50582
.pdf3.Расчет действительного такта сборки, определение типа производства.
4.Определение оперативного времени для всех переходов
иштучного времени на операцию в целом.
5.КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1.Понятия и разновидности процессов сборки машин и их узлов.
2.Виды работ при сборке.
3.Какие факторы влияют на трудоемкость сборки?
4.Организационные формы сборки для различных типов производства.
5.Выбор типа производства.
6.Методы технического нормирования сборочных работ.
7.Определение штучного времени сборки для различных типов производства.
11
СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1.Кондаков, А.И. Курсовое проектирование по технологии машиностроения : учеб. пособие /А.И. Кондаков. – М. : КНО-
РУС, 2012. – 400 с.
2.Технология машиностроения. Курсовое проектирование : учеб. пособие / М.М. Кане [и др.]: под ред. М.М. Кане, В.К. Шелега. – Минск : Выш. школа, 2013. – 311 с.
3.Общемашиностроительные нормативы времени на слесарную обработку и слесарно-сборочные работы при сборке машин и приборов в условиях массового, крупносерийного
исреднесерийного типов производства. – М. : Экономика, 1991. – 307 с.
4.Общемашиностроительные нормативы времени на слесарную обработку деталей и слесарно-сборочные работы при сборке машин. Мелкосерийное и единичное производство. –
М. : ВНИИТЭМР, 1987. – 245 с.
5.Боярская, Р.В. Проектирование технологических процессов сборки : метод. указания по курсовому и дипломному проектированию / Р.В. Боярская, Б.Д. Максимович, А.Г. Холодкова. – М. : Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2006. – 127 с.
6.Кане, М.М. Построение технологической схемы сборки / М.М. Кане, П.В. Веремей.: пособие для студентов спец. 1-36 01 01 и 1-36 01 03. – Минск : БНТУ, 2018. – 50 с.
7.Седель, О.Я. Техническое нормирование. Практикум : пособие / О.Я. Седель. – Минск : Новое знание, 2010. – 332 с.
12
Приложение 1
НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ НА СБОРОЧНЫЕ РАБОТЫ
А. Нормативы времени на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности; подготовительно-заключительное время; поправочные коэффициенты на оперативное время
(табл. П1.1 – П1.6)
|
|
|
|
Таблица П1.1 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Массовое |
||
Время на обслуживание рабочего места |
и крупносерийное |
|||||
|
|
|
|
производство |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа |
||
|
|
|
|
с применением |
||
Номер |
Состав затрат |
Место |
Механизи- |
простого |
||
пози- |
рованного |
инстру- |
||||
рабочего времени |
работы |
инстру- |
||||
ции |
мента |
|||||
|
|
|
|
мента |
|
|
|
|
|
|
% от оперативного |
||
|
|
|
|
времени |
||
|
1.Раскладка инструмента |
|
|
|
||
|
в начале смены и уборка |
|
|
|
||
1 |
его в конце смены. |
Конвейер |
5 |
3 |
||
2.Уборка рабочего места в |
||||||
|
процессе работы и в конце |
|
|
|
||
|
смены. |
|
|
|
|
|
|
3.Регулировка (подналадка) |
|
|
|
||
|
|
|
|
|||
|
механизированного инст- |
Сбороч- |
|
|
||
|
румента и приспособлений |
|
|
|||
2 |
в процессе работы. |
ный |
4 |
2 |
||
4.Смена инструмента. |
стол, |
|||||
|
5.Инструктаж |
рабочего |
стенд |
|
|
|
|
мастером. |
|
|
|
|
|
13
Таблица П1.2
Характеристика сборочных работ (группы сложности) среднесерийное производство
Группа сложности |
Число наименований деталей, входящих |
||
|
|
||
Шифр |
Вид |
