Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Атомные электрические станции.pdf
Скачиваний:
9
Добавлен:
24.11.2025
Размер:
8.64 Mб
Скачать

обратный клапан на линии отбора пара).

Защита турбины от обратного потока пара из ПНД-2 обеспечивается закрытием обратных клапанов, встроенных в ПНД-2.

5.5.5 Размещение оборудования

ПНД-1-4 размещаются в переходных патрубках конденсаторов (под соответствующим ЦНД) на отметке 7,8 м; ПНД-2 установлен на отметке 7,8 м; ПНД-3, 4 – отметка обслуживания 0 м.

5.5.6 Характеристики ПНД

Наименование величины

 

Значения

 

ПНД-1

ПНД-2

ПНД-3

ПНД-4

 

Расход основного конденсата, т/ч

868,5*4

3474,3

3766,1

3766,1

Температура основного конденса-

36,98

62,7

87,28

107,33

та на входе в аппарат, ºС

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Давление конденсата на входе,

1,4

 

1,86

1,77

МПа (абс)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Давление греющего пара на входе

0,0247

0,064

0,1403

0,55444

в аппарат МПа (абс.)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Поверхность теплообмена, м2

890*4

 

2800

3920

Масса, кг

21600

40000

54000

81400

5.6Система трубопроводов возврата основного конденсата в деаэратор

5.6.1 Назначение системы

Система трубопроводов возврата основного конденсата в деаэратор предназначена для выполнения следующих функций:

подвод основного конденсата от системы регенерации низкого давления и сепарата СПП в деаэратор с раздачей суммарного потока по его форсункам в зависимости от нагрузки блока;

подвод конденсата греющего пара ПВД в деаэратор;

удаление парогазовой смеси (неконденсирующихся газов) из деаэратора в ПНД-2 (при работе блока на мощности) или в атмосферу (при пуске);

113

удаление парогазовой смеси (неконденсирующихся газов) из конденсатосборника СПП и из парового пространства ПВД в деаэратор;

подвод основного конденсата на охлаждение уплотнений, подшипников насосных агрегатов питательной воды;

подвод дренажей машзала в ПНД-2 при температуре воды 60-80 °С;

сброс воды для обеспечения водообмена при проведении предпусковой промывки конденсатно-питательного тракта, вывод дебалансной воды из второго контура при пуске блока;

подвод конденсата СПП в деаэратор при отказе насоса гидроприводного насоса системы;

подвод конденсата после КЭН-1 на охладитель выпара расширителя дренажей машзала и возврат его в ПНД-2.

5.6.2 Описание технологической схемы

Наиболее крупным трубопроводом системы является трубопровод Ду 800 мм, подводящий основной конденсат турбины после его смешения с сепаратом СПП в деаэратор.

Для равномерной раздачи этого потока по четырем форсункам деаэрационной колонки соответственно четырем индивидуальным трубопроводам Ду 400 мм предшествует коллектор Ду 800 мм.

На трубопроводах Ду400 мм перед каждой форсункой предусмотрены ручные задвижки. Открытие задвижек предусмотрено исходя из следующего условия диапазона нагрузок.

Поскольку конденсат греющего пара ПВД поступает в деаэратор в виде двухфазной среды, установка регулирующего клапана, поддерживающего уровень в ПВД- 5, предусматривается в непосредственной близости от корпуса деаэратора, с тем, чтобы до клапана вскипания воды не было и, следовательно, отсутствовали сопровождающие поток двухфазной среды вибрации трубопровода и эрозия внутренней стенки. С целью снижения влияния эрозии участок трубопровода между клапаном и деаэратором выполняется из нержавеющей стали.

Для обеспечения расчетных условий работы ПВД и СПП, как теплообменников

114

конденсирующих пар, из пространств греющего пара предусмотрены сбросы парогазовой смеси (неконденсирующихся газов) в деаэратор.

