- •4.Описание технологического процесса и схемы
- •4.1.Описание технологического процесса.
- •4.2.Описание технологической схемы
- •Корпус 1304 в, Вр
- •Корпус 1305
- •Корпус 1352, 1352 а
- •Корпус 21, 21 а
- •4.2.1.Стадия 100. Приготовление растворов и загрузка.
- •4.2.1.1.Вводы энергосредств. (Лист 1).
- •4.2.1.2.Вводы энергосредств.
- •4.2.1.3.Прием обессоленной воды. (Лист 3).
- •4.2.1.4.Прием винилхлорида. (Лист 4).
- •4.2.1.5.1.Приготовление раствора метоцела.
- •4.2.1.5.2.Приготовление водного раствора гидроокиси натрия.
- •4.2.1.5.6.Приготовление раствора поливинилового спирта повал l-9.
- •4.2.1.5.7.Приготовление раствора поливинилового спирта повал lм-20.
- •4.2.1.6.Приготовление дисперсии лиладокса (или перкадокса 24), эмульсии пеногасителя, антивспенивателя асм-3, прием и разогрев шпана и алькотекса 552р, алькотекса wd-100.
- •4.2.1.6.1.Приготовление дисперсии лиладокса (или перкадокса-24). (Лист 6).
- •4.2.1.6.6.Приготовление раствора алькотекса wd-100.
- •4.2.1.7.Приготовление растворов нигрозина в этиловом спирте и винилхлориде, раствора третбутилпирокатехина в этиловом спирте и раствора агидола в гексановой фракции. (Лист 7),
- •4.2.1.7.1.Приготовление раствора нигрозина в этиловом спирте и винилхлориде.
- •4.2.1.7.2.Приготовление раствора третбутилпирокатехина.
- •4.2.1.7.3.Приготовление раствора агидола в гексановой фракции.
- •4.2.2.Стадия 200. Полимеризация винилхлорида.
- •4.2.2.1.Полимеризация винилхлорида. (Лист 8).
- •Рецептурный формат
- •1.Загрузка водных компонентов.
- •1.1.Загрузка раствора метоцела.
- •1.2.Загрузка раствора гидроокиси натрия или натрия двууглекислого (соды).
- •1.3.Загрузка инициатора.
- •1.4.Загрузка растворов поливинилового спирта и клуцела (алькотекс а-72,5, алькотекс в-72, повал l-9).
- •1.5.Загрузка раствора поливинилового спирта повал lм-20.
- •1.6.Загрузка шпана-20.
- •1.7.Загрузка поливинилового спирта алькотекс 552р.
- •1.8.Загрузка раствора алькотекса wd-100.
- •1.9.Загрузка обессоленной воды.
- •2.Включение в работу маслонасосной станции и мешалки.
- •3.Загрузка раствора агидола