50582

Установка уплотнительных колец,

Все типы

сальников диаметром Д, мм,

производства

с передвижением до упора на длину Л, мм

Норма времени,

Вид поверхностей

Содержание приемов

мин

Гладкие валы

1. Взять

уплотнительное

Т = 0,004Д0,38Л0,38

и отверстия

кольцо и инструмент

2. Установить на вал или

На болты, шпильки

в отверстие до упора

Т = 0,005Д0,38Л0,38

и отверстия

3. Обжать по диаметру для

с резьбой

плотного прилегания

4. Отложить инструмент

Таблица П1.14

Установка пружин диаметром Д, мм,

Все типы

с диаметром проволоки Дп, мм,

производства

высотой Н, мм

Вид приема

Содержание приемов

Норма времени, мин

Цилиндрические

1.Взять пружину

2.Установить на вал или

0,22

0,38

0,51

пружины

в

отверстие, продвинуть

Т = 0,002Н

Д

Дп

без растяжения

до упора

1.Взять пружину и плос-

когубцы

Цилиндрические

2.Завести

один конец

Т = 0,022Д0,42Дп 0,48

пружины

пружины в

отверстие

и

с растяжением

закрепить

3.Растянуть

пружину

и

закрепить второй конец

Спиральных

1.Взять пружину

Т = 0,05Н0,2Дп0,18

пружин

2.Вставить

ее концы

в

в отверстие

отверстие

Установка пружин диаметром Д, мм,

Все типы

с диаметром проволоки Дп, мм,

производства

высотой Н, мм

Вид приема

Содержание приемов

Норма времени, мин

Спиральных

1.

Взять пружину

на

пружин

2.

Надеть

ее

конец

Т = 0,08Н0,2Дп0,28

штифт

с креплением

3.

Сжать пружину и зак-

на штифт

репить второй конец

Плоских

1.

Взять пружину

0,2 0,28

пружин шириной

2.

Вставить ее концы в паз

Т = 0,055Н

В

В, мм, в паз

Плоских

1.

Взять пружину

2.

Надеть

ее

конец

на

пружин

Т = 0,06Н0,24В0,28

штифт

с креплением

3.

Сжать пружину и зак-

на штифт

репить второй конец

Таблица П1.15

Установка болтов, пальцев

Все типы

диаметром Д, мм, в отверстия

производства

с длиной соединения Л, мм, числом К

Вид

Содержание приемов

Норма времени, мин

поверхностей

Гладкие

1. Взять болт или палец

Т = 0,0077Д

0,29

Л

0,19 0,16

отверстия

2. Установить болт или па-

К

лец в отверстие до упора

Таблица П1.16

Установка прокладок длиной Л, мм,

Все типы

шириной В, мм

производства

Вид прокладки

Содержание

Норма времени, мин

приемов

Прямоугольная

1. Взять прокладку

Т = 0,0078Л0,27В0,18

и фасонная

2. Установить на плос-

на плоскость

кость с совмещением по

Круглая

отверстиям или кромке

Т = 0,0081Д0,43

Д – сопрягаемый

на плоскость

диаметр прокладки

Прямоугольная,

Т = 0,0045Л0,33Н0,19К0,27

фасонная

Н – высота шпильки, мм;

на шпильки

К – число шпилек

Круглая

Т = 0,0077Д0,33Н0,19К0,29

на шпильки

Установка шпонок в паз вала

Все типы производства

Содержание работы:

Размеры,

Длина шпонки, мм

10

20

28

40

50

63

70

80

100

125

160

200

мм

Норма времени Т, мин

5

5

0,064

0,071

0,075

0,079

0,086

–

–

–

–

–

–

6

6

–

0,080

0,083

0,088

0,095

0,101

0,104

–

–

–

–

–

8

7

–

0,089

0,092

0,097

0,106

0,110

0,113

0,125

–

–

–

–

10 8

–

–

0,100

0,106

0,115

0,120

0,122

0,134

0,143

–

–

–

12 8

–

–

0,109

0,116

0,124

0,129

0,131

0,145

0,154

0,159

–

–

14 9

–

–

–

0,124

0,134

0,139

0,141

0,156

0,164

0,170

0,184

–

16

10

–

–

–

–

0,143

0,149

0,151

0,165

0,175

0,180

0,194

–

18

11

–

–

–

–

0,153

0,158

0,175

0,184

0,190

0,205

0,205

0,222

20

12

–

–

–

–

0,168

0,170

0,186

0,195

0,202

0,216

0,242

Ширина шпонки, мм

Высота шпонки, мм

Длина шпонки, мм

25

32

38

Время Т, мин

4–5

5–10

0,06

–

–

6–8

9–13

–

0,07

–

9–10

11–15

–

–

0,08

Установка шайб диаметром Д, мм,

Все типы

на болты, винты, шпильки

производства

с продвижением на длину Л, мм

Вид поверхности

Содержание приемов

Норма времени, мин

Резьбовая

1. Взять шайбу

Т = 0,0062Д0,21Л0,21

2. Установить шайбу и

На одну деталь

продвинуть до упора

Таблица П1.19

Все типы

Запрессовывание штифтов диаметром Д,

мм,длиной соединение Л, мм, вручную

производства

Вид штифта

Содержание приемов

Норма времени, мин

Цилиндрический

1. Взять штифт и молоток

Т = 0,0012Д0,24Л0,52

2. Вставить

штифт в от-

Конический

верстие

Т = 0,06Д0,26

3. Запрессовать

4. Отложить молоток

Таблица П1.20

Завертывание болтов, винтов, гаек, пробок

Все типы

(и т. п.) с размером резьбы Д, мм, шагом

производства

резьбы С, мм, на длину Л, мм

Вид инструмента

Содержание приемов

Норма времени, мин

Предварительно

на 3–4 нитки вручную

(наживление)

