Лабораторная работа № 5

φ

˚

φ˚=±10˚

φ

ПЭП

˚

Трещины (100; е)

Внешние признаки: разрывы металла

по границам кристаллизующихся зерен

Несплошность, вы-

или по самим кристаллам металла свар-

званная местным

ного соединения.

разрушением шва и

его охлаждением,

либо действием

нагрузок

Недопустимы, так

как являются кон-

центратором

напряжения и оча-

гом разрушения

Трещина микроско-

Внешние признаки: микроскопические

пических размеров,

разрывы по границам зерен металла.

которую обнаружи-

вают физическими

методами не менее

чем при 10-кратном

увеличении

Недопустима, так

как является очагом

развития макротре-

щины

Продольная трещи-

Внешние признаки: продольные горя-

на (101; Еа )

чие трещины (1011.1012) имеют на из-

ломе желтовато-оранжевый оттенок;

Трещина, ориенти-

холодные трещины (1013) – чистый,

рованная вдоль

блестящий вид кристаллов; трещины в

сварного шва. Мо-

основном металле (1014)– цвет металла.

жет располагаться

в металле сварного

шва (1011),

на границе сплавле-

ния (1012),

в зоне термического

влияния (1013),

в основном металле

(1014).

Недопустима, так

как является очагом

концентрации

напряжений и раз-

вития разрушения

Поперечная трещи-

Внешние признаки: поперечные горя-

на (102; Eb )

чие трещины (1021) имеют на изломе

желтовато-оранжевый оттенок; холод-

Трещина,

ориенти-

ные трещины (1023) – чистый, блестя-

рованная

поперек

щий вид кристаллов; трещины в основ-

оси сварного шва.

ном металле (1024) – цвет металла.

Может располагать-

ся в металле сварно-

го шва (1021),

в зоне термического

влияния (1023),

в основном металле

(1024).

Недопустима, так

как является очагом

концентрации

напряжений и раз-

вития разрушения

Радиальные трещи-

Внешние признаки: радиальные горячие

ны (103; Е)

трещины (1031) имеют на изломе жел-

товато-оранжевый оттенок; холодные

75

Трещины, радиаль-

трещины (1033) – чистый, блестящий

но расходящиеся из

вид кристаллов; трещины в основном

одной точки Могут

металле (1034) – цвет металла.

располагаться в ме-

талле сварного шва

(1031), в зоне тер-

мического влияния

(1033), в основном

металле (1034).

Недопустимы, так

как при действии

рабочих нагрузок

являются очагом

развития разруше-

ния конструкции

Трещина в кратере

Внешние признаки: разрывы металла

(104; Ес )

кратера вдоль (1045), поперек (1046)

и в различных направлениях из одной

Трещина в кратере

точки (1047).

сварного шва. Мо-

жет быть продоль-

ной (1045),

поперечной (1046),

звездообразной

(1047).

Недопустима, так

как при заварке мо-

жет остаться неза-

варенная часть тре-

щины

Раздельные трещи-

Внешние признаки: горячие трещины

ны (105; Е)

(1051) имеют на изломе желтовато-

оранжевый оттенок: холодные трещины

Группа трещин, ко-

(1053) – чистый, блестящий вид кри-

торые могут нахо-

сталлов; трещины в основном металле

диться в металле

(1054) – цвет металла.

сварного шва

(1051), в зоне тер-

мического влияния

(1053), в основном

металле (1054)

Недопустимы, так

как при действии

рабочих нагрузок

являются очагом

развития разруше-

ния конструкции

Разветвленные тре-

Внешние признаки: горячие трещины

щины (106;У)

(1061) имеют на изломе желтовато-

оранжевый оттенок; холодные трещины

Группа трещин,

(1063) – чистый, блестящий вид кри-

возникающая

сталлов; трещины в основном металле

из одной трещины.

(1064) – цвет металла.

Могут располагать-

ся в металле сварно-

го шва (1061),

в зоне термического

влияния (1063),

в основном металле

(1064).

Недопустимы, так

как при действии

рабочих нагрузок

являются очагом

развития разруше-

ния конструкции

Газовая полость

Внешние признаки: отсутствуют, так

(200; а)

как дефект находится внутри сварного

шва. Обнаруживают методом неразру-

Полость произволь-

шающего контроля.

