- •11. Безопасная эксплуатация производства
- •11.1. Характеристика опасностей производства
- •11.1.1.Пожароопасные и токсические свойства сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
- •11.1.2.Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений, зон и наружных установок
- •11.1.3.Основные опасности производства
- •Основные правила плановой остановки цеха
- •Пуск производства в зимнее время
- •Основные правила пуска после капитального ремонта
- •Пуск водооборотной системы
- •Пуск в работу узла нейтрализации и очистки сточных вод
- •Пуск станции сбора конденсата и роу (теплопункт)
- •Пуск в работу узла редуцирования пара (теплопункт).
- •(Колонна поз. К-301)
- •Пуск узла испарения аммиака
- •Пуск узла приготовления и дозировки 5-8 % раствора щёлочи.
- •Пуск узла ректификации дихлорэтана (к-402)
- •Пуск узла выделения высококипящих из дихлорэтана
- •Пуск узла выделения легкокипящих из рециклового дихлорэтана
- •Приём дихлорэтана в ёмкости поз.Е-501, сушка емкостей, подача дихлорэтана в печь пиролиза поз.Р-501.
- •Приём легкокипящих и высококипящих отходов производства в ёмкости поз.Е-701 а,б соответственно, откачка их в цех №25
- •Пуск узла очистки кислых абгазов (санитарная колонна поз. К-110)
- •Пуск колонны ректификации винилхлорида (к-602)
- •Пуск башен сушки колонны к-604а-в и колонны отпарки хлористого водорода к603
- •Пуск холодильной станции
- •Пуск в работу узла промежуточной конденсации и колонны выделения хлористого водорода к601
- •Пуск колонны выделения высококипящих
- •Пуск печи пиролиза р-501
- •Пуск реактора оксихлорирования р-102аб
- •Вывод оборудования в резерв, нахождение в резерве, ввод из резерва в работу
- •Переход на резервный реактор оксихлорирования поз. Р-102а,б.
- •Переход на резервную колонну поз. К-101аб.
- •Переход на резервный теплообменник.
- •Переход на резервные кипятильники и испарители.
- •Переход на резервные фильтры.
- •Переход на резервный компрессорный агрегат поз. М10, м20/1,2
- •Порядок перехода на резервный компрессор поз. М-118
- •2.Вывод работающего компрессора поз. М-18 в резерв.
- •Переход на резервную башню осушки винилхлорида поз. К-604а,б,в,
- •11.4.2. Требования к обеспечению взрыво- безопасности технологического процесса производства винилхлорида
- •Блоков производства винилхлорида. Меры безопасности и противоаварийной защиты
- •Оценка уровня взрывоопасности технологических блоков производства винилхлорида. Границы возможных разрушений
- •11.4.3. Меры безопасности при ведении технологи- ческого процесса, выполнении регламентных производственных операций
- •.11.4.6. Возможность накапливания зарядов статического электричества, их опасность и способы нейтрализации
- •11.4.7. Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования
- •11.4.8. Основные опасности применяемого
- •Оборудования и трубопроводов, ответственных
- •Узлов и меры по предупреждению аварийной
- •Разгерметизации технологических систем.
Основные правила плановой остановки цеха
Плановая остановка цеха по производству винилхлорида производиться по письменному распоряжению начальника цеха или его заместителя в следующих случаях
остановка на капитальный ремонт
отсутствие сырья и вспомогательных материалов
профилактический ремонт оборудования.
