Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Арматура и арматурные работы

.pdf
Скачиваний:
1
Добавлен:
24.11.2025
Размер:
1.03 Mб
Скачать

Таблица 8.2

Характеристики электродов, применяемых при арматурных работах в строительстве

 

Механическиехарактеристикиметаллашва илинаплавленного

Тип

металла при использовании электродов диаметром > 2,5 мм

электродов

Временноесопротивле-

Относительное

Ударная вязкость,

 

ние разрыву σв, МПа

удлинение δ, %

Дж/см2

Э42

420

18

80

Э42А

420

22

150

Э46

460

18

80

Э46А

460

22

140

Э50

500

16

70

Э50А

500

20

130

Э55

550

20

120

Э60

600

18

60

Примечание. Цифра в индексе электрода обозначает прочность на разрыв наплавленного металла или шва в МПа, которой можно достичь, применяя данный электрод. Буква А означает, что электрод повышает пластичность и ударную вязкость металла шва.

На поверхности покрытия электродов I и II групп допускаются следующие дефекты:

продольные волосные трещины и местные сетчатые растрескивания не более двух на электрод, при этом длина одной трещины или участка растрескивания должна быть не более 15 мм для электродов I группы и 10 мм для электродов II;

поры диаметром не более 1,5 толщины покрытия, но не более 2 мм и глубиной до 50 % толщины покрытия: для электродов I группы – не более трех штук на 100 мм его длины, а для электродовII группы– не болеедвухштук на 100 мм егодлины;

продольные риски глубиной до ¼ толщины покрытия в количестве не более четырех штук, при общей протяженности не более 25 мм на одном электроде;

местные вмятины глубиной до ½ толщины покрытия в количестве не более четырех штук на одном электроде;

58

– разность толщины покрытия диаметрально противоположных участков не должна превышать для электродов диаметром 6 мм и более: для I группы – 0,3 мм, для II группы – 0,27 мм, для III группы – 0,24 мм.

Толщина специального защитного покрытия электрода определяется в трех местах на расстоянии 50–100 мм одно от другого по длине. Толщину покрытия измеряют с погрешностью не более 0,01 мм.

Прочность специального защитного покрытия определяют путем сбрасывания электрода диаметром более 4 мм с высоты 0,5 м и с высоты 1 м для электродов диаметром менее 4 мм на гладкую стальную плиту. При этом отколы покрытия могут иметь суммарную протяженность не более 5 % от длины покрытой части электрода.

Проведение испытаний

1.Определить тип электрода.

2.Определить марку и вид покрытия.

3.Измерить длину электрода.

4.Определить прочность покрытия.

5.Зарисовать схему электрода.

Полученные результаты испытаний записывают в журнал согласно табл. 8.3 и делают заключение о соответствии электродов требованиям ГОСТ 9466–75.

Таблица 8.3

Результаты испытаний электродов для дуговой сварки арматуры в строительстве

Тип

Марка и вид

Диаметр

Диаметр

Длина

Откло-

Отклоне-

Испыта-

электро-

свароч-

элект-

нение по

ние по

ние по-

элек-

покрытия

да с по-

ной про-

рода

длине,

толщине

крытия

трода

электрода

крытием

волоки

L, мм

%

покрытия,

на проч-

 

 

D, мм

d, мм

 

 

%

ность

1

2

3

4

5

6

7

8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

59

Контрольные вопросы

1.Какую роль играют специальные защитные покрытия электродов при сварке арматуры?

2.Назовите основные типы специальных защитных покрытий электродов.

3.Назовите требования, которые предъявляются к электродам для дуговой сварки арматуры в строительстве.

Литература

1.Мисник, И.Б. Ручная дуговая сварка металлов / И.Б. Мисник. – М.: Высшая школа, 1981. – 207 с.

2.Костяев, П.С. Материаловедение для арматурщиков-бетон- щиков и арматурщиков-электросварщиков / П.С. Костяев. – М.: Высшая школа, 1985. – 191 с.

3.Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки стали и наплавки. Классификация и общие технические условия: ГОСТ 9466–75.

4.Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы:

ГОСТ 9467–75.

5.Проволока стальная сварочная. Технические условия:

ГОСТ 2246–70.

60

СОДЕРЖАНИЕ

 

Введение. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 1

 

Ознакомление с микроструктурой стали. . . . . . . . . . . . . . .

5

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 2

Испытание арматурной стали на растяжение. . . . . . . . . . . 10

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 3

Определение способности арматурной стали к изгибу в холодном состоянии. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 4

Испытание арматурной проволоки на перегиб. . . . . . . . . . 22

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 5

Определение прочности контактно-стыкового сварного соединения. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 6

Ознакомление с образцами типов сварных соединений арматуры железобетонных конструкций. . . . . . . . . . . . . . . 31

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 7

Ознакомление с арматурой железобетонных конструкций. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 8

Ознакомление с электродами для дуговой сварки арматуры в строительстве. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

Учебное издание

АРМАТУРАB7 И АРМАТУРНЫЕ РАБОТЫ

Лабораторные5B работы (практикум) для студентов специальности

1-70 01 01 «Производство строительных изделий

иконструкций»

Со с т а в и т е л ь ПОЛЕЙКО Николай Леонидович

Редактор И.Ю. Никитенко Компьютерная верстка Н.А. Школьниковой Подписано в печать 10.03.2010.

Формат 60 841/16. Бумага офсетная. Отпечатано на ризографе. Гарнитура Таймс.

Усл. печ. л. 3,60. Уч.-изд. л. 2,82. Тираж 100. Заказ 619.

Издатель и полиграфическое исполнение: Белорусский национальный технический университет.

ЛИ № 02330/0494349 от 16.03.2009.

Проспект Независимости, 65. 220013, Минск.