтуліны і з перасоўваннем шпіндзеля толькі па восі Z. На шматмэтавых станках пры свідраванні кандуктары не выкарыстоўваюць; на іх ужываюць засвідроўванне адтулін кароткімі цвёрдымі свердзеламі (для разметкі будучых адтулін).

Для падвышэння прадукцыйнасці пры апрацоўцы адтулін на шматмэтавых станках шырока выкарыстоўваюць камбінаваную прыладу (напрыклад, свердзел-зенкер і інш.). Для атрымання высокай дакладнасці апрацоўку дэталі выконваюць з аднаго установа. Для дэталяў з вялікімі прыпускамі прадугледжваюць папярэднюю апрацоўку паверхняў на ўніверсальных станках.

Машины

Любую машину создают для выполнения конкретного технологического процесса или совокупности технологических процессов. Свое предназначение машина в состоянии осуществлять, если будет обладать надлежащим качеством и будет экономичной. Обеспечение качества машины, строго говоря, начинается с формулирования ее служебного назначения, т.е. с определения и описания задач, которые должна решать или в решении которых должна участвовать машина, условий, в которых ей предстоит работать, требуемого технико-экономического уровня и т.д.

Цель проектирования состоит в создании конструкции машины, обеспечивающей качественное и экономичное исполнение машиной всех функций, предписанных ее служебным назначением.

Конструкция машины представляет собой сложную систему двух множеств связей — свойств материалов и размерных связей. Поэтому процесс проектирования машины можно рассматривать как построение такой системы связей и наделение этой системы совокупностью свойств, обеспечивающих соответствие машины своему служебному назначению. Для этого в процессе проектирования должна быть реализована органическая связь свойств материалов деталей, составляющих машину, формы, размеров, относительного положения их поверхностей и положения самих дета-

78

лей с показателями служебного назначения машины. Доброкачественность такой связи и определяет качество конструкции машины.

Отсюда становится понятной важность правильного определения служебного назначения машины. Какие-то упущения или неточности в его формулировке могут привести к тому, что машина безупречной конструкции при высоком качестве изготовления в действительности оказывается неспособной эффективно осуществлять технологический процесс, хотя была создана для него.

Заданне 1. Запішыце наступныя словы ў адпаведнасці з нормамі беларускага правапісу.

Формулирование, проектирование, конструкция, функция, система, материал, поверхность, деталь, совокупность, связь, множество, уровень, процесс, конкретный, технологический, органический, экономичный.

Заданне 2. Перакладзіце наступныя словы і словазлучэнні на беларускую мову. Запішыце. Карыстайцеся словамі для даведак.

Предназначение, определение, назначение, свойство, создание, соответствие, построение, показатель, добракачественность, в состоянии, пердставлять собой, надлежащее качество, служебный, осуществлять, состоять, обеспечивать, составлять, поэтому, предстоит.

Словы для даведак: здзяйсняць, узровень, уяўляць сабой, стварэнне, адпаведнасць, у стане, прызначэнне, належная якасць, вызначэнне, складаць, складацца, уласцівасць, трэба будзе, пабудаванне, службовы, дабраякаснасць, паказчык.

Заданне 3. Перакладзіце тэкст «Машины» на беларускую мову. Запішыце.

Заданне 4. Вусна перакладзіце наступны тэкст на беларускую мову.

Машины и сборочные единицы после их сборки подвергают различного рода испытаниям. Целью испытаний является проверка качества машины, достигнутого в результате всего производственного процесса ее изготовления. В зависимости от вида, назначения и объема выпуска машины проходят испытания на холостом ходу, под нагрузкой, на производительность, жесткость, мощность и качество производимой продукции.

79

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]