ной формы, без уг-

77

лов, образованная

газами, задержан-

ными в расплавлен-

ном металле в виде

одиночного дефекта

в неответственных

конструкциях.

Недопустимо в

сварных швах

ответственных

конструкций

Газовая пора (2011;

Внешние признаки: отсутствуют, так

Аа )

как дефект находится внутри сварного

Несплошность, об-

шва.

разованная газами,

задержанными в

расплавленном ме-

талле. Имеет, как

правило, сфериче-

скую форму.

Равномерно распре-

Внешние признаки: отсутствуют, так

деленная пори-

как дефект находится внутри сварного

стость (2012;аа)

шва.

Группа газовых пор,

равномерно распре-

деленных в металле

сварного шва

Не допустимо, так

как снижает проч-

ностные характери-

стики металла шва

Скопление пор

Внешние признаки: отсутствуют, так

(2013)

как дефект находится внутри сварного

шва. Обнаруживают методом неразру-

Группа газовых по-

шающего контроля.

лостей (три и бо-

лее), расположен-

ных кучно, с шагом

менее трех макси-

мальных размеров

наибольшей из них

Не допустимо, так

как является мест-

ным участком про-

вала прочности шва

и концентратором

напряжения

Цепочка пор (2014)

Внешние признаки: отсутствуют, так

как дефект находится внутри сварного

Ряд газовых пор,

шва. Обнаруживают методом неразру-

расположенных в

шающего контроля.

линию, обычно па-

раллельно оси шва,

с шагом менее трех

максимальных раз-

меров наибольшей

из пор

Не допустимо, так

как может стать

причиной развития

других опасных де-

фектов, например,

трещин

Продолговатая газо-

Внешние признаки: отсутствуют, так

вая полость (2015; Ab)

как дефект находится внутри сварного

шва. Продолговатые газовые полости обнару-

живают методом неразрушающего контроля.

79

Несплошность, вы-

тянутая вдоль оси

сварного шва. Дли-

на несплошности не

менее чем в 2 раза

превышает высоту

Недопустимо, так

как при действии

малоцикловых ра-

бочих нагрузок по-

лость может стать

причиной образова-

ния трещин

Свищ (2016; Ab)

Внешние признаки: отсутствуют, так

как дефект находится внутри сварного

Трубчатая полость

шва. Обнаруживают методом неразру-

в металле сварного

шающего контроля.

шва из-за выделе-

ний газа. Форма и

положение свища

зависят от режима

затвердевания и ви-

да газа. Обычно

свищи скапливают-

ся и распределяются

елочкой

Не допустимо, так

как свищ является

концентратором

напряжения

Поверхностная пора

Внешние признаки: Дефект виден нево-

(2017)

оруженным глазом или через лупу не-

большого (2-4х) увеличения при визу-

Газовая пора, нару-

альном контроле.

шающая сплошность

поверхности сварного

шва.

Допустимо после

зачистки поверхно-

сти шва, не приво-

дящей к изменению

его геометрии.

Усадочная раковина

Внешние признаки: Дефект виден нево-

(202; R)

оруженным глазом или через лупу не-

большого (2-4х) увеличения при визу-

Полость, образую-

альном контроле.

щаяся вследствие

усадки металла во

время затвердевания

Недопустимо в от-

ветственных кон-

струкциях, поднад-

зорных органам

технического

надзора

Кратер (2024; K)

Внешние признаки: Дефект виден нево-

оруженным глазом или через лупу не-

Усадочная раковина

большого (2-4х) увеличения при визу-

в конце валика

альном контроле.

сварного шва, не

заваренная до или

во время выполне-

ния последующих

проходов

Не допустимо, посколь-

ку кратер является оча-

гом развития трещин.

81

Твердое включение

Внешние признаки: отсутствуют, так

(300)

как дефект находится внутри сварного

шва. Обнаруживают методом неразру-

Твердые инородные

шающего контроля.

вещества металли-

ческого или неме-

таллического про-

исхождения в ме-

талле сварного шва.

Включения, имею-

щие хотя бы один

острый угол, назы-

ваются остроуголь-

ными

Недопустимо, по-

скольку является

концентратором

напряжения

Шлаковое включе-

Внешние признаки: отсутствуют, так

ние (301; B а)

как дефект находится внутри сварного

шва. Обнаруживают методом неразру-

Шлак, попавший в

шающего контроля.

