Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
29 / R11.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.11.2025
Размер:
747.01 Кб
Скачать

Пуск производства в зимнее время

Пуск производства в зимнее время должен осуществляться в соответствии с Пусковой инструкцией и рабочими инструкциями.

Дополнительно в зимний период необходимо

  • проверить подачу пара в змеевики для обогрева емкостей поз. Е-302А,Б,В, Е-701А,Б на промежуточном складе дихлорэтана – корпус 1346

  • включить в работу узел подачи горячей воды в спутники трубопроводов дихлорэтана, сточной воды и едкого натра ( Н-112 А,Б);

  • включить систему обогрева шкафов КИП и электрообогрев технологических трубопроводов и импульсных трубок КИП;

  • включить в работу систему обогрева емкостей в корпусе 1360.

Основные правила пуска после капитального ремонта

Пуск цеха после капитального ремонта производиться по письменному распоряжению начальника цеха на основе акта об окончании ремонта и приема оборудования в эксплуатацию. Акт подписывается только после обкатки и испытания с положительными результатами.

К моменту пуска цех должен быть укомплектован обученным и аттестованным персоналом в полном соответствии с утвержденным штатным расписанием. Отдельные узлы и стадии цеха должны быть отглушены согласно пусковым схемам, о чем должны быть сделаны записи в “Журнале установки и снятия заглушек”.

Оборудование, подконтрольное органам Госгортехнадзора, до пуска в эксплуатацию должно быть зарегистрировано, испытано на прочность и плотность и на него должно быть получено разрешение на эксплуатацию.

Предохранительные клапаны должны быть отрегулированы и испытаны. Перед отдельными предохранительными клапанами, согласно проекту, установлены разрывные мембраны, защищающие клапан от коррозии.

Перед пуском производится проверка всех средств автоматического контроля, регулирования и систем противоаварийной защиты.

Трубопроводы водорода, этилена, топливного газа, дихлорэтана, винилхлорида должны быть продуты азотом до содержания остаточного кислорода в продувочном азоте не более 2,0% объемных.

Перед пуском в работу печи пиролиза дихлорэтана делается контрольный анализ на содержание кислорода в объеме печи пиролиза.

Основными условиями безопасности пуска цеха являются

  • четкое взаимодействие персонала цеха с персоналом смежных цехов

  • грамотное выполнение технологических операций

  • неукоснительное выполнение требований техники безопасности и рабочих инструкций.

Пуск цеха осуществляется в следующим порядке

-принять в цех электроэнергию, воздух КИП, воздух технологический, азот, пар, умягченную воду, этилен, водород и топливный газ, грунтовую воду в отделение водоподготовки, хладон-22, этиленгликоль, кислород, 1822% раствор едкого натра, аммиак

  • получить подтверждение от смежных цехов на готовность приема абгазов, легкокипящих и высококипящих отходов, винилхлорида (цеха №11,40,25,7,21,16,18);

  • включить в работу систему отопления и вентиляции

  • пустить в работу цеховую систему водооборота

  • пустить в работу узел сбора и откачки парового конденсата

  • пустить узел нейтрализации и очистки сточных вод, обкатать на воде схемы сбора и откачки сточных вод в корпусах 1345, 1346

  • принять дихлорэтан в емкости поз. Е-302А,В и пустить узел обезвоживания дихлорэтана-сырца (колонны поз. К-301 )

  • пустить узел испарения аммиака ( узел подачи 5-8% раствора щелочи)

  • пустить узел ректификации дихлорэтана (поз. К-402)

  • пустить узел выделения высококипящих из дихлорэтана (поз. К-403)

  • пустить узел выделения легкокипящих из рециклового дихлорэтана

  • пустить в работу схемы вывода легкокипящих и высококипящих в поз. Е-701А, Б и их откачки в смежные цеха

  • принять дихлорэтан-ректификат в емкости поз. Е-501А,Б,В,Г

  • пустить в работу узел очистки кислых абгазов поз. К-110

  • принять дихлорэтан-ректификат на печь пиролиза поз. Р-501 и колонны поз. К-601 и поз. К-602 (для удаления влаги)

  • принять дихлорэтан на узел выделения высококипящих продуктов от насоса поз. Н-301АБВ;

  • принять винилхлорид в емкость поз. Е-604А,

  • подать винилхлорид в колонну поз. К-603, поз. К-604 для его осушки до регламентных норм

  • подать винилхлорид в колонну поз. К-602

  • пустить в работу холодильную станцию

  • подать винилхлорид в колонну поз. К-601, пустить колонну в работу

  • пустить в работу циркуляционный компрессор поз. М-118, колонну закалки поз. К101 и систему конденсации абгазов оксихлорирования, загрузить катализатор в поз.Р-102АБ

  • подготовить к работе узел промежуточной конденсации продуктов пиролиза

  • пустить в работу печь пиролиза дихлорэтана, произвести замещение винилхлорида в колонне поз. К-601 на хлористый водород

  • пустить в работу колонну поз. К-603, набрать уровень хлористого водорода в емкости поз. Е-601

  • пустить в работу реактор оксихлорирования поз. Р-102АБ и реактор гидрирования поз. Р-101.

Соседние файлы в папке 29