Вывод оборудования в резерв, нахождение в резерве, ввод из резерва в работу

В производстве винила хлористого имеется следующее резервное оборудование:

-реактор оксихлорирования поз. Р-102АБ.

-колонна поз. К-101АБ;

-теплообменники поз. Т-301 АБ, Т-302АБ, Т-403 АБВ, Т-405АБ, Т-408В₁В₂, Т-401 АБ, Т-522АБ, Т-602 АБВ, Т-604 АБВ, Т-603 АБВ, Т-502АБ;

-кипятильники и испарители;

-компрессорные агрегаты М-10,М-20;

-компрессор поз. М-118.

-насосы;

-фильтры.

башни нейтрализации и осушки винилхлорида поз. К604 А,Б,В.

Переход на резервный реактор оксихлорирования поз. Р-102а,б.

При работе одного из реакторов поз. Р-102А,Б резервный реактор поз.

Р-102 А,Б находится в отглушенном состоянии по продукту и по охлаждению.

Для перехода на резерный реактор поз. Р-102 А,Б необходимо:

1.Разгрузить печь пиролиза поз. Р-501 по расходу ДХЭ до 30 м³/час, снизить температуру до 420⁰С (режим полной конденсации).

2. Остановить рабочий реактор оксихлорирования поз. Р-102 А,Б согласно правил нормальной остановки.

3.Закрыть запорные арматуры на трубопроводе хлористого водорода, кислорода, этилена, на входе в реактор поз. Р-102 А,Б.

4.Снять заглушки на трубопроводе выгрузки катализатора с рабочего реактора поз. Р-102 А,Б в сборник поз. Е-107

5.Подать азот от подогревателя поз. Т-114 в трубопровод выгрузки катализатора для его прогрева со сборсом азота на свечу сборника поз. Е-107.

6. После прогрева трубопровода выгрузки катализатора, выгрузить катализатор с рабочего реактора в сборник поз. Е-107, после выгрузки остановить компрессор поз. М-118А,Б, стравить давление с рабочего реактора поз. Р-102 А,Б.

7.Подать умягченную воду в паровой котел поз. Е-103 с выводом конденсата через холодильник поз. Т-122 в систему обратной оборотной воды для охлаждения, остановить насос.

8.Снять заглушки с резервного реактора поз. Р-102 А,Б:

- на трубопроводе хлористого водорода,

-на трубопроводах кислорода, этилена, циркулирующего газа,

-на трубопроводе азота, подаваемогго в трубопровод хлористого водорода,

-на трубопроводе подачи конденсата от Н-102АБ,

-на трубопроводе вывода конденсата в паровой котел поз. Е-103,

-на трубопроводе для продувок реактора циркулирующим газом,

-на трубопроводе вывода реакционных газов в колонну закалки поз. К-101.

9. Установить заглушки на рабочем реакторе поз. Р-102 А,Б :

- на трубопроводе хлористого водорода,

-на трубопроводах кислорода, этилена, циркулирующего газа,

-на трубопроводе азота, подаваемогго в трубопровод хлористого водорода,

-на трубопроводе подачи конденсата от Н-102АБ,

-на трубопроводе вывода конденсата в паровой котел поз. Е-103,

-на трубопроводе для продувок реактора циркулирующим газом,

-на трубопроводе вывода реакционных газов в колонну закалки поз. К-101.

-на трубопроводе выгрузки катализатора.

10.Опрессовать резервный реактор оксихлорирования рабочим давлением, при удовлетворительных результатах опрессовки набрать уровень в паровом котле поз. Е-103 кондесатом от насоса поз, Н-101А,Б и перейти на циркуляцию насосом поз. Н-102А,Б через змеевик резервного реактора, подать пар давлением 2,3 МПа (23 кгс/см²) в паровой котел поз. Е-103 и начать прогрев резервного реактора.

11. Пустить в работу компрессор циркуляционного газа поз. М-118А,Б, снять заглушку на трубопроводе загрузки катализатора в резервный реактор поз. Р-102 А,Б , после прогрева трубопровода пневмотранспорта загрузить катализатор в резервный реактор.

12.После загрузки катализатора, набрать температуру в реакторене менее 180 ^оС и пустить в работу резервный реактор согласно правил нормального пуска, вывести на нормальный технологический режим.

13. Нагрузить печь пиролиза поз. Р-501 по расходу ДХЭ и по температуре.

14.Рабочий реактор вывести в ремонт.