Пуск холодильной станции

• подать охлажденную воду на электродвигатель компрессора поз.М-10, М-20 с расходом 8-10 м³/час

• подать охлажденную воду в маслохолодильник поз.АТ-201 с расходом 12-15 м³/час

• разогреть масло в маслоблоке поз.Б-201 до температуру не ниже 50С

• пустить маслонасос поз. Н-202, подать масло на смазку подшипников компрессора поз.М-10, М-20

• принять фреон-22 в схему холодильной станции в количестве 22-25 тонн

• зациркулировать оборотную воду через конденсаторы поз.Т-4_1,2 с расходом 100-600 м³/час в каждый теплообменник

• принять охлажденную жидкость ОЖ-40 в заглубленную емкость до уровня 1000 мм

• при необходимости в хладоагенте на колонне поз. К-601 произвести пуск компрессорного агрегата поз.М10, М20

• подать жидкий фреон в конденсатор поз. Т-601, набрать уровень фреона в межтрубном пространстве до 30-40%

• нагружая компрессора поз.М₁₀, М₂₀ зациркулировать фреон через конденсатор поз.Т-601

• пустить насос поз. Н-15, передавливая охлажденную жидкость из емкости поз. Е14 азотом на всас насоса, расход от насоса поз.Н-15 установить минимальный

• одновременно с передавливанием жидкости ОЖ-40 начать разбавление ее водой до необходимой концентрации

• после заполнения контура захоложенной воды отрегулировать расход от насоса поз.Н-15 в пределах 100-250м³

• подать жидкий фреон в межтрубное пространство испарителя поз. Т-11, набрать уровень фреона в пределах 40-50 %

• открыв запорную арматуру на выходе газовой фазы из испарителя поз.Т-11, зациркулировать фреон через испаритель поз. Т-11

• уровнем фреона в испарителе поз.Т-11 отрегулировать температуру захоложенной воды после испарителя в пределах 1-10С

• при выводе компрессорного агрегата на стабильный режим включить в работу системы автоматического регулирования .

Пуск в работу узла промежуточной конденсации и колонны выделения хлористого водорода к601

• зациркулировать оборотную воду через холодильник поз. Т-502 А,Б

- открыть отсечной клапан поз. Н-5601 на газовой фазе с фазоразделителей

поз.С-500АБ

- открыть запорные арматуры на входе и выходе продукта теплообменников поз.Т-502АБ Т-503

• подать дихлорэтан после клапана- отсекателя поз. В-513 на колонну разделения продуктов пиролиза поз. К-601 открыв запорную арматуру на трубопроводе подачи.продукта в колонну.

- Сушку узла промежуточной конденсации вести переполнением системы после Фазоразделителей поз.С-500АБ по трубопроводам газовой фазы через теплообменники поз. Т-502АБ, Т-503 в емкость поз. Е-502 с выводом в систему дихлорэтана влажного перед регулирующим клапаном поз.L 520 по схеме:

С -500А трубопровод газовой фазы Н-5601 Т-502АБ Т-503 Е-502 ДВ

С-500Б трубопровод газовой фазы

- Отбор анализов на содержании влаги производить после фильтра поз.Ф-501, после отсекателя поз.В-513 и перед регулирующим клапаном поз. L 520. При содержании влаги перед регулирующим клапаном поз. L 520 100 ррм вывод в ДВ с емкости прекратить закрыв запорную арматуру на трубопроводе вывода в ДВ перед регулирующим клапаном поз. L 520. Открыть запорные арматуры на трубопроводе жидкой и газовой фазы с емкости поз. Е-502 в колонну поз. К-601 и продолжить сушку узла промежуточной конденсации переполнением до содержание влаги 10-20 ррм.

При содержании влаги в системе 10-20 ррм, подачу ДХЭ в емкость поз. Е-502 закрыть, отсечь запорной арматурой трубопровод приема в систему колонны поз. К-501, набрать давление азотом в емкости поз. Е-502 10-12 кгс/см² и выдавить дихлорэтан из емкости в систему ДВ или в колонну поз. К-601

• стравить давление из емкости поз. Е-502 до 1-2 кгс/см²

• промежуточная конденсация готова к работе

• принять дихлорэтан в колонну поз. К-601 из емкости поз. Е-502 и С-500Б, заполнить ее до перелива через шлемовый трубопровод в емкость поз. Е-601

• при появлении уровня в сборнике флегмы поз. Е-601 и наборе его до 50-60% включить насос поз. Н-601А, Б и начать откачку дихлорэтана в систему ДВ, поддерживая при этом стабильный уровень в сборнике поз. Е-601

• по окончанию сушки емкости поз. Е-502 принять сухой дихлорэтан в колонну от фильтров Ф-601А, Б

• начать отбор анализов дихлорэтана на содержание влаги от насоса поз. Н-601при снижении содержания влаги до 100 ррм подать дихлорэтан на флегмирование колонны, а затем в рецикл (на Т-601)

• при получении стабильных анализов на содержание влаги во флегме не менее 40-50 ррм сушку колонны дихлорэтаном прекратить, откачать дихлорэтан из емкости поз. Е-601 до 5-10%, набрав давление азотом в колонне 6-8 кгс/см², выдавить дихлорэтан из колонны в ДВ до уровня в кубе колонны 50-60%

• подать пар в кипятильник поз. Т-602А-В небольшим расходом для прогрева

• подать хладон-22 в межтрубное пространство конденсатора поз. Т-601, набрать уровень хладона до 30-40% (холодильная станция к этому времени должна быть в работе)

• подать винилхлорид в колонну поз. К-601 по пусковому трубопроводу из куба колонны поз.К-603 или от насоса поз.Н-603

• постепенно, увеличивая расход пара в кипятильник поз. Т-602 повысить температуру куба колонны поз. К-601 до 90-93С

• следить за уровнем в сборнике флегмы поз. Е-601, при наборе уровня в сборнике до 20-30% включить насос поз. Н-601, подать на колонны с расходом 2-3м³/час, при этом часть потока винилхлорида от насоса поз. Н-601 должна подаваться в рецикл (на Т-601), продолжать подпитку колонны поз. К-601 винилхлоридом до набора уровня в емкости поз. Е-601 до 30-40%;

• колонна поз.К-601 готова к приему продукта из печи пиролиза поз.Р-501 и промежуточной конденсации;

• после розжига печи пиролиза принять в колонну поз.К-601 дихлорэтан из фазоразделителя поз. С-500Б или по пусковому трубопроводу, винилхлорид и хлористый водород из емкости поз. Е-502 по трубопроводам жидкой и газовой фазы;

• изменением расхода пара в кипятильник Т-602 и изменением расхода флегмы на колонну постепенно добиться стабильной температуры куба колонны в пределах 95-100С и температуры верха минус 29 – минус 33С, что свидетельствует о полной замене винилхлорида на хлористый водород в емкости поз. Е-601 и верхней части колонны поз. К-601;при необходимости вести подпитку колонны поз.К-601 винилхлоридом от насоса поз.Н-603

• уровень в кубе колонны поддерживать выводом кубового продукта в колонну поз. К-602

• вести набор уровня хлористого водорода в емкости Е-601 до 40%, после чего приступить к пуску реактора оксихлорирования Р-102АБ;прекратитьподпитку колонны поз.К-601 винилхлоридом от насоса поз.Н-603

• после пуска в работу реактора поз.Р102 и стабилизации режима на колонне поз. К601 включить системы автоматического регулирования и противоаварийной защиты.