Пуск в работу узла редуцирования пара (теплопункт).

1. Принять пар давлением 1,2-1,3 МПа (12-13 кгс/см²)или 1,0 МПа (10 кгс/см²) ре-дукционно-охладительных установок (РОУ) произвести прогрев РОУ – 1 (РОУ-2), для чего:

-открыть вентиля-спускники на всех прогреваемых участках;

-открыть задвижку после РОУ – 1 (РОУ-2);

-приоткрыть электронный клапан;

открывать (медленно) задвижку перед РОУ – 1 (РОУ - 2).

2. По окончании прогрева закрыть все вентиля – спускники и включить в работу конденсатоотводчики.

3. Поднять давление в паропроводе после РОУ – 1 (РОУ - 2) 0,35-0,5 МПа

(3,5-5,0 кгс/см²).

4. Перевести электронный клапан в автоматический режим работы и открыть полностью задвижку перед РОУ – 1 (РОУ - 2). Поддерживать давление пара после РОУ – 1 (РОУ - 2) 0,35-0,5 МПа (3,5-5,0 кгс/см²).

Прием дихлорэтана в емкости поз. Е-302А-В

-запитать хладоносителем с температурой (1-4)⁰С концевой холодильник емкостей поз.Т-306, подать азот в систему азотного дыхания;

-принять дихлорэтан со склада ЛВЖ (или из цеха №7) через водно-щелочную отмывку стадии 100 в ёмкость поз.Е-302 А до 80 %;

-прием дихлорэтана перевести в емкость поз. Е-302Б.

-пустить в работу насос поз.Н-304 А,Б,В по схеме Е-302 АН-304 А,Б,ВЕ-302 А;

-заполнить емкость поз. Е-302Б до 60% и перевести прием дихлорэтана в емкость поз. Е-302В.

-после заполнения емкости поз.Е-302В до 60% собрать следующую схему: Е-302 А перемычка Е-302 Бперемычка  Е-302 Вбольшой всасН-304А,Б,ВК-301  линия циркуляцииЕ-302А

-возобновить приём ДХЭ в ёмкость поз.Е-302 А

-подать влажный ДХЭ в колонну обезвоживания поз. К-301;

-следить за уровнем в емкостях поз.Е-302 А-В

Пуск узла обезвоживания дихлорэтана-сырца

(Колонна поз. К-301)

• подать воду на охлаждение теплообменника поз. Т-302А, Б и на охлаждение насосов ;

• подать захоложенную воду на охлаждение концевого холодильника поз.Т-303 подать азот в трубопровод сброса абгазов на свечу

• небольшим расходом пара прогреть циркуляционный испаритель (кипятильник) поз.Т-301А, Б

• включить насос поз.Н-304А, Б, В (в корпусе 1346) и подать дихлорэтан на колонну поз. К-301 с расходом 10-15 м³/час

• набрать уровень дихлорэтана в кубовой части колонны до 60-70%

• постепенно увеличивая расход пара в кипятильник поз. Т-301А, Б, повысить температуру в кубе колонны до 95-99С

• следить за уровнем в дихлорэтановой и водной камерах в разделителе поз.Е-301

• при уровне дихлорэтана в разделителе поз.Е-301 60-70% включить в работу насос поз.Н-302А, В, подать дихлорэтан на флегму с расходом 15-20 м³/час, одновременно увеличивая расход пара в кипятильник, повысить температуру в кубе колонны до 101-103С

• проверить температурный профиль по колонне поз.К-301, при необходимости увеличить (или уменьшить) расход пара в кипятильник поз.К-301

• при повышении уровня в кубе колонны более 70% включить насос поз.Н-301А, Б, В и начать вывод дихлорэтана из колонны в систему влажного дихлорэтана (ДВ), т.е. в “танки” поз.Е-302А-В с расходом 10-15 м³/час

• начать отбор анализов на содержание влаги в кубовом продукте колонн, на содержание NaOH ( или HCI) в питающем дихлорэтане, на рН флегмового потока и водной камеры

• подать газообразный аммиак в колонну обезвоживания поз. К-301

• при выводе на стабильный режим включить в работу системы автоматического регулирования и противоаварийной защиты

• при получении удовлетворительных анализов на содержание влаги в кубовом продукте колонны (10-15 ррм), перевести откачку дихлорэтана от насоса позН-301 в колонну поз. К-402 (401)

• подключить в работу анализатор влаги кубового продукта и рН-метр водной камеры поз.Е-301.

• подключить в работу эжектор поз.Э-301 для передачи абгазов из системы поз.К-301 в корпус 16 на сжигание.