29 / R4 vodoobor

4.9. Водооборотный цикл корпусов 1345, 1360

(схема № 8)

Водооборотная система, состоящая из корпусов 1347, 1348, 1348а, предназначена для подачи оборотной воды на охлаждение продукции технологического процесса в корпусах 1345, 1346, 1349 производства винилхлорида.

Водооборотная система включает в себя :

• Насосную станцию, сблокированную с установкой по обработке оборотной воды (корпус 1347).

• Насосная станция незаглубленная, одноконтурная с одной группой насосов для подачи охлажденной оборотной воды в производство.

• Градирню четырех секционную с вентиляторами 2ВГ-70-В, пленочную с секциями площадью 144 м² (корпус 1348).

• Камеру охлажденной воды вместимостью 600 м³ размером в плане 6*24 м ж/бетонную – корпус 1348а.

Оборотная обратная вода из корпусов потребителей по общему коллектору подается для охлаждения непосредственно на градирню. Контроль за температурой обратной оборотной воды не более 35^оС осуществляется прибором ТI I-II на щите КИП операторной ВОС (корпус 1347). В градирне в результате контакта с атмосферным воздухом, происходит охлаждение оборотной воды до температуры (20-28)⁰С. Контроль за температурой осуществляется с помощью прибора ТIA 1-12.

При температуре прямой оборотной воды 28^оС срабатывает световая сигнализация на рабочем месте оператора.

Охлажденная оборотная вода собирается в чашах градирни, затем самотеком поступает в камеру охлажденной воды (корпус 1348а). Уровень в камере составляет (13-96)%.

Контроль за уровнем осуществляется с помощью приборов LRCA-1-11/1,2. Уровень в камере поддерживается в пределах (83-96)% за счет автоматической подачи грунтовой воды. Подпитка системы необходима для восполнения потерь в результате испарения и брызгоуноса с градирни.

При максимальном уровне 96% подается сигнал на закрытие клапана-регулятора поз. L-1-11 на трубопроводе подачи грунтовой воды в камеру охлаждённой воды. При уровне 83% открывается регулирующий клапан L 1-11. При минимальном уровне 13% подается сигнал на рабочее место машиниста насосной установок.

Из камеры охлажденной воды прямая оборотная вода в систему водооборота подается насосами поз. Н-1/1-4.

Расход прямой оборотной воды не более 5000 м³/час контролируется прибором FR-1-10; температура 20-28^оС – прибором ТR 1-10, давление 0,42-0,52МПА (4,2-5,2) кгс/см² – прибором PR 1-10 в ЦПУ (ДПУ АРМ-4).

Давление на нагнетании насоса поз. Н-1/1-4 составляет (0,42-0,52)МПА (4,2-5,2) кгс/см² и контролируется прибором РIA-1-12 . При понижении давления менее 0,4 МПа (4,0 кгс/см²) срабатывает световая и звуковая сигнализация.

Для повышения давления в системе хозяйственной воды в корпусе 1347 предусмотрен насос поз.Н-5 А.

4.9.1 Фильтрование оборотной воды.

В связи с технологическими требованиями к качеству оборотной воды по взвешенным веществам, оборотная вода в количестве 10% от мощности водооборотной системы подвергается осветлению на фильтре ЕРЖ поз. Ф-1/1,2.

Фильтр поз.Ф-1/1 установлен в корпусе 1347, поз.Ф-1/2 – на открытой площадке, с северной стороны корпуса 1347. Фильтр поз. Ф-1/2 предназначен для осветления оборотной воды в летний период времени.

Прямая оборотная вода по байпасной линии (с нагнетания насосов Н-1_1-4) подается для осветления на фильтр насосами поз. Н-1/1-4 с давлением (0,42-0,52) МПА (4,2-5,2)кг/см².

Объемный расход воды на фильтр составляет не более 500 м³/час, контролируется и регистрируется прибором FR-6-4. Давление на входе и выходе фильтра регистрируется и контролируется прибором PDRA-10-1. При достижении максимально-допустимого перепада давления на фильтре 0,01 МПА (0,1кгс/см²) срабатывает световая сигнализация на рабочем месте оператора. Открывается задвижка поз. Х-3, Х-4 на трубопроводе шламовой воды и включается промывное устройство фильтра.

Промывка производится в течение заданного времени (1-5) минут, после чего промывное устройство отключается, закрывается задвижка поз. Х-3, Х-4.

Отвод шламовой воды предусмотрен в канализацию условно-чистых вод.

Осветленная на фильтре вода подается на всас насосов поз. Н-1/1-4.

4.9.2. Обработка оборотной воды ингибитором.

Для предотвращения коррозии трубопроводов и теплообменных аппаратов оборотная вода подвергается обработке ингибитором- оксиэтилиденди-фосфоновой кислотой (массовая доля не более 1,0%). Приготовление раствора в отделении ингибиторной (корпус 1343).

Для приготовления раствора оксиэтилидендифосфоновой кислоты, в реактор-смеситель с перемешивающим устройством вместимостью 1 м³ поз. Р-1 заливают прямую оборотную воду до уровня (75-80)%, включает перемешивающее устройство и загружают 8 кг ингибитора.

