- •4.5 Стадия 600.Ректификация винилхлорида. (схема №6)
- •4.5.1 Промежуточная конденсация
- •4.5.2 Разделение продуктов пиролиза
- •4.5.3. Ректификация винилхлорида.
- •4.5.4 Отпарка хлористого водорода
- •4.5.5. Нейтрализация и осушка винила хлористого (схема №6).
- •4.5.6. Санитарная колонна (схема 6)
- •4.5.7 Система сбора сточных вод (схема №6)
- •4.5.8. Система опорожнения (схема №6).
- •4.5.9 Установка аппаратов поз. Е-604 а,б (схема №6)
4.5.2 Разделение продуктов пиролиза
В колонне поз. К-601 происходит разделение продуктов пиролиза на чистый хлористый водород и смесь винилхлорида и дихлорэтана.
Колонна ректификации поз. К-601 представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат диаметром 1200 мм, высотой 37520 мм и оборудована 55-ю тарелками. 23 нижние тарелки ситчатые, остальные - клапанные.
Куб колонны обогревается одним из трех попеременно работающих кипятильников поз. Т-602 А, Б, В поверхностью 140 м2 каждый, в межтрубное пространство которого в качестве теплоносителя подается пар давлением 1.2 МПа(12,0 кгс/см2).
Продукты пиролиза из фазоразделителя поз. С-500 А и С-500 Б подаются после отсекателя В-513 на 23, 27 тарелки колонны поз. К-601. На 17 тарелку подается газообразный винилхлорид из головной части колонны поз. К-603, а жидкий винилхлорид насосом поз. Н-603 А, Б подается на 21 тарелку.
Газообразный продукт из разделительной емкости поз. Е-502 подается в колонну поз. К-601 на 37 тарелку. Предусмотрена также подача газовой фазы на тарелку 33. Жидкий продукт из этой емкости подается на тарелку 33, возможна подача на тарелку 27. На 21 тарелку колонны поз. К-601 подается пусковой ВХ от насоса поз. Н-603 А, Б через клапанную сборку FRC-650. В период сушки стадии 600 ВХ с куба колонны поз. К-603 также поступает на 21 тарелку.
Процесс ректификации в колонне осуществляется под давлением 1,0-1,4 МПа (10,0-14,0 кгс/см2) (прибор PRSA-642), при температуре верха минус 21-минус 29С, куба 90-110С и перепаде давления не более 0,10 МПа (1,0 кгс/см2), контроль по прибору PDR-640.
Контроль за давлением в кубе колонны осуществляется с помощью прибора РRSA 641, при повышении давления по прибору PRSA-641 до 1,50 МПа(15,0 кгс/см2) срабатывает на рабочем месте оператора световая и звуковая сигнализация и прекращается подача пара в кипятильник поз.Т-602А, Б, В закрытием отсечного клапана L-630 д.
При падении давления верха до 0,8 МПа (8,0кгс/см2) по прибору PRSA-642 срабатывает сигнализация и закрываются следующие клапана: В-513-на трубопроводе подачи жидкой фазы из закалочной колонны поз. К-501 в колонну поз. К-601; Р-550/1 и Р-550/2- на трубопроводах вывода жидкой и газообразной фаз из емкости поз. Е-502 в колонну поз. К-601; L-630г-на трубопроводе вывода кубового продукта из колонны поз. К-601 и клапана F-642д на трубопроводе подачи газообразного продукта из головной части колонны поз. К-603 в колонну поз. К-601, Р-552-на трубопроводе вывода газовой фазы из Е-601 в Т-503.
Давление верха колонны поз. К-601 регулируется каскадно через блок соотношения производительности холодильной установки и регулированием подачи газообразного хлористого водорода (с помощью регулятора Р-552д) из емкости поз. Е-601 в качестве хладагента в теплообменник поз. Т-503.
Массовый расход пара в кипятильник поз. Т-602 А-В составляет не более 4000 кг/ч и поддерживается регулятором расхода FRCA-631.
При понижении расхода до 1000 кг/ч и повышении до 4000 кг/ч срабатывает световая и звуковая сигнализация на рабочем месте оператора.
Температура в кубе колонны контролируется по приборам TRA-6411,.2.3 в пределах 90 – 1100С. При повышении температуры до 130С на рабочем месте оператора срабатывает световая и звуковая сигнализация. Уровень в кубе колонны поз. К-601 составляет 65-95% и контролируется приборами LRCA-630 и LRA-631.
При значениях уровня 65% и 95% на рабочем месте оператора срабатывает световая и звуковая сигнализация. Уровень в колонне регулируется выводом кубового продукта, с помощью клапана LRCA-630, в колонну поз. К-602.
