Автоматизация систем теплогазоснабжения и вентиляции

2 .6 . Проектирование принципиальных гидравлических и пневматических схем автоматизации

Графическое построение схемы должно давать наглядное пред­ ставление о последовательности взаимодействия функциональных элеьнгнтов, которые изображаются в виде прямоугольников или ус­ ловных обозначений. Буквенные обозначения вписывают внутрь пря-

31

моугольникоЕ (табл. 2 .8 , 2 .9 ). На линиях связей укаэывах1Т направ­ ление потоков рабочей среды. Допускается указывать их параметры (давление, подачу, расход и т .п .) . При необходимости на условные обозначения элементов и устройств наносят изображения знаков ре­ гулирования. Для упрощения схемы допускается несколько линий свя­ зи, не связанных друг с другом, обозначать одной линией, но с разветвлением при подходе к элементам и устройствам. Линии дре­ нажа и слива можно сокращать, указывая их около соотвегствуюв(вго элемента. Линиям связи - трубопроводам должны быть присвоены цифровые позиционные обозначения. Подробные указания по правилам составления схем приведены в ГОСТ 2.704-76*.

лей с арматурой.

32

Системы ЛБ<$ой сложности обычно комплектуются из элементар­ ных еввньев, количество которых сравнительно невелико.

К числу основных звеньев можно отнести: золотники, клапа­ ны, струйные трубки, устройства типа сопло-заслонка, дроссели регулируемые и нерегулируемые, поршневые и мембранше сервомото­

ры.

Подача жидкости под рабочим давлением и ее отвод произво­ дятся через жидкостные магистрали, в качестве которых служат «есткие и аластичные трубопроводы, а также каналы, выполненные в корцусах оборудования. Различают всасываоцие, напорные (рабо­

использованием в качестве энергоносителя, как правило, рабочей ореды. Наибольшее распространение получили комбинированные - электрогидравлическив - регуляторы. Например, регулятор Т-48 с влектрогидравлическим преобразователем ПЭГ и регулирующим кла­ паном PK-I образуют комплекс, предназначенный для автоматичес­ кого отпуска теплоты в системах денг{)ального водяного отопления. Гидравлический универсальный регулятор РД-ЭВ предназначен для регулирования давления, уровня, расхода, перепада давления в системах теплоснабжения и на энергетических объектах.

Системы пневмоавтоматики отличаются сравнительной просто­ той эксплуатации, надежностью работы в условиях агрессивных сред и резких колебаний температуры, неподверженностью радиационнш( и магнитным воздействиям. Возможность одноканальных сиотем позволяет упростить пневмопривод. Однако сжимаемость газов (воздуха) приводит к запаэдыванию передачи сигнала. Помимо это­ го пневмоприводы имеют более низкий КПД и повышенные требования к осушке и очистке сжатого газа (воздуха). В ГОСТ 26,016-81 и ГОСТ 13053-76 предусмотрено давление сжатого воздуха питания 0,14 НПа и давление питания исполнительных устройств из ряда; 0,14; 0,25; 0,4 и 0.6 МПа, хотя в отдельных индивидуалышх сис­

33

Практически любая сложная принципиальная электрическая схема представляет собой сочетание зявмектармых цепей и типовых функци­ ональных узлов, в заданной последовательности выполняющих ряд однотишшх операций. Поэтому необходимо вначале изучить простейшие охемы включения реле, магнитных пускателей, кнопок и т .п ., осво­ ить схему управления электроприводами технологического оборудова­ ния, простейшие схемы сигнализации, а затем приступить к изучению типовых схем автоматизации и диспетчеризации объектов систем ТГВ.

При квучении диспетчеризации систем Т{Б надо обратить внима­ ние на связь средств сбора учетной информации от объектов ТГВ,тех­ нологических процессов и диспетчерских пунктов.

При изучении вопросов АСУ ТП необходимо обратить внимание на комплекс задач, решаемых системой, и на участие в ней человека как звена этой системы.

Изучая вопросы, связанные с математическим обеспечением АСУТП необходимо составить представление о том, что включает в себя это понятие. Необходимо также рассмотреть общую постановку задачи оп­ тимального управления, показатели технико-экономической эффектив­ ности автоматизации, затраты на автоыатизацип и понятие об окугшеыости автоматизации систем ТГВ,

3. Г.Й«Е№ СОСТАВЛЕНИЯ СХЕМ АВТОНАТИЗЛиЯИ

Дня получения оптимального технического варианта проектируе­ мого объекта следует проводить разработку технологической части и сиогемы автоматизации совместно, а не путем последовательного проектирования. Такой подход предопределяет для проектировщикагбхнолога необходимость определенных знаний в области автоматиза­ ции разрабатываемых устройств, а также позволяет еще на стадии выбора технологических вариантов задавать оптимальный уровень и требуемое качество автоматизации при минимальных затратах.

3 .1 . Схеме автоматизации водоподготовки

Э .1Л . Краткое описание тахнологичесиой схеш

Последовательность составления схемы автоматизации рассмот­ рим на примере фрагмента технологического цикла водоподготовки паровой котельной (рис. 3 .1 ).

Конденсат от основных паровых котлов поступает в конденсатный

37

3 .1 .2 . Составление схемы автоматиэа1^и

Система автоматизации представляет единый комплекс устройств, автоматически обеспечивающий заданный технологический процесс, Однако по функциональному назначению отдельные ее элементы выделя­ ются в виде пцдсистеы (управления, регулирования, сигнализации, блокировки и д р .) . Такое разделение упрощает проектирование, мон­ таж и эксплуатацию средств автоматизации. Для рассматриваемого примера можно в>^'делить следующие подоистевм:

1. Подсистема контроля. Измерение основных параметров произ­ водится местными покаэьшаккщши приборами - термометрами T K noa.I-

вернутым и упрощенным.

2. Подсистема управления конденсатными насосами. С целью обеспечения возможности наладки и удоботва эксплуатации лредуонатривается управление местное о помощью кнопок SB1 и 5В2, а также автоматическое дистанционное, осуществляемое переключателя­ ми SAI, SAZ, SA . в дальнейшем указешные обозначения приводятоя на схеме автоматизации как позиционные обозначения устройств. Переклхмателвм -SA назначают режим работы для каждого насоса (основ- ной-резервный), а переключателями SAI и SA2 устанавливают мест­ ный или автоматический режим управления. В автоматическом режиме работы включение и выключение основного насоса осуществляется регулятором-сигнализатором уровня ЭВСУ-3 (см. позиция 12). Дат­ чиком является электроконтактное устройство из 3 контактов, раз­ мещаемых на верхнем уровне воды в конденсатном баке (аварийный уровень), а также на среднем и нижнем уровнях. При наполнении конденсатного бака до среднего уровня происходит замыкание кон­ такта водой - электролитом, вследствие чего срабатывает регулятор 12 и вклшается основной насос. Уровень в баке понижается, при достижении нижнего значения размыкается контакт датчика уровня,и регулятор 12 выключает насос. Последующее его включение произой­ дет только при наполнении бака до среднего уровня в вышеприведен­ ной последовательности.

3. Подсистема регулирования давления пара в головке деаэра-

40