I. Последовательность остановки цеха на непродолжительный период времени (до 6-8 часов)
-уведомить диспетчера объединения и смежные цеха об остановке цеха
-понизить температуру пиролиза на выходе из печи поз.Р-501 до 400-420С и расход ДХЭ в печь до 22-25 м3/час
-остановить реактор гидрирования, для чего закрыть подачу водорода в реактор поз.Р-101
-остановить реактор оксихлорирования поз.Р-102АБ, для чего прекратить подачу в реактор этилена, хлористого водорода и кислорода, подать азот в распределитель, прекратить орошение колонны поз.К-101 от насоса поз.Н103, подать на орошение обессоленную воду, закрыть вывод пара из котла поз.Е-103 и подать пар-12 в котел для поддержания пусковой температуры в реакторе, при снижении уровня в отделители ДХЭ поз. Е104 до 20-30%
-остановить насос поз. Н-122и прекратить подачу конденсата в подогреватель поз. Т-106, узел отмывки ДХЭ оставить на циркуляции от насосов поз. Н-109, Н110 подачу воды и щелочи на отмывку закрыть, закрыть подачу 20% -го раствора NaOH в Е-104
-нагрузить холодильную станцию поз.М-10, М-20 с целью стабилизации давления в колонне поз.К-601 и уровня хлористого водорода в сборнике поз.Е-601;
-разгрузить по флегме и пару колонны поз.К-601 и поз.К-602 под имеющуюся нагрузку
-колонну К603 оставить в работе в виде “буфера”, т.е. снизить расход пара на колонну, закрыть вывод газовой фазы из колонны поз.К-603 в колонну поз.К-601, снизить давление в колонне до 5-7 кгс/см2
-разгрузить по флегме и пару колонны поз.К-401, К- 402, К-403;
- подачу питания на колонну поз.К-301уменьшитьпод имеющуюся нагрузку, уменьшить расход пара и флегмы на колонну.
II. Последовательность остановки цеха на более продолжительный период (до 1-2 суток)
-уведомить диспетчера объединения и смежные цеха об остановке цеха
-постепенно, в течении 2-х часов, потушить форсунки на печи пиролиза поз.Р-501, при снижении температуры на выходе из печи до 100С прекратить подачу ДХЭ в печь, остановить насос поз.Н-501, прекратить флегмирование колонны закалки, отбор жидкого продукта в колонну поз. К-601 продуть змеевики печи пиролиза азотом 5,0 Мпа (50,0 кгс/см2), раскачать куб колонны до 60-70%, систему пиролиза оставить под давлением 10-12кгс/см2 прекратить вывод газовой фазы из фазоразделите-ля поз.С-500АБ на конденсатор поз.Т-502
-поставить на циркуляцию колонну поз.К-521, для чего прекратить прием кубового продукта из колонны поз.К-501и вывод из емкости поз. Е-525 в колонну поз. К-501, остановить насос поз. Н-526АБВ.
-остановить реактор гидрирования и реактор оксихлорирования поз.Р-102АБ в той же последовательности, что и в подразделе I
-уменьшить расход флегмы на колонну поз.К-601 до минимального (1-2 м3/час), для сохранения уровня ДХЭ в кубе колонны в пределах 70-80%, прекратить вывод кубового продукта в колонну поз. К-602, прекратить прием газовой фазы из колонны поз.К-603, прекратить прием жидкой и газовой фазы на поз.Е-502, уменьшить расход пара в кипятильнике поз.Т-602 до минимального 1,0-2,0 т/час, исходя из поддержания t куба 85-90С и tверха минус 10 – минус 20С
- остановить реактор гидрирования, для чего закрыть подачу водорода в реактор поз.Р-101
-остановить реактор оксихлорирования поз.Р-102АБ, для чего прекратить подачу в реактор этилена, хлористого водорода и кислорода, подать азот в распределитель, прекратить орошение колонны поз.К-101 от насоса поз.Н103, подать на орошение обессоленную воду, закрыть вывод пара из котла поз.Е-103 и подать пар-12 в котел для поддержания пусковой температуры в реакторе, при снижении уровня в отделители ДХЭ поз. Е104 до 20-30%
-остановить насос поз. Н-122и прекратить подачу конденсата в подогреватель поз. Т-106, узел отмывки ДХЭ оставить на циркуляции от насосов поз. Н-109, Н110 подачу воды и щелочи на отмывку закрыть, закрыть подачу 20% -го раствора NaOH в Е-104
-поставить на циркуляцию колонну поз.К-602, для чего прекратить прием кубового продукта из колонны поз.К-601и вывод из куба колонны поз.К-602 в колонну поз.К-401, уменьшить расход флегмы до 25-30 м3/час, снизив соответственно расход пара в кипятильник поз.Т-604