металл сварного

шва. В зависимости

от условий образо-

вания включения

бывают: линейные

(3011); разобщенные

(3012); прочие (3013)

Не допустимо при

сварке конструкций,

работающих при

малоцикловом

нагружении, и ответ-

ственных конструк-

ций

Флюсовое включе-

Внешние признаки: отсутствуют, так

ние (302; C )

как дефект находится внутри сварного

шва. Обнаруживают методом неразру-

Флюс в металле

шающего контроля.

сварного шва. В

разных условиях

образования вклю-

чения бывают: ли-

нейные (3021); раз-

общенные (3022);

прочие (3023)

Недопустимо в кон-

струкциях, работа-

ющих в сложных

условиях эксплуа-

тации

Оксидное включе-

Внешние признаки: отсутствуют, так

ние (303; J )

как дефект находится внутри сварного

шва. Обнаруживают методом неразру-

Оксид металла,

шающего контроля.

попавший в металл

сварного шва во

время затвердевания

Недопустимо в от-

ветственных кон-

струкциях, посколь-

ку снижается проч-

ность металла шва

Металлическое

Внешние признаки: отсутствуют, так

включение (304; H)

как дефект находится внутри сварного

шва. Обнаруживают методом неразру-

Частица инородного

шающего контроля.

металла в металле

сварного шва. Раз-

83

личают частицы:

из вольфрама

(3041), меди (3042),

других металлов

(3043)

Недопустимо в от-

ветственных кон-

струкциях, поднад-

зорных органам

технического

надзора

Несплавление (401)

Внешние признаки: отсутствуют, так

как дефект находится внутри сварного

Отсутствие соеди-

шва. Обнаруживают методами нераз-

нения между метал-

рушающего контроля.

лом сварного шва и

основным металлом

или между отдель-

ными валиками

сварного шва. Раз-

личают несплавле-

ния: по боковой

стороне (4011),

между валиками

(4012), в корне шва

(4013)

Не допустимо, так

как является кон-

центратором

напряжения, вызы-

вающим развитие

трещин

Непровар и полный

Внешние признаки: отсутствуют, так

непровар (402; D)

как дефект находится внутри сварного

шва. Обнаруживают методом неразру-

Несплошность по

шающего контроля.

всей длине шва или

на его отдельном

участке, возникаю-

щая из-за неспособ-

ности расплавлен-

ного металла про-

никнуть внутрь

соединения. Бывает

в корне или в сече-

нии шва

Не допустимо, так

как является кон-

центратором

напряжения, вызы-

вающим развитие

трещин

Нарушение формы

Внешние признаки: изменяются ширина

(500)

выпуклости и чешуйчатость шва по его

Отклонение формы

длине.

наружных поверх-

ностей сварного

шва или геометрии

соединения от уста-

новленного значения

Недопустимо в от-

ветственных кон-

струкциях

Подрез непрерыв-

Внешние признаки: углубление на про-

ный протяженный

тяжении всего шва по линии сплавле-

(5011; F)

ния металла шва с основным металлом.

Продольное углуб-

ление на наружной

поверхности валика

85

сварного шва

Не допустимо, так

как уменьшает по-

перечное сечение в

месте перехода от

шва к основному

металлу и является

концентратором

напряжения

Подрез перемежа-

Внешние признаки: локальные углубле-

ющийся локальный

ния в некоторых местах шва по линии

(5012; P)

сплавления металла шва с основным

Продольное углуб-

металлом.

ление отдельными

участками на

наружной поверх-

ности валика свар-

ного шва

Недопустим, так как

является концентра-

тором напряжения

Усадочная канавка

Внешние признаки: двустороннее

(5013)

углубление в металле корневого шва по

линии сплавления основного меняла со

Подрез со стороны

швом.

корня односторон-

него сварного шва,

вызванный усадкой

вдоль границы

сплавления

Недопустим, так как

является концентра-

тором напряжения

Превышение вы-

Внешние признаки: выпуклость сварно-

пуклости стыкового

го шва превышает 2–3 мм над уровнем

шва (502)

основного металла.