Раствор перемешивают не менее 1 часа до полного растворения. Уровень в реакторе – смесителе поз. Р-1 контролируется прибором LI 1-15.

Приготовленный раствор передавливается сжатым технологическим воздухом давлением 0,6 МПА (6 кгс/см²) в две емкости вместимостью по 1м³ поз. Е-1/2,3 в равных объемах, заливают прямую оборотную воду до уровня не более 80% и перемешивают раствор сжатым воздухом не менее 1 часа. Уровень контролируется прибором LI 1-12/2,3.

Из емкости поз. Е-1/2,3 приготовленный раствор ингибитора дозировочным насосом поз. Н-3/2,3 производительностью 400 л/ч подается во всасывающий трубопровод обратной оборотной воды насосов поз. Н-1/1-4. Включение и отключение дозировочного насоса по месту.

Обработка оборотной воды оксиэтилидендифосфоновой кислотой необходима для создания защитной пленки на стенках трубопроводов и теплообменных аппаратов. Обработку производят по результатам аналитического контроля на остаточное содержание ингибитора в оборотной воде массовая доля не более 10 мг/л.

4. 9. 3. Обработка оборотной воды гипохлоритом

натрия и медным купоросом.

Серьезные нарушения в работе оборотного водоснабжения создают биологические обрастания, представляющие собой совокупность микроорганизмов: бактерий и водорослей, развивающихся на поверхности теплообменных аппаратов, градирнях и водоводах. Микроорганизмы в систему водоснабжения заносятся с водой из источника, а также заносятся из воздуха и развиваются вследствие благоприятных условий: повышенной температуры (15-40)^оС, наличия в воде питательных веществ и растворенного кислорода. В теплообменных аппаратах, как правило, наблюдаются бактериальные и грибковые обрастания, в градирнях обрастания водорослями. В развитии водорослей в водоемах наблюдается два максимума: весной, при повышении температуры до 12^оС и в сентябре. О наличии этих водорослей в оборотной системе можно судить по вспениваемости воды в бассейнах.

Для борьбы с биологическим обрастанием в системе оборотного водоснабжения используют гипохлорит натрия и медный купорос. Обработка гипохлоритом натрия направлена в основном на обеззараживание оборотной воды, медным купоросом – на борьбу с развитием водорослей. Ввод гипохлорита натрия в систему водооборота производится через камеру охлажденной воды. Для обработки воды используется раствор гипохлорита натрия, массовая доля 1%.

Приготовление раствора гипохлорита натрия производится в реакторе – смесителе поз. Р-1, вместимостью 1 м³. Реактор заполняют прямой оборотной водой до уровня 70% и ручным насосом поз. Н-2 производительностью (0,9-1,4) л/ч подают гипохлорит натрия в количестве 70 л. Раствор тщательно перемешивают мешалкой в течение 2 часов. Уровень в реакторе поз.Р-1 составляет (20-70)% и контролируется прибором LI-1-15. Приготовленный раствор подается во всасывающий трубопровод насосов поз.Н-1/1-4 дозировочным насосом поз. Н-3_2,3 с давлением 2,0 МПа (20 кгс/см²).

Обработка оборотной воды гипохлоритом натрия осуществляется 2-6 раз в сутки. Продолжительность каждой обработки 40-60 минут. Обработка производится с апреля по октябрь с доведением массовой концентрации активного хлора в оборотной воде после наиболее удаленных теплообменных аппаратов 0,5-1,0 мг/л в течение 30-40 мин, контролируется аналитическим методом в камере охлажденной воды.

Обработка производится одновременно или вслед за обработкой воды медным купоросом. Обработка медным купоросом производится с мая (при достижении температуры воды в водоеме 12⁰С) по октябрь 3-4 раза в месяц. Продолжительность каждой обработки 60 минут.

Приготовление раствора медного купороса производится в емкости поз. Е-I/2,3 вместимостью1 м³. Емкость поз. Е-I/2,3 заполняют оборотной водой до уровня 75-77%, засыпают медный купорос 25-30 кг и тщательно перемешивают сжатым технологическим воздухом в течение 2 часов.

Уровень не более 80% контролируется прибором LI-1-12/2,3.

Приготовленный раствор медного купороса из емкости поз. Е-1/2,3 дозировочным насосом поз. Н-3/2,3 производительностью 400 л/ч подается во всасывающий трубопровод насосов поз.Н-1/1-4. Включение насоса поз. Н-3/2,3 по месту.

Массовая концентрация медного купороса 1-2 мг/л в оборотной воде контролируется аналитическим методом в камере охлажденной воды.

После окончания подачи раствора медного купороса необходимо промыть емкость, трубопроводы и дозировочный насос водой. Промывку рекомендуется производить два-три раза. Сброс промывных вод предусмотрен в канализацию химически загрязненных сточных вод.

Взвешивание реагентов осуществляется на весах, установленных в спецкабине в отделении ингибиторной. Доставка реагентов к аппаратам для загрузки осуществляется при помощи кран-балки поз. ПТ-2.