11 / матбал.нормрасход.отходы
.doc5.МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС ПРОИЗВОДСТВА СУСПЕНЗИОННОГО ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА
При расчете материального баланса за основу приняты:
-«Исходные данные на разработку рабочего проекта технического перевооружения и реконструкции производства поливинилхлорида в ЗАО «Каустик», г. Стерлитамак, разработанные НИИполимеров;
-технологический регламент с изменениями производства поливинилхлорида;
-данные съемки параметров производственного процесса.
Для расчета материального баланса принято следующее:
1.Конверсия винилхлорида – 85%.
2.Исходный водный модуль (весовой) при загрузке в реактор
(вода : винилхлорид) – 1,38 : 1.
3.Соотношение компонентов, загружаемых в реактор на марку ПВХ С-70:
3.1.Винилхлорид – 26000 кг.
3.2.Вода обессоленная – 36000 кг.
3.3.Метоцел – 72,072 кг (в виде 3,5%-ного водного раствора).
3.4.Сода кальцинированная – 6,552 кг.
3.5.Агидол – 1,529 кг (в виде 15%-ного раствора в гексановой фракции).
3.6.Алькатекс В-72 – 334,370 кг (в виде 3,5%-ного водного раствора).
3.7.Алькатекс 552Р – 13,978 кг.
3.8.Нигрозин – 71,133 кг (в виде 0,02%-ного раствора в смеси: этиловый спирт - винилхлорид.
3.9.Пеногаситель – 31,65 кг/час (в виде 13%-ной эмульсии в воде).
6.Нормы расхода основных видов сырья материалов и энергоресурсов на 1 тонну поливинилхлорида
Наименование сырья, материалов, энергоресурсов |
Норма расхода (кг/т, нм³/т и др.) |
Примечание |
|
По проекту |
Достигнутые (на момент составления регламента) |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
Поливинилхлорид суспензионный (ПВХС-7058М, 7059М) ГОСТ 14332-78 с изм. 1÷6 |
|||
1.Винил хлористый технический |
1015 |
1040 |
|
2.Агидол 1. Присадка антиокислительная, марка А, кг |
0,0310 |
0,0800 |
|
3.Спирт этиловый ректификованный технический 96%-ный, л |
- |
0,2500 |
|
4.Нигрозин спирторастворимый (продукт «Н» – 100%) марка «Б», кг |
0,0006 |
0,0007 |
|
5.Гексан 99%-ный, квалификации «Ч», кг или |
0,1750 |
0,1700 |
|
Гексановый растворитель (нефрас), марка П1-65/75, кг |
0,1750 |
0,1700 |
|
6.Препарат ОС-20 марка «А», кг |
0,0290 |
0,0319 |
|
7.Жидкость полиэтилсилоксановая , марка ПЭС-5, кг |
0,233 |
0,2560 |
|
8.Метоцел F-50, на тройном эмульгаторе, кг |
- |
1,04 |
|
9.Клюцел, на тройном эмульгаторе, кг |
- |
0,91 |
|
10.Шпан-20 (моносорбитовый эфир лауриловой кислоты), на тройном эмульгаторе, кг |
- |
1,3 |
|
11.Лиладокс технический, на тройном эмульгаторе, кг |
- |
0,74 |
|
12.Перекись лаурила, на тройном эмульгаторе, кг |
- |
0,56 |
|
13.Алькотекс В-72, на ПВС, кг или |
- |
0,6800 |
|
Алькотекс А-72,5, на ПВС, кг |
0,8 |
1,05 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
и Алькотекс 552Р, на ПВС, кг |
- |
0,5700 |
|
14Лиладокс технический, -на ПВС, кг -на основной рецептуре, кг |
1,106 - |
0,9 0,9 |
|
15.Повал L-9, на ПВС, кг |
- |
0,6 |
|
16.Повал LM-20, на ПВС, кг |
- |
0,35 |
|
17.Натрий двууглекислый или |
- |
0,35 |
|
Натр едкий твердый технический 98,5%-ный, марка ТР, кг |
0,113 |
0,04 |
|
18.Пеногаситель АСМ-3, кг |
- |
0,05 |
|
19.Метоцел F-50 -на ПВС, кг |
- |
0,20 |
|
-на основной рецептуре, кг |
- |
0,5 |
|
20.Третбутилпирокатехин, кг |
0,0035 |
0,0039 |
|
21.Алюминий листовой, кг |
0,045 |
0,0495 |
|
22.Холод (+6÷ +8)°С (+5 )0 С , Гкал |
0,5 0,02 |
0,73 0,025 |
|
23.Азот давлением 0,8 МПа (8,0 кгс/см²), нм³ |
- |
320 |
|
24.Азот давлением 1,2 МПа (12,0 кгс/см²), нм³ |
- |
28 |
|
25.Воздух КИП, нм³ |
26 |
50 |
|
26.Воздух технический, нм3 |
800 |
700 |
|
27.Вода обессоленная, м³ Вода обессоленная с использованием маточника, м3 |
3,5
2,10 |
3,85
2,31 |
|
28.Пар давлением 1,0 МПа (10,0 кгс/см²), Гкал |
1,95 |
1,2 |