Избыток наплав-

ленного металла на

лицевой стороне

стыкового шва

сверх установлен-

ного значения

Недопустимо на

ответственных кон-

струкциях, так как

является концентра-

тором напряжения

Превышение вы-

Внешние признаки: увеличенная вы-

пуклости углового

пуклость углового шва. Превышает

шва (503)

требования нормативно-технической

Избыток наплав-

документации.

ленного металла на

лицевой стороне

углового шва по

всей длине или на

участке

Недопустимо на

ответственных кон-

струкциях, так как

является концентра-

тором напряжения

Превышение про-

Внешние признаки: чрезмерная выпук-

плава (504)

лость со стороны корня шва при сварке

Избыток наплав-

стыка в нижнем положении. Дефект ви-

ленного металла на

ден невооруженным глазом при визу-

обратной стороне

альном контроле.

стыкового шва

Недопустимо на

ответственных кон-

струкциях, так как

место перехода от

наплавленного ме-

талла к основному

является концентра-

тором напряжения

Местное превыше-

Внешние признаки: локальная, иногда

ние проплава (5041)

повторяющаяся, чрезмерная выпуклость

с обратной стороны шва при сварке в

Местный избыточ-

нижнем положении.

ный проплав сверх

установленного

значения

Неправильный про-

Внешние признаки: угол сопряжения, а

филь сварного шва

между основным металлом и металлом

(505)

шва – менее 160°. Его определяют при

Угол а между поверх-

измерительном контроле.

ностью основного ме-

талла и плоскостью,

касательной кповерх-

ности сварного шва,

меньше установлен-

ного значения

Наплыв (506)

Внешние признаки: избыток металла

шва по его краю. Дефект виден невооруже-

Избыток наплав-

ным глазом при визуальном контроле.

ленного металла

сварного шва,

натекший на по-

верхность основно-

го металла, но не

сплавленный с ним

Не допустим на от-

ветственных кон-

струкциях, поднад-

зорных органам

технического

надзора

Линейное смещение

Внешние признаки: расположение двух

свариваемых листов

свариваемых деталей не в одной плос-

(507)

кости. Дефект виден невооруженным

глазом. Размер смещения определяют

Смещение между

при измерительном контроле.

двумя свариваемы-

ми элементами, при

котором их поверх-

ности располагают-

ся параллельно, но

не на требуемом

уровне

Недопустимо на

ответственных кон-

струкциях, поднад-

зорных органам

технического

надзора

Угловое смещение

Внешние признаки: расположение двух

(508)

сваренных деталей под некоторым уг-

лом относительно друг друга. Дефект

Смещение между

виден невооруженным глазом. Размер

двумя свариваемы-

смещения определяют при измеритель-

ми элементами, при

ном контроле.

котором их поверх-

ности располагают-

ся под углом, отли-

чающимся от

требуемого

Недопустимо на

ответственных кон-

струкциях, поднад-

зорных органам

технического

надзора

Натек (509)

Внешние признаки: расплавленный ме-

талл сварочной ванны натек на одну из

Металл шва, осевший

кромок без сплавления с ней, что при-

от тяжести и не сплав-

вело к дефекту формообразования.

ленный с соединяемой

поверхностью, при

горизонтальном (5091),

нижнем или потолоч-

ном (5092) положении

сварки, в угловом шве

(5093), в нахлесточном

соединении (5094)

Не допустим на ответ-

ственных конструкци-

ях, поднадзорных

органам техниче-

ского надзора

Прожог (510)

Внешние признаки: сквозные отверстия

или полости, образованные вследствие

Вытекание металла

расплава сварочной ванны.

сварочной ванны, в

результате чего об-

разуется сквозное

отверстие в сварном

шве

Недопустим, так как

нарушает сплош-

ность сварного шва

Неполное заполне-

Внешние признаки: вогнутость внешней

ние разделки кро-

поверхности шва, вызванная недоста-

мок (511)

точным количеством расплавленного

Продольная непре-

металла сварочной ванны.

рывная или преры-

вистая канавка на

поверхности свар-

ного шва из-за не-

достаточности при-

садочного материа-

ла

Недопустимо на

ответственных кон-

струкциях, поднад-

зорных органам техни-

ческого надзора

Чрезмерная асим-

Внешние признаки: несимметричность

метрия сварного

углового шва, вызванная тем, что один

шва (512)

из катетов превышает другой более чем

Один катет шва

в 1,5 раза.