Вручную

1. Взять деталь

Т = 0,04Д0,17

2. Наживить деталь

на одну деталь

Завинчивание окончательно многошпиндельным инструментом

1. Взять

инструмент,

установить на болты,

Т = 0,0068Д0,65К0,54,

гайки

2. Включить инстру-

К – число шпинделей

мент, завернуть детали

окончательно

Завертывание болтов, винтов, гаек, пробок

Все типы

(и т. п.) с размером резьбы Д, мм, шагом

производства

резьбы С, мм, на длину Л, мм

Вид инструмента

Содержание приемов

Норма времени, мин

Завертывание болтов, гаек окончательно

после наживления

Одношпиндельный

1. Взять инструмент,

Т = 0,0053Л0,73/С0,62

пневматический

установить на

болт,

или электрический

гайку

Ключ коловоротный

2. Завернуть

оконча-

Т = 0,016Л0,73/С0,62

Ключ торцовый

тельно, переместить к

Т = 0,018Л0,73/С0,62

Ключ гаечный

следующей детали

Т = 0,028Л0,73/С0,62

Затягивание болтов

, гаек после окончательного завертывания

Динамометрический

1. Установить ключ на

Т = 0,015Д0,43

ключ

деталь

Ключ гаечный

2. Затянуть

Т = 0,013Д0,43

Ключ торцовый

3. Переместить к сле-

Т = 0,012Д0,43

дующей детали

Ввертывание

пробок, штуцеров, масленок и т. п.

1. Взять деталь

Т = 0,0415Л0,6/С0,85

Вручную

2. Наживить

деталь,

ввернуть на всю длину

Таблица П1.21

Ввертывание винтов, шурупов

Все типы

с шагом С, мм, на длину Л, мм

производства

Вид инструмента

Содержание приемов

Норма времени, мин

Пневмоили

1. Взять

винт,

шуруп,

0,77

0,44

электроотвертка

Т = 0,012Л

/С

завернуть на 2–3 нитки.

Механическая

Т = 0,0135Л0,77/С0,44

2. Взять

отвертку,

уста-

отвертка

новить в шпиц, завернуть

Коловоротная

Т = 0,015Л0,77/С0,44

винт окончательно.

отвертка

3. Переместить

отвертку

Ручная слесарная

Т = 0,012Л0,88/С0,55

к следующему винту.

отвертка

№

Диаметр

Длина

Норма времени, мин,

при массе детали (узла), кг, до

п/п

вала

продвижения

0,5

1

2

3

5

1

50

50

0,18

0,21

0,25

0,29

0,33

2

100

0,22

0,27

0,32

0,36

0,41

3

300

0,28

0,33

0,40

0,44

0,50

4

100

50

0,24

0,29

0,35

0,40

0,47

5

100

0,31

0,37

0,44

0,50

0,55

№

Диаметр

Норма времени, мин, при количестве болтов

п/п

болта, мм, до

2

3

4

5

6

1

10

2,3

3,0

3,7

4,4

4,7

2

16

2,9

3,9

4,8

5,7

5,8

Установка деталей на плоскость по риске или кромке

№

Наибольший

Норма времени, мин,

размер детали,

при массе детали (узла), кг

п/п

мм, до

1

2

3

5

10

1

100

0,110

0,14

0,17

0,22

0,28

2

250

0,135

0,17

0,21

0,26

0,34

3

500

0,26

0,30

0,41

№

Масса

Норма времени, мин, при длине

запрессовки, мм, до

п/п

детали, кг, до

30

50

100

1

2,0

0,50

0,60

0,75

2

3,0

0,55

0,65

0,85

3

5,0

0,60

0,70

0,90

4

8,0

0,65

0,80

1,05

№

Наименование

Количество,

Условия сборки, влияющие

п/п

детали

шт

на ее продолжительность

1

БолтМ12 120

10

Крышка

Масса крышки 14,7 кг; число

2

1

отверстий 18; наибольший раз-

редуктора

мер крышки 540 мм

3

Болт М12 50

8

Каждый из 18 болтов с шайбами

4

Гайка М12

36

крепится гайкой и контргайкой.

Перемещение гайковерта на 0,7 м

5

Шайба 12 2

18

Длина продвижения 20 мм

6

Винт М10 25

24

Для крепления боковых крышек

Штифт

7

конический

2

20 40

Крышка

Масса крышки – 1,5 кг, диаметр

8

4

отверстия – 30 мм, посадка сколь-

проходная

жения, 80 мм

9

Крышка

2

Масса – 1,5 кг, диаметр отверс-

глухая

тия– 24 мм, 128 мм

10

Корпус

1

Масса – 60 кг

редуктора