в сборочную единицу, условия сборки |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
Число наименований деталей, входящих в сбо- |
|
I |
Простая |
рочную единицу или изделие, – до 26. Сборка |
|
осуществляется с применением универсально- |
|||
|
|
||
|
|
го, немеханизированного инструмента. |
|
|
|
Число наименований деталей, входящих в сбо- |
|
|
Средней |
рочную единицу или изделие, – до 100. Сборка |
|
II |
осуществляется с применением универсального |
||
сложности |
|||
|
и специального инструментов и приспособлений, |
||
|
|
требующих несложной выверки и настроек. |
|
|
|
Число наименований деталей, входящих в сбо- |
|
|
|
рочную единицу или изделие, – более 100. |
|
III |
Сложная |
Сборка осуществляется с применением уни- |
|
версального и специального инструментов, |
|||
|
|
||
|
|
приспособлений и оборудования, требующих |
|
|
|
точной выверки и настроек. |
|
14
Таблица П1.3
Нормативы времени среднесерийное производство
|
|
|
|
|
|
Группы |
|
||
|
|
|
|
|
сложности |
||||
|
|
|
|
|
|
сборки |
|
||
Время |
|
Содержание работы |
I |
|
II |
|
III |
||
|
|
|
|
|
Время в % от |
||||
|
|
|
|
|
оперативного |
||||
|
|
|
|
|
|
времени |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. |
Получение наряда, чертежей, докумен- |
|
|
|
|
|
|
- |
|
тации, инструмента, материалов, деталей |
|
|
|
|
|
||
заключительное |
и сборочных единиц на рабочем месте |
|
|
|
|
|
|||
Подготовительно |
4. Сдача чертежа, |
документации, соб- |
|
|
|
|
|
||
|
|
2. |
Ознакомление с заданием и получе- |
|
|
|
|
|
|
|
|
ние инструктажа от мастера |
1,5 |
|
2 |
|
3 |
||
|
|
3. |
Осмотр, смазка и апробирование ме- |
|
|
||||
|
|
ханизированного инструмента и прис- |
|
|
|
|
|
||
|
|
пособлений до начала работы |
|
|
|
|
|
||
|
|
ранных изделий, инструмента и приспо- |
|
|
|
|
|
||
|
|
соблений после выполнения задания |
|
|
|
|
|
||
|
|
1. |
Регулирование |
механизированного |
|
|
|
|
|
обслуживаниеНа |
местарабочего |
инструмента, приспособлений и обору- |
|
|
|
|
|
||
дования в процессе работы |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
2. |
Чистка и смазка инструмента, прис- |
|
|
|
|
|
|
|
|
пособления и оборудования в процессе |
2,5 |
|
3,5 |
|
4,5 |
||
|
|
работы |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
3. |
Смена и заправка инструмента |
|
|
|
|
|
|
|
|
4. |
Изучение чертежей, инструкций и тех- |
|
|
|
|
|
|
|
|
нологического процесса |
|
|
|
|
|
||
|
|
5. |
Уборка рабочего места |
|
|
|
|
|
|
15
|
|
Таблица П1.4 |
|
|
|
|
|
Подготовительно-заключительное время. |
Среднесерийное |
||
Время на обслуживание рабочего места |
производство |
||
|
|
|
|
|
|
Время в % от |
|
Время |
Содержание работы |
оперативного |
|
|
|
времени |
|
|
|
|
|
|
1. Получение инструмента и |
|
|
|
чертежей |
|
|
|
2. Ознакомление с работой |
|
|
Подготовительно- |
3. Оформление документа- |
2 |
|
заключительное |
ции и сдача работы |
||
|
|||
|
4. Подключение и отключе- |
|
|
|
ние механизированного ин- |
|
|
|
струмента на рабочем месте |
|
|
На обслуживание |
Раскладка, смена, правка |
1 |
|
рабочего места |
рабочего инструмента и его |
||
уборка |
|
||
|
|
||
|
|
Таблица П1.5 |
|
Время на отдых и личные надобности |
Все типы производства |
||
|
|
|
|
Отдых |
|
Личные надобности |
Всего |
|
|
|
|
|
Время в % от оперативного времени |
||
|
|
|
|
4 |
|
2 |
6 |
|
|
|
|
16
Таблица П1.6
Поправочные коэффициенты на оперативное время