-остановить насос поз.Н-603 на подаче ВХ из сборника поз.Е-602 в колонну поз.К-603, прекратив тем самым прием ВХ в колонну, прекратить вывод ВХ из куба колонны на башни сушки поз.К-604А-В, прекратить подачу пара в кипятильник, закрыть вывоз газовой фазы из колонны поз.К-603 в колонну поз.К-601
-поставить на “циркуляцию” колонну поз.К-301, для чего прекратить прием ДХЭ на питание, остановив насос поз.Н-304, прекратить вывод кубового продукта, остановив насос поз.Н-301, уменьшить расход пара и флегмы на колонну поддерживая температурный профиль по тарелкам и уровни ДХЭ в кубе колонны и сборнике флегмы Е-301
-поставить на “циркуляцию” колонну поз.К-401 аналогично колонне поз.К-301, т.е. прекратить прием и вывод продукта, остановив насос поз.Н-402, уменьшить расход флегмы и пара в колонну, поддерживая необходимые уровни и температуры в колонне и сборнике флегмы поз.Е-401
-поставить на взаимную “циркуляцию” колонны поз.К-402 и поз.К-403, для чего прекратить вывод ДХЭ от насоса поз.Н-404 в “танки” поз.Т-501, уменьшить расход флегмы и пара в колонну, уменьшить расход ДХЭ от насоса поз.Н-403 в колонну поз.К-403 до 3-5 м3/час, уменьшить расход флегмы и пара в колонну поз.К-403 соответственно снижению питания, уменьшить вывод кубового продукта из колонны поз.К-403 в емкость поз.Е-701 или прекратить его совсем.
III. Последовательность полной остановки цеха
-уведомить диспетчера объединения и смежные цеха об остановке цеха
-предварительно сработать уровни ДХЭ в поз. Е-302, Е-501 до 25-30%
-сработать уровень аммиака в испарителе поз.Т-412 до “нуля”, закрыть воду оборотную в рубашку
-остановить колонну поз.К-301, для чего остановить насос поз.Н-304, прекратить подачу пара в кипятильник поз.Т-301А,Б, остановить эжектор поз.Э-301, перевести сброс абгазов от поз.Т-303 в атмосферу, подать азот в
-колонну для охлаждения, прекратить подачу флегмы в колонну поз.К-301, откачать ДХЭ из сборника флегмы поз.Е-301 в систему АО, остановить насос Н-302, откачать ДХЭ из куба колонны в ДВ, остановить насос поз.Н-301, слить остатки воды из водной камеры поз.Е-301 в поз.Е-109Б, прекратить подачу аммиака после полного срабатывания уровня в испарителе поз. Т-412 или прекратить подачу 5-8% раствора щелочи также полностью сработав уровень в емкости поз. Е-303 и остановить насос поз. Н-305АБ, прекратить подачу оборотной воды в поз.Т-302А,Б и захоложенной воды в конденсатор поз.Т-303
-остановить печь пиролиза поз.Р-501, для чего потушить форсунки, при снижении температуры пиролиза до 100С, остановить насос поз.Н-501, прекратив тем самым подачу ДХЭ в печь, продуть азотом высокого давления змеевик печи, освободив его от ДХЭ, откачать ДХЭ из колонны поз.К-501 через систему выделения смолистых в колонну поз.К-601, а остатки – на отмывку, опорожнив от ДХЭ теплообменники поз. Т-500А, Б, В , фазоразделители поз. С-500А, Б, выдавить остатки ДХЭ из системы пиролиза в емкость поз.Е-501 и далее в емкость поз. Е-116 на отмывку, прекратить вывод газовой фазы на промежуточную конденсацию, сбросить давление из колонны К-501 на санитарную колонну поз.К-110, продуть змеевик и колонну поз.К-501 азотом на санитарную колонну, отключить аппараты воздушного охлаждения поз. Т-500А, Б,В.
-остановить промежуточную конденсацию, для чего вывести жидкую фазу из емкости поз.Е-502 в колонну поз.К-601, полностью отсечь промежуточную конденсацию от колонны закалки поз.К-501 и от колонны поз.К-601, стравить давление на санитарную колонну и продуть азотом, прекратить подачу оборотной воды в холодильник поз.Т-502
-остановить узел выделения высококипящих продуктов, для чего прекратить прием кубового продукта из колонны поз.К-501, откачать кубовый продукт колонны поз. К-521 в емкость поз. Е-701Б, подать сухой дихлорэтан от насоса поз. Н-301АБВ и промыть узел выделения высококипящих продуктов откачать кубовый продукт колонны поз. К-521 в емкость поз. Е-701Б остановить насос поз. Н-530АБ,откачать дихлорэтан из емкости поз. Е-525 в емкость поз. Е-116 или в систему дихлорэтана влажного и остановить насос поз. Н-525АБ, Н-526АБВ, продуть узел выделения высококипящих продуктов азотом на санитарную колонну.
-сработать уровень хлористого водорода в ёмкости поз.Е-601 до 5-10% остановить реактор оксихлорирования поз.Р-102АБ и реактор гидрирования поз.Р-101, для чего прекратить подачу водорода в реактор поз.Р-101, прекратить подачу кислорода, этилена и хлористого водорода в реактор поз.Р-102АБ, подать азот в распределитель, “отдуть” катализатор в течение 4-8 часов и выгрузить его в сборник катализатора поз.Е-107, прекратить подачу пара в подогреватели поз.Т-101, 102, 117, 119, 114, стравить давление из котла поз.Е-103 в атмосферу, остановить насос поз.Н-102 и поз.Н-101, слить остатки конденсата из поз.Е-103 в систему обратной оборотной воды или в емкость поз. Е-131А,Б, откачать ДХЭ из емкости поз.Е-104 на отмывку и остановить насос поз.Н-122, прекратить подачу конденсата в подогреватель поз. Т-106, откачать воду из емкости поз.Е-104 в сборник сточных вод поз.Е-109 и остановить насос поз.Н-103, подать орошение на колонну поз.К-101 обессоленной водой, прекратить подачу оборотной воды на холодильники поз.Т-103 и Т-122, прекратить подачу захоложенной воды на поз.Т-104, продуть азотом реактор гидрирования на санитарную колонну поз.К-110, прекратить подачу орошения на колонну поз.К-101, выдавить остатки воды из куба колонны в поз.К-101 и остановить компрессор поз.М-118, отмывка стадия 100 остается в работе до полного срабатывания
-после остановки реактора оксихлорирования остановить колонну позК-601, для этого остановить флегмовый насос поз.Н-601, выдавить ДХЭ из куба поз.К-601 в колонну поз. К-602, прекратить прием газовой фазы из колонны поз.К-603, прекратить подачу пара в кипятильник поз.Т602, стравить давление из колонны поз.К-601, сборника флегмы поз.Е-601, буфера поз.Е-504 и трубопровода хлористого водорода поз.Е-504-Т-101 на санитарную колонну поз.К-110, продуть данную систему азотом
-одновременно с колонной поз.К-601 начать остановку холодильной станции, для чего постепенно освободить аппараты поз.Т-601, Т-11 от жидкого фреона, собрав его в емкость поз.К-16 и прекратить подачу в них жидкого фреона от компрессора поз.М-10,20, освободить от жидкого фреона емкости поз.Е-61,2,3 и Т-7, остановить агрегат поз.М10, М20, отвакуумировать систему фреона компрессором поз.М-18 и вакуум-насос поз.Н-19, прекратить подачу масла на подшипники компрессора, прекратить подачу воды на маслохолодильник и на охлаждение электродвигателя, остановить насос поз.Н-15
-остановить колонну поз.К-602, для чего откачать ВХ из сборника флегмы поз.Е-602 в колонну поз.К-603, остановить насос поз.Н-603, прекратить подачу флегмы в колонну поз.К-602, остановить насос поз.Н-602, прекратить подачу пара в кипятильник поз.Т-604, выдавить ДХЭ из куба колонны поз.К-602 в колонну поз.К-401, стравить давление из колонны поз.К-602 на сжигание, продуть колонну поз.К-602 азотом на свечу рассеивания, прекратить подачу воды в конденсатор поз.Т-603
-после остановки колонны поз.К-601 колонна поз.К-603 работает в виде “буфера”, т.е. без отпарки хлористого водорода из ВХ, после остановки насоса поз.Н-603 выдавить винилхлорид из колонны поз.К-603 через трубопровод вывода кубового продукта, холодильник поз.Т-609 на башни сушки поз.К-604А-В, прекратить полностью подачу пара в кипятильник поз.Т-606 и закрыть оборотную воду в поз.Т-609, стравить давление из колонны поз.К-609 на свечу рассеивания, продуть азотом