Головной продукт колонны ректификации в виде газообразного хлористого водорода поступает в испаритель-конденсатор поз. Т-601, охлаждаемый хладоном-22, поступающим из холодильной станции. Температура хлористого водорода контролируется прибором TRSA-644 и составляет минус 21-минус 290С, при снижении температуры до минус 290С срабатывает сигнализация, а при повышении температуры до минус 210С на рабочем месте оператора АРМ-1, АРМ-3 срабатывает звуковая и световая сигнализация и происходит блокировка и остановка реактора оксихлорирования поз. Р-102А,Б .
Хлористый водород конденсируется примерно на 40% и далее газожидкостная смесь поступает в сборник флегмы поз. Е-601 вместимостью 63 м3. Уровень в сборнике флегмы контролируется по приборам LRSA-633, LRA-637 и составляет 20-80%. При понижении уровня до 20% и повышении его до 80% срабатывает световая и звуковая сигнализация на рабочем месте оператора. При снижении уровня менее 11% срабатывает блокировка остановки насоса поз. Н-601 А, Б.
Газообразный хлористый водород выходит из сборника флегмы поз. Е-601 с температурой минус 21 – минус 31С, контролируемой по прибору TI-648, проходит регулятор давления Р-552д, где дросселируется до давления 0,48-1,2 МПа (4,8-12,0 кгс/см2), охлаждаясь при этом до температуры минус 37С, и поступает в качестве хладоагента в теплообменник поз. Т-503. Давление в Е-601, в пределах 10,0-14,0 кгс/см2 контролируется по прибору PR-553.
Объемный расход газообразного хлористого водорода, подаваемого в теплообменник поз. Т-503 из ёмкости поз. Е-601, контролируется по прибору FR-633 и составляет не более 7200 м3/ч.
В теплообменнике поз. Т-503 хлористый водород, охлаждая продукт, нагревается до 0-20С и поступает далее в буфер поз. Е-504 вместимостью 100 м3.
Давление в буфере составляет 0,48-1,4 МПа (4,8-14,0кгс/см2) контролируется и регулируется приборами PICA-552, PRCSA-554 и регулируется с помощью клапана B-514, сбрасывающего избыток давления выше 1,4 МПА (14,0 кгс/см2) на санитарную колонну поз.К-110.
При падении давления до 0,48 МПа (4,8 кгс/см2) и повышении его до 1,4 МПа (14,0 кгс/см2) срабатывает световая и звуковая сигнализация на рабочем месте оператора.
Из буфера поз. Е-504 газообразный хлористый водород подается на стадию окислительного хлорирования этилена.
Жидкий хлористый водород из сборника флегмы поз. Е-601 насосом поз. Н-601 А, Б подается на флегмирование в колонну ректификации поз. К-601 и частично в цикл конденсатора поз. Т-601.
Расход флегмы составляет 3-12м3/ч и поддерживается регулятором расхода FRC-632.
Расход флегмы зависит также от температуры продукта на тарелке № 41 (минус 1800С), контролируемой прибором TRСA-645, которая составляет минус 180С. При повышении температуры на 41 тарелке выше 0С и понижении температуры ниже минус 18С срабатывает световая и звуковая сигнализация на рабочем месте оператора.
Температура на тарелке 45 контролируется по прибору TRA-646 и составляет минус 17-минус 27С. При повышении температуры выше минус 17С и понижении температуры ниже минус 27С срабатывает световая и звуковая сигнализация.
Важным фактором, влияющим на содержание хлористого водорода в кубовом продукте колонны поз. К-601 является температура на тарелке №15, которая контролируется прибором TRСA-643 и составляет 82-90С. При повышении температуры до 92С и снижении до 80С срабатывает световая и звуковая сигнализация. Температура на 15 тарелке связана каскадно с подачей пара в кипятильник поз. Т-602 регулятором расхода FRCA-631. Кроме того осуществляется контроль температуры на тарелках № 8, 20, 30 [TR-6421(80-110)0C; TR-6422(40-90)0C; TR-6423(10-50)0C] соответственно.
Кубовый продукт колонны поз. К-601, представляющий собой смесь винилхлорида и дихлорэтана с расходом не более 75 м3/ч, контролируемым по прибору FR-630, с коррекцией по уровню LRCA-630 в кубе колонны направляется на дальнейшее разделение в колонну ректификации поз. К-602.
В случае аварийной ситуации по колонне поз.К-601 предусмотрено аварийное опорожнение с куба колонны через клапан-отсекатель В-630б в емкость-сборник поз. Е-604 Б и от насоса поз. Н-601 А, Б – через клапан отсекатель В-634.