В зависимости от числа приемов |
Массовое и крупносерийное |
|||||||
и комплексов приемов |
|
|
||||||
|
|
производство |
||||||
выполняемых работ |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
||
Номер |
|
Число приемов |
Коэффициент К |
|||||
позиции |
|
и комплексов приемов |
||||||
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
1–3 |
|
|
|
|
0,95 |
|
2 |
|
4–6 |
|
|
|
|
1 |
|
3 |
|
7–12 |
|
|
|
|
1,05 |
|
4 |
|
13–24 |
|
|
|
|
1,1 |
|
5 |
|
25–50 |
|
|
|
|
1,16 |
|
В зависимости от числа деталей |
Среднесерийное |
|||||||
(сборочных единиц) в партии |
производство |
|||||||
|
|
Число деталей |
, до: |
500 |
||||
30 |
|
50 |
|
100 |
200 |
|||
|
|
|
Коэффициент |
К1 |
0,8 |
|||
1,2 |
|
1,1 |
|
|
1 |
0,9 |
||
В зависимости от условий работы |
Все типы производства |
|||||||
Номер |
|
Условия выполнения работы |
Коэффициент |
|||||
позиции |
|
К2 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
||
1 |
|
Установка, |
|
|
Сверху, руки |
1 |
||
|
|
|
на уровне груди |
|||||
|
|
|
|
|
||||
|
|
соединение |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
Внизу |
1,1 |
||
|
и крепление |
|
|
|
||||
3 |
|
|
|
Внутри изделия |
1,2 |
|||
|
деталей |
|
|
|||||
|
(сборочных единиц) |
|
В потолочном |
|
||||
4 |
|
производится |
|
|
положении руки |
1,3 |
||
|
|
|
|
|
|
над головой |
|
|
17
Б. Нормы времени на сборочные операции
(табл.П1.7 – П.1.25)
|
|
|
|
|
Таблица П1.7 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Установка пружинных колец |
|
|
|
|
|
||
толщиной В, мм в выточку отверстий |
|
Все типы производства |
|
||||
или вала диаметром Д, мм вручную |
|
|
|
|
|
||
Содержание приемов |
|
Норма времени, мин |
|
||||
1. Взять деталь |
|
|
|
Т = 0,015 В0,6Д0,88 |
|
||
2. Установить и закрепить |
|
|
|||||
3. Открепить, снять и отложить |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
Таблица П1.8 |
||
|
|
|
|
||||
Напрессовывание деталей массой М, кг на |
Все типы |
||||||
вал или в отверстие на прессе на длину Л, мм |
производства |
|
|||||
Тип пресса |
|
Содержание приемов |
|
Норма времени, мин |
|
||
Гидравлический |
1. Взять деталь и установить |
Т = 0,035М0,2Л0,24 |
|
||||
или |
2. Включить пресс, запрес- |
|
|||||
механический |
совать |
|
|
|
|
||
Винтовой |
3. Выключить пресс, отложи- |
Т = 0,065М0,2Л0,24 |
|
||||
Реечный |
тьдеталь,сборочнуюединицу |
Т = 0,065М0,2Л0,24 |
|
||||
|
|
|
|
|
Таблица П1.9 |
||
|
|
|
|
|
|
||
Стопорение резьбовых деталей |
|
Все типы |
|
||||
|
производства |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Тип стопорения |
|
Содержание приемов |
|
Норма времени, |
|
||
|
|
мин |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
Стопорными |
1. |
Взять стопорную деталь |
|
|
|
||
шайбами или |
2. |
Надеть на болт шпильку |
|
|
|
||
пластинами |
3. Взять отвертку, отогнуть |
0,58 |
0,28 |
|
|||
толщиной Н, мм, |
и обжать лапки (после за- |
Т = 0,058К |
Н |
|
|||
количеством К, |
тяжки гайки) |
|
|
|
|
||
шт. |
4. |
Отложить отвертку |
|
|
|
|
|
18
Окончание табл. П1.9
Стопорение резьбовых деталей |
|
|
Все типы |
||||
|
|
производства |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тип стопорения |
|
|
Содержание приемов |
|
|
Норма времени, |
|
|
|
|
|
мин |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
Стопорение |
|
1. Взять керн и молоток |
|
|
Т = 0,06К0,37 |
||
|
2. Закернить резьбу детали |