|
29.Электроэнергия, кВт.ч 30.Полиэлектролит , г |
280 3,33 |
240 3,66 |
|
Поливинилхлорид суспензионный (ПВХС-6358М, 6359М) ГОСТ 14332-78 с изм. 1÷6, ПВХС-6369Ж по ТУ 2212-235-002033312-2003 |
|||
1.Винил хлористый технический, кг |
- |
1040 |
|
2.Алькотекс В-72, на ПВС, кг |
- |
0,6800 |
|
или |
|
|
|
Алькотекс А-72,5, на ПВС, кг |
- |
1,05 |
|
и |
|
|
|
Алькотекс 552Р, на ПВС, кг |
- |
0,5700 |
|
3.Лиладокс технический, на ПВС, кг |
1,106 |
0,7 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
4.Перекись лаурила, на ПВС, кг |
- |
0,6 |
|
5.Повал L-9, на ПВС, кг |
- |
0,6 |
|
6.Повал LМ-20, на ПВС, кг |
- |
0,35 |
|
7.Натрий двууглекислый, кг |
- |
0,35 |
|
или |
|
|
|
Натр едкий твердый технический 98,5%-ный, марка ТР, кг |
- |
0,04 |
|
8.Метоцел, марка F-50, на ПВС, кг |
- |
0,2 |
|
9.Пеногаситель АСМ-3, кг |
- |
0,05 |
|
10.Метоцел, марка F-50: -на тройном эмульгаторе, кг |
- |
1,04 |
|
-на основной рецептуре, кг |
- |
0,5 |
|
11.Клюцел, на тройном эмульгаторе, кг |
- |
0,91 |
|
12.Шпан-20 (моносорбитовый эфир лауриловой кислоты), на тройном эмульгаторе, кг |
- |
1,3 |
|
13.Лиладокс технический, на тройном эмульгаторе, кг |
- |
0,74 |
|
14.Перекись лаурила, на тройном эмульгаторе, кг |
- |
0,56 |
|
15.Агидол-1. Присадка антиокислительная, марка А, кг |
- |
0,08 |
|
16.Спирт этиловый ректификованный технический 96%-ный, сорт 1,2, л |
- |
0,25 |
|
17.Гексан 99%-ный, кг |
- |
0,07 |
|
18.Нигрозин спирторастворимый (продукт «Н» – 100%), марка «Б», кг |
- |
0,001 |
|
19.Вода обессоленная, м³ |
- |
3,9 |
|
20.Азот давлением 0,8 МПа (8,0 кгс/см²), нм³ |
- |
320 |
|
21.Азот давлением 1,2 МПа (12,0 кгс/см²), нм³ |
- |
20 |
|
22.Воздух КИП, нм³ |
- |
50 |
|
23.Холод (+6÷ +8)°С холод (+5)0 С , Гкал |
- - |
0,73 0,025 |
|
24.Воздух технический, нм³ |
- |
700 |
|
25.Пар давлением 1,0 МПа (10,0 кгс/см²), Гкал |
- |
2,5 |
|
26.Электроэнергия, кВт.ч |
- |
240 |
|
Очистка газовых выбросов производства полихлорвиниловой смолы (корпус 1319) на 1000 нм³ газа |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
1.Азот давлением 0,8 МПа (8,0 кгс/см²) |
- |
87,84 |
|
2.Воздух КИП, нм³ |
50 |
50 |
|
3.Вода обессоленная, м³ |
- |
0,665
|
|
Очистка сточных вод производства полихлорвиниловой смолы (корпус 1319) на 1 м³ стоков |
|||
1.Азот давлением 0,8 МПа (8,0 кгс/см²), нм³ |
- |
58,56 |
|
2.Воздух КИП, нм³ |
- |
0,377 |
|
3.Полиэлектролит ВПК-402, г |
-
|
1,63 |
|
Вспомогательные материалы |
|||
1.Ткани суконные чистошерстя-ные и полушерстяные ведомст-венного назначения ширина 139 см (шинельное сукно), арт. 6405, м² |
- |
0,005 |
|
2.Ткани технические метровые полушерстяные (смешанные) с капроновым волокном (сукно фильтровальное № 2), арт.20, м² |
- |
0,02 |
|
3.Ткани для сит из шелковых и синтетических нитей № 9К, 15К, 16К, 19К-97, м2 |
- |
0,04 |
|
4.Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками № 04; 045; 05; 056; 0,63; 1, м² |
- |
0,04 |
|
5.Ткань фильтровальная нетканая арт.934403, м² |
- |
0,043 |
|
6.Бельтинг хлопчатобумажный фильтровальный, арт.2030, м² |
- |
0,04 |
|
7.Ткань фильтровальная полипропиленовая арт.56306, м² |
- |
0,02 |
|
8.Рукава лавсановые – ширина 135 мм с односторонним ворсом, арт.216, м² |
- |
0,035 |
|
9.Рукава лавсановые – ширина 166 мм с односторонним ворсом, арт.217, м² |
- |
0,001 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
10.Мешки бумажные многослой-ные клапанные, по сертификату, шт. |
- |
43 |
|
или |
|
|
|
Мешки бумажные склеенные (клапанные) 5-ти слойные размером 545х550х150 мм, шт. |
- |
43 |
|
или |
|
|
|
Мешки полипропиленовые |
- |
43 |
|
11.Контейнеры мягкие МКР-1-ОС-1,0, шт. |
- |
2,2 |
|
или |
|
|
|
Контейнеры мягкие МКР-1-ОС-1,3 ППР, шт.