значительно больше

другого

Недопустима на от-

ветственных кон-

91

струкциях, поднад-

зорных органам

технического

надзора

Неравномерная ши-

Внешние признаки: изменение ширины

рина шва (513)

шва по его длине.

Отклонение шири-

ны сварного шва от

установленного

значения

Недопустима на от-

ветственных кон-

струкциях, поднад-

зорных органам

технического надзора

Неровная поверх-

Внешние признаки: на поверхности шва

ность шва (514)

четко видны гребни и впадины затвер-

девшего металла по изотермам кристал-

Грубая неравномер-

лизации (чешуйчатость).

ность формы вы-

пуклой поверхности

шва подлине

Недопустима на ответ-

ственных конструкци-

ях, если превышает

нормативы для каждо-

го объекта, поднадзор-

ного органам техниче-

ского надзора

Вогнутость корня

Внешние признаки: с обратной стороны

шва (515)

шва корень имеет вогнутость. Дефект

виден невооруженным глазом при визу-

Неглубокая канавка

альном контроле.

со стороны корня

одностороннего

сварного шва

Недопустима на от-

ветственных кон-

струкциях, поднад-

зорных органам тех-

нического надзора

Пористость в корне

сварного шва (516)

Наличие пор в кор-

невой части сварно-

го шва

Недопустима на от-

ветственных кон-

струкциях, поднад-

зорных органам

технического

надзора

Возобновление шва

Внешние признаки: наплывы или

(517)

углубления в длинномерных швах в ме-

Местная неровность

стах стыковки одного участка с другим.

поверхности в месте

возобновления сварки

Недопустимо на от-

ветственных

конструкциях, под-

надзорных органам

технического надзора

93

Следы случайной

Внешние признаки: местные язвы от

дуги (601)

выплавленного металла, следы ожога

металла от дугового разряда. Ожог мо-

Местное поврежде-

жет быть причиной образования трещин

ние поверхности

при сварке закаливающихся материа-

основного металла,

лов. Дефект виден невооруженным гла-

примыкающего к

зом при визуальном контроле.

сварному шву, воз-

никшее в результате

случайного горения

дуги

Недопустимы на

ответственных кон-

струкциях, поднад-

зорных органам

технического

надзора

Брызги металла

Внешние признаки: мелкие капли электрод-

(602)

ного металла, осевшие на лицевую сторону

сварного соединения и плотно сцепившиеся

Капли наплавленно-

с поверхностью основного металла. Дефект

го или присадочно-

виден невооруженным глазом при визуаль-

го металла, образо-

ном контроле.

вавшиеся во время

сварки и прилипшие

к поверхности за-

твердевшего метал-

ла сварного шва или

околошовной зоны

основного металла.

Вольфрамовые

Внешние признаки: мелкие точечные

брызги (6021)

включения капель расплавленного

вольфрама на поверхности основного

Частицы вольфрама,

металла, прилегающего к сварному

выброшенные из

шву. Дефект виден невооруженным гла-

расплавленной зоны

зом при визуальном контроле.

электрода на поверх-

ность основного ме-

талла или затвердев-

шего металла сварного

шва

Недопустимы на

ответственных и

декоративных кон-

струкциях

Поверхностные за-

Внешние признаки: местные задиры

диры (603)

основного металла в местах приварки

вспомогательных приспособлений. За-

Повреждения по-

дир может быть причиной образования

верхности, вызван-

трещины в материале с низкой пластич-

ные удалением вре-

ностью. Дефект виден невооруженным

менно приваренного

глазом при визуальном контроле.

приспособления

Недопустимы на

ответственных кон-

струкциях, поднад-

зорных органам тех-

нического надзора

Утонение металла

Внешние признаки: уменьшение метал-

шва (606)

ла шва при снятии выпуклости шва ме-

ханическим путем сверх значений,

Уменьшение толщи-

установленных нормативно-

ны металла шва до

технической документацией.. Размер

значения меньше до-

утонения определяют при измеритель-

пустимого при меха-

ном контроле.

нической обработке

Недопустимо, так

как уменьшается

прочность сварного

соединения

95