29 / R6,7
.doc
6.Нормы расхода сырья, материалов и энергоресурсов.
Нормы расхода приведены на 1т винила хлористого.
Наименование сырья, материалов, |
Норма расхода |
||
энергоресурсов |
По проекту |
Достигнутые (на момент составления регламента) |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
4 |
Этилен 100%,кг |
231,000 |
230,000 |
|
Дихлорэтан 100%,кг |
871,000 |
859,000 |
|
Кислород, кг |
149,000 |
164,000 |
|
Водород, кг |
0,370 |
0,407 |
|
Катализатор оксихлорирования, кг |
0,120 |
0,132 |
|
Катализатор гидрирования ,кг |
0,009 |
0,010 |
|
Натр едкий 100%, кг |
3,800 |
12,100 |
|
Аммиак жидкий, кг |
0,180 |
0,260 |
|
Натр едкий твердый (табл.), кг |
0,288 |
0,200 |
|
Фенол (или агидол-1), кг |
- |
0,001 |
|
Метанол, кг |
0,100 |
0,110 |
|
Хладон–22 (дифтор-хлорметан), кг |
0,037 |
0,100 |
|
Этиленгликоль, кг |
0,055 |
0,055 |
|
Оксиэтилидендифосфоновая кислота (водообор.), кг |
38,100 |
0,200 |
|
Гипохлорит натрия (водообор.), кг |
7,050 |
7,400 |
|
Купорос медный (водообор.), кг |
6,270 |
0,015 |
|
Натр едкий технический (водообор.) |
9,520 |
7,500 |
|
Воздух КИП (водообор.), нм3 |
0,076 |
0,080 |
|
Пар, Гкал |
Пар 0,5 МПа -2т Пар 1,2 МПа-1,314т
|
1,700 |
|
Воздух технический, нм3 |
4,8 |
13,850 |
|
Азот 0,8МПа, нм3 |
16,7 |
75,000 |
|
Азот 1,2 МПа, нм3 |
0,005
|
22,000 |
|
Азот 5,0 МПа, нм3 |
- |
10,000 |
|
Вода оборотная, м3 |
196,000 |
196,000 |
|
Вода грунтовая, м3 |
- |
4,300 |
|
Вода умягченная, м3 |
0,207 |
0,300 |
|
Электроэнергия, квтч |
220/380В - -130,1
6000В-58,5 |
226,700 |
|
Природный газ, нм3 |
155,000 |
140,000 |
|
Воздух КИП, нм3 |
11,000 |
12,100 |
|
7.Нормы образования отходов производства.
Нормы образования отходов производства приведены на 1тонну винила хлористого.
-
Наименование отходов, характеристика,
Направление использования, метод очистки или
Нормы образования отходов
(кг/т)
состав, аппарат или стадия образования
уничтожения
По проекту
Достигнутые (на момент составления регламента)
Примечание
-
1
2
3
4
5
Жидкие отходы
1. Легкокипящие продукты стадии 300 обезвоживания дихлорэтана-сырца из поз. Е-301; легкокипящие продукты рециклового дихлорэтана из поз. Е-401,Е-409.
Состав, % вес:
- легкокипящие 54,43
- дихлорэтан 36,22
- бензол 9,3
вода 0,03
На дохлорирование в цех № 7 или
на сжигание в корпус 1404Б цех 25.
17,72
8,31
2. Высококипящие продукты стадии ректификации дихлорэтана из поз. К-403; высококипящие продукты стадии ректификации высококипящих из поз.К-521.
Состав, % вес:
- легкокипящие 0,004
- трихлорэтан 46,415
- высококипящие 34,675
- дихлорэтан 18,906
На сжигание в корпус 1404Б цех 25.
21,51
16,5
3.Масло марки ТП-22с
Состав, %вес:
- масло 7080
окалина 2030
на регенерацию
0,009
0,009
4.Масло марок ХС-40,И-50Л
Состав,% вес:
- масло 7080
окалина 2030
на регенерацию
0,00067
0,00067
5.Шламовая вода от промывки фильтра
поз.Ф-1/1,2.
в канализацию условно-чистых вод
-
0,0152
Газообразные отходы.
1. Абгазы со стадии 100 оксихлорирования
Теплообменник поз.Т-104
Состав, % вес:
- водород 0,5
- кислород 2,52
- метан 1,0
- оксид углерода 1,63
- диоксид углерода 77,75
- азот 0,45
- этилен 14,66
- хлорорганика 1,43
вода 0,07
на сжигание в корпус 16 цеха 16
17,2
11,2
2. Стадия 300 обезвоживания дихлорэтана.
Воздушка после поз. Т-303
Состав, % вес:
винилхлорид –2,2
хлористый этил –1,3
1,1 дихлорэтилен –0,3
1,2 дихлорэтилен –транс. – 3,1
1,2 дихлорэтилен –цис. – 5,1
хлороформ –6,9
дихлорэтан –6,5
бензол –1,6
этилен –1,7
ацетилен – 0,1
азот – 72,1
на сжигание в корпус 16
цеха16
0,47
8,9
3. Стадия 400 ректификация дихлорэтана.
Воздушка после поз. Е-412
Состав, % вес:
этилен – 18,9
винилхлорид – 27,1
Хлористый этил - 0,8
Дихлорэтан – 24,2
1,1 дихлорэтилен –0,8
1,2 дихлорэтилен транс. – 4,4
1,2 дихлорэтилен цис. – 7,3
бензол – 4,4
хлороформ –12,1
на сжигание в корпус 16 цеха 16
1
10,7
Твердые отходы.
1.Силикагель марки КСМГ
на захоронение
0,0038
0,0038
2.Полимеризаты, образующиеся при чистке оборудования стадий 300, 400, 500, 600,кокс,твердые отходы, состоящие из углерода и дихлорэтана, образующиеся при регенерации змеевика пиролиза поз.Р-501
на захоронение
0,0182
0,012