Вусловиях работы блока на мощности удаление газов из деаэратора предусмотрено через трубопровод с ограничительной шайбой в ПНД-2, откуда далее сброс газов производится в конденсатор турбины. Для проведения предпусковой деаэрации, когда вакуум в конденсаторе турбины еще отсутствует, предусмотрена возможность сброса парогазовой смеси непосредственно в атмосферу.

Для обеспечения нормальных температурных условий работы уплотнений в корпусах питательных насосов предусмотрены термобаръерные камеры, через которые должна производиться непрерывная прокачка охлаждающей воды. В условиях работы блока на мощности в качестве таковой использован основной конденсат турбины, который с напора конденсатных насосов I ступени подводится ко всем пяти питательным электронасосам.

Охлаждающий термобаръеры конденсат возвращается во второй контур через ПНД-2. Для насоса вспомогательной питательной воды основной конденсат турбины

исоответственно обессоленная вода (в режиме обесточивания АЭС) охлаждают не только термобаръеры, но и подшипники агрегата и его электродвигатель. Такое решение принято с целью упрощения схемы обвязки насосного агрегата (не требуется подача технической охлаждающей воды в условиях обесточения АЭС, отсутствует связь обессоленной воды и основного конденсата с промконтуром).

Вцелях снижения непроизводительных потерь тепла по турбоустановке при температуре воды в дренажном баке 70-80 С и удовлетворительном ее качестве предусмотрена возможность переключить поток возвращаемых во второй контур дренажей с конденсатора турбины на ПНД-2.

Для оперативного вывода “избыточной” воды из второго контура, например, при пуске в связи с использованием пара пускорезервной котельной, а также для реализации водообмена при предпусковой промывке конденсатнопитательного тракта с напорного трубопровода КЭН I ступени предусмотрен отводящий трубопровод для сброса воды в бак грязного конденсата. Для периодического заполнения гидрозатвора на выхлопном трубопроводе расширителя дренажей системы 1LCM10 на этом трубопроводе предусмотрен отвод.

115

Для конденсации пара в охладителе выпара расширителя дренажей машзала предусмотрен подвод основного конденсата после КЭН I ступени с последующим сбросом его в ПНД-2. Диаметр трубопровода выбран по условиям режима пуска, когда требуется сконденсировать до 40 т/ч пара.

На случай отказа гидроприводного насосного агрегата системы , а также для режимов, когда его напор недостаточен для возврата конденсата в питательные трубопроводы, в схеме предусмотрен трубопровод сброса конденсата СПП в деаэратор (Ду300) с регулирующим клапаном. Для малых расходов конденсата предусмотрен байпас клапана Ду 150 трубопроводом Ду 32. В целях снижения вибрации трубопровода узел регулирования расхода конденсата максимально приближен к деаэратору. В целях снижения эрозии участок трубопровода между клапаном и деаэратором выполняется из нержавеющей стали.

К трубопроводу отвода конденсата СПП из конденсатосборника в деаэратор предусмотрен подвод питательной воды от системы. Данное технологическое решение принято для возможности исключения гидроударов и больших термических нагрузок при переключении подачи конденсата СПП из конденсатосборника с насосов КГТН в деаэратор. С той же целью на схеме показана врезка трубопровода от системы вспомогательной питательной воды.

5.6.3 Функционирование системы

Перед пуском, в режиме предпусковой деаэрации удаление газов из питательной воды производится в атмосферу. После вступления в работу вакуумной системы конденсатора турбины запорный клапан на линии отвода паровоздушной смеси в атмосферу закрывается и открывается линия сброса паровоздушной среды в ПНД-2.

При проведении предпусковой промывки конденсатно-питательного тракта для обеспечения водообмена, а также при пуске блока в случае необходимости сбросить "избыточную" воду из II второго контура открывается задвижка.

При нагружении блока до 30% номинальной после подключения ПВД по пару включается в работу линии слива конденсата из ПВД-5 в деаэратор с регулирующими клапанами.

В пусковых режимах, когда по условиям пуска турбины требуется сниженный

116