|
|||||
кернением |
|
3. Отложить инструмент |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
Таблица П1.10 |
|
|
|
|
|
|
||
Установка деталей (сборочных единиц) |
|
|
Все типы |
||||
массой М, кг, наибольшего размера Р, мм, |
|
|
|||||
|
|
производства |
|||||
на плоскость простым наложением |
|
|
|||||
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вручную |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Способ установки |
Содержание приемов |
|
Норма времени, мин |
||||
Без ориен- |
М 3 кг |
1. Взять деталь (сбо- |
|
|
Т = 0,012М0,7Р0,16 |
||
тации |
М > 3 кг |
рочную единицу) |
|
|
Т = 0,0095М0,3Р0,16 |
||
С совме- |
М 3 кг |
2. Установить на |
Т = 0,015М0,07Р0,16К0,2 |
||||
щением по |
плоскость |
||||||
отверстиям |
|
|
|
3. Отложить узел |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
количе- |
М > 3 кг |
|
Т = 0,0118М0,3Р0,16К0,2 |
||||
ством К |
|
|
|
|
|
|
|
С совме- |
М 3 кг |
|
|
Т = 0,0154М0,07Р0,16 |
|||
щением |
|
|
|
|
|
|
|
кромок |
|
|
|
|
|
|
|
М > 3 кг |
|
|
|
Т = 0,0122М0,3Р0,16 |
|||
или рисок |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
С использованием подъемных средств |
||||||
|
|
|
|
|
|||
Без ориентации |
1. Взять деталь (сбо- |
|
|
Т = 0,011М0,29Р0,17 |
|||
С совмещением |
рочную единицу) |
|
Т = 0,03М0,25Р0,12К0,14 |
||||
по отверстиям |
|
2. Установить на |
|
||||
количеством К |
плоскость |
|
|
|
|||
С совмещением |
3. Отложить узел |
|
|
Т = 0,012М0,29Р0,17 |
|||
|
|
|
|||||
кромок или рисок |
|
|
|
|
|||
19
Таблица П1.11
Установка деталей (сборочных единиц) массой |
Все типы |
|
|||
М, кг (не более 20 кг) на вал или в отверстие |
|
||||
производства |
|||||
с передвижением до упора на длину Л, мм |
|||||
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Вручную |
Норма времени, |
||
Тип |
Диаметр |
Содержание |
|||
посадки |
приемов |
мин |
|
||
С гаранти- |
200 мм |
1. Взять деталь (сбороч- |
Т=0,0225М0,18Л0,12 |
||
рованным |
|
ную единицу) |
Т=0,0037М0,18Л0,42 |
||
> 200 мм |
|||||
зазором |
|||||
|
|
2. Установить на вал или |
0,18 0,12 |
||
|
200 мм |
||||
Н/h |
в отверстие до упора |
Т=0,0376М |
Л |
||
> 200 мм |
|||||
|
Т=0,0062М0,18Л0,42 |
||||
Сиспользованием подъемных средств (М = 20 … 1000 кг)
Сгаранти- 200 мм 1. Подвести деталь (сбо- Т = 0,01М0,37Л0,37 рованным > 200 мм рочную единицу) 1,2Т
2.Установить на вал или 1,4Тзазором 200 мм
Н/h |
|
|
в отверстие до упора |
1,7Т |
|
||||
> 200 мм |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица П1.12 |
|
|
|
|
|
|
|||||
Установка деталей (сборочных единиц) массой |
|
Все типы |
|||||||
М, кг, на шпильки или шпильками в отверстие |
|
||||||||
|
производства |
||||||||
с передвижением до упора на длину Л, мм |
|
||||||||
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Норма времени, |
|
Вид приема |
|
Содержание приемов |
|
||||||
|
|
мин |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вручную |
1. Взять деталь |
(сбороч- |
|
|
|
||||
ную единицу) |
на |
вал |
или |
|
0,2 |
0,19 |
|||
М 20 кг |
2. Установить |
Т = 0,029М |
Л |
||||||
|
|
в отверстие до упора |
|
|
|
|
|||
С применением |
1. Подвести |
деталь |
(сбо- |
|
0,41 0,43 |
||||
|
|
рочную единицу) |
|
|
|
||||
подъемных |
2. Установить |
на |
вал |
или |
Т = 0,0088М |
Л |
|||
средств М > 20 кг) |
в отверстие до упора |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
||||
20