- •4.Oписание технологического процесса и схемы.
- •4.1. Окислительное хлорирование этилена. ( схема № 1)
- •4.1.1. Гидрирование ацетилена в хлористом водороде.
- •4.1.2Узел продувочного газа.
- •4.1.3. Узел приема и хранения катализатора.
- •4.1.3.1. Загрузка катализатора из бочек в сборник катализатора поз.Е-107.
- •4.1.3.2. Загрузка катализатора в реактор оксихлорирования поз. Р-102 а,б.
- •4.1.3.3. Выгрузка катализатора из реактора поз. Р-102 а,б в сборник катализатора поз. Е-107.
- •4.1.4.Узел приготовления охлаждающей воды для реактора оксихлорирования.
- •4.1.5. Реактор окислительного хлорирования этилена.
- •4.1.6. Закалка реакционных газов.
- •4.1.7 Компремирование циркуляционного газа.
- •4.1.7.1 Компрессор циркуляционного газа.
- •4.1.8. Промывка дихлорэтана-сырца.
- •4.1.9. Сбор сточных вод (схема №2)
- •4.1.9.1. Узел нейтрализации сточных вод.
- •4.1.9.2. Узел отпарки сточных вод
- •4.1.9.3. Узел подачи воды в корпус 4030.
- •4.2. Стадия 300. Обезвоживание дихлорэтана. ( схема №3)
- •4.2.1. Сбор сточных вод. Система охлаждения насосов.
- •4.2.2. Система осушки оборудования.
- •4.2.3. Узел испарения аммиака.
- •4.2.4. Узел приготовления и дозирования 5-8% раствора щёлочи.
4.2.1. Сбор сточных вод. Система охлаждения насосов.
Сточные воды, образующиеся от промывки оборудования, чистке теплообменного оборудования(стадий 300,400) и ливневые воды собираются в заглубленную емкость поз.Е-304 объемом 10 м3. Емкость установлена в приямке, который защищен кислотоупорной плиткой. Емкость снабжена азотным дыханием. Уровень в емкости поз Е-304 поддерживается в пределах (65-85)% и контролируется прибором LISA-309.
При уровне 65% и 85% на рабочем месте оператора срабатывает световая и звуковая сигнализация. При уровне 65% происходит отключение электродвигателя насоса поз.Н-306В, при 85% - включение. Вода с дихлорэтаном из емкости поз. Е-304 с помощью насоса поз. Н-306В откачивается на очистку сточных вод.
Работа насоса поз.Н-306В контролируется на рабочем месте оператора.
Насосы поз. Н-301А,Б,В, Н-404А,Б, Н-401А,Б, Н-402А,Б охлаждаются оборотной водой. Нагретая в насосах оборотная вода через теплообменник поз.Т-304 отводится в коллектор обратной оборотной воды.
4.2.2. Система осушки оборудования.
Система состоит из ряда трубопроводов и предназначена для сушки сухим дихлорэтаном оборудования и трубопроводов до объемной доли влаги, определяемой условиями процесса.
Сухой дихлорэтан подается в систему насосом поз.Н-301А,Б,В из колонны обезвоживания дихлорэтана поз.К-301.
От потребителей влажный дихлорэтан по соответствующим трубопроводам направляется в емкости дихлорэтана – сырца поз.Е-302А-Г, или в ёмкость поз.Е-119.
4.2.3. Узел испарения аммиака.
Для получения газообразного аммиака имеется установка по его испарению, состоящая из испарителя поз. Т-412( вместимостью 0,63 м3) и разделителя поз. С-407 (вместимостью 0,063 м3 ). Жидкий аммиак из цеха №40 принимается по трубопроводу в испаритель поз.Т-412. Уровень в испарителе поз. Т-412 поддерживается в пределах (30-70)% и контролируется прибором LRСSA-426. При повышении уровня в испарителе поз. Т-412 выше 80% и понижении до 20% на рабочем месте оператора срабатывает дополнительная сигнализация и, соответственно закрывается или открывается клапан L-426 на подаче жидкого аммиака в испаритель поз.Т-412.
Испарение аммиака производится путем подачи оборотной воды в рубашку испарителя поз. Т-412. Давление в испарителе поз. Т-412 составляет (0,15-0,6) МПа (1,5-6,0) кгс/см2. Расход подаваемой оборотной воды зависит от давления испаряемого аммиака, контролируемого при помощи прибора поз. PRCA-476, регулирующий клапан которого находится на трубопроводе подачи оборотной воды в рубашку испарителя поз.Т-412. Испаренный аммиак с давлением (0,15-0,6) МПа (1,5-6,0) кгс/см2 через разделитель поз. С-407 подается в колонну поз. К-301.
При понижении давления газообразного аммиака в испарителе поз.Т-412 ниже 0,15 МПа (1,5 кгс/см2) и повышении более 0,6 МПа (6,0 кгс/см2) на рабочем месте оператора срабатывает световая и звуковая сигнализация.
Так как жидкий аммиак и дихлорэтан реагируют друг с другом со взрывом , то на трубопроводе подачи аммиака предусмотрено предохранительное перекрытие его при помощи отсекателя–PDRSA-478 на подаче аммиака в колонну обезвоживания поз.К-301. Разделитель поз.С-407 предназначен для стабилизации и сглаживания давления испаренного аммиака. Контроль температуры в разделителе поз.С-407 (10-20)0C ведётся по прибору TIA-478.Во избежание попадания в разделитель поз.С-407 дихлорэтана предусмотрена блокировка: -при снижении перепада давления между разделителем поз.С-407 и колонной обезвоживания поз.К-301 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) и менее срабатывает световая и звуковая сигнализация на рабочем месте оператора и закрывается отсекатель поз.PDRSA-478.
С установки испарения аммиака может подаваться до 200 кг/ч (не более 7,0 м3/ч аммиака).
В целях защиты испарителя поз.Т-412 и разделителя поз.С-407 от превышения давления на испарителе поз.Т-412 установлена разрывная мембрана с давлением срабатывания 0,85 МПа (8,5 кгс/см2), на С-407 установлены предохранительные клапана с давлением срабатывания 0,8 МПа (8,0 кгс/см2).