-после остановки колонны поз.К-602 приступить к остановке колонны поз.К-401, для чего закрыть пар в кипятильник поз.Т-401, прекратить передачу флегмы на колонну, откачать куб колонны поз.К-401 в колонну поз.К-402, а ДХЭ из сборника флегмы – в емкость позЕ-119, ЛК из емкости поз.Е-409 в емкость поз.Е-701А, остановить насосы поз.Н-401, 402 и 409, остановить вентилятор конденсатора поз.Т-401, перевести сброс абгазов из колонны поз.Е-401 в атмосферу, продуть колонну азотом
-остановить колонну поз.К-402, для чего прекратить подачу пара в кипятильник, прекратить подачу флегмы в колонну, подать азот в колонну поз.К-402 для охлаждения, откачать ДХЭ из сборника флегмы поз.Е-402 в емкости поз.Е-501 или Е-116 и остановить насос поз.Н-404, откачать ДХЭ из куба колонны в поз.К-403 и остановить насос поз.Н-405, остановить вентилятор конденсатора поз.Т-403 и перевести сброс абгазов из поз.К-402 в атмосферу, продуть колонну азотом
-остановить колонну поз.К-403, для чего отпарить ДХЭ из куба колонны во флегмовую емкость (до 10-20%), прекратить подачу пара в кипятильник поз.Т-408, остановить компрессор поз.М-401, прекратить подачу ДХЭ на флегму и в емкости поз.Е-404, 405, опорожнить от ДХЭ поз.Е-404, Е-405 в сборник флегмы поз.Е-403, откачать ДХЭ из сборника флегмы поз.Е-403 в емкость поз.Е-119, остановить насос поз.Н-406, откачать остатки ДХЭ из куба колонны поз.К-403 в ёмкость поз.Е-701Б, остановить насос поз.Н-407, подать в колонну азот для продувки, остановить эл.двигатель вентилятора поз.Т-415, прекратить подачу воды в конденсатор поз.Т-407, прекратить орошение абсорбера поз.К-404 речной водой
-остановить санитарную колонну поз.К-110, для этого прекратить прием 20%-го раствора щелочи в колонну, постепенно снижая подачу орошения на колонну, откачать щелочный раствор из колонны поз.К-110 в сборник поз.Е-109, остановить насос поз.Н-116, остатки щелочного раствора слить в приямок поз.С-101, закрыть подачу пара в колонну, прекратить подачу воды в холодильник поз.Т-110
-после переработки кислого ДХЭ из емкости поз.Е-119 остановить отмывку стадии 100, для чего прекратить подачу щелочи в поз.Е-116, выдавить водой ДХЭ из поз.Е-117, Е116 в емкости поз.Е-302А,Б, В, прекратить подачу воды в поз.Е-117, опорожнить поз.Е-116, 117 в приямок поз.С-101
-освободить корпус 1346 от ДХЭ, ЛК и ВК, для чего откачать ЛК и ВК отхода из поз.Е-701А, Б на сжигание, перекачать ДХЭ из емкостей поз.Е-302, Е-501 на склад ЛВЖ
-после откачки приямков в корпусе 1345 и 1346 остановить колонну поз.К102, для чего откачать сточные воды из ёмкости поз.Е-109 в колонну поз.К-102, остановить насос поз. Н-104, откачать сточные воды из куба колонны, прекратить подачу пара в куб колонны поз. К-102А,Б, закрыть оборотную воду в конденсатор поз.Т-105
-остановить насосы на подаче оборотной воды в коллектор, открыть запорную арматуру на сливе воды из чаш градирен в ливневую канализацию, открыть запорную арматуру на перемычке между коллектором нагнетания насосов поз.HI1-4 и всаса и опорожнить коллектор прямой воды
-откачать конденсат из емкости поз.Е-11,2,3 в теплопункт к.165, остановить насосы поз.Н11,2 и Н-2, остановить насос поз.Н-61-2, перекрыть подачу пара –12 (или пара –10) в РОУ-1,2;
-остановить узел очистки сточных вод (корпус 4030);
-откачать остатки ВХ из промежуточного склада ВХ (корпус 1360) в цех №11, либо на дальний ЛВЖ .