|
- |
2,2 |
|
12.Поддоны деревянные одноразового пользования размером 800х1200 мм, шт. |
- |
1,7 |
|
13.Пленка полиэтиленовая термоусадочная, марки П, рукав с вальцовкой размером 0,12х[(1300х2)х(580х4)] или 0,12х[(1360х2)х(560х4)] |
- |
5,5 |
|
14.Мешки бумажные открытые, шт. (для затаривания отходов) |
- |
0,25 |
|
Мешки полиэтиленовые для отбора и хранения арбитражных проб смолы, шт., размером 240х420 |
- |
0,1 |
|
Мешки полиэтиленовые (для шлама), шт. |
- |
0,045 |
|
Мешки бумажные сшитые открытые, марка «НМ», размер 100х52 см (корки, крупные отсевы), шт. |
|
50,5 |
|
Примечание:1) 1040 норма расхода дана с учетом работы производства ПВХ корпуса 1304.
2) Лиладокс технический - по всему разделу 6 читать: лиладокс технический (или перкадокс-24)
к
7.нормы образования отходов производства
на одну тонну готовой продукции – ПВХ
Наименование отходов, характеристика, состав, аппарат или стадия образования |
Направление использования, метод очистки или уничтожения |
Нормы образования отходов, кг/т |
Примечание |
|
По проекту |
Достигнутые (на момент составления регламента) |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Газовые отходы |
||||
1.Потери сырья и готового продукта с воздухом после сушки ПВХ и очистки в скруббере Х-406-1÷2 Состав: -винилхлорид -поливинилхлорид |
Выбрасывается в атмосферу |
0,0077 0,0193 |
0,013 0,0199 |
|
2.Потери поливинилхлорида с воздухом после очистки на фильтре рукавном Ф-405-1-2 |
Выбрасывается в атмосферу |
0,0052 |
0,0028 |
|
3.Потери винилхлорида и ПВХ с воздухом сушки при подготовке отходов к использованию (вентилятор В-1001) после очистки на фильтре-циклоне Ф-1002 Состав: -винилхлорид -поливинилхлорид |
Выбрасывается в атмосферу |
0,0019 0,0006 |
0,0016 0,0006 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
4.Отходящие газы с установки конденсации и очистки абгазов в адсорберах К-801-1÷3 Состав: винилхлорид
|
Выбрасывается в атмосферу |
0,002 |
0,0232 |
|
5.Потери ПВХ с отходящими газами из силосов после очистки на фильтрах рукавных Ф-602-1÷4, Ф-603-1÷8, Ф-604
|
Направляется в атмосферу |
0,00096 |
0,035 |
|
6.Потери после электрокоагуляторов Х-902-1÷6 Состав: водород
|
Направляется в атмосферу |
0,002 |
- |
|
Твердые отходы
|
||||
1.Корки поливинилхлорида со стадии полимеризации, дегазации, выделения и сушки Состав, % масс.: -ПВХ – 99,65 -вода – 0,35
|
Отправляется потребителям на производство неответственных изделий |
2,8 |
0,46 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
2.Шлам, выделенный из сточных вод Состав, % масс.: -ПВХ – 75,11 -вода – 24,89 |
Отправляется потребителям на производство неответственных изделий или, в отсутствии сбыта потребителю, на захоронение на промсвалке токсичных отходов
|
2,07 |
0,45 |
|
3.Отсев поливинилхлорида со стадии выделения и сушки Состав, % масс.: -ПВХ – 99,14 -вода – 0,86 |
Отправляется потребителям на производство неответственных изделий |
19,225 |
18,58 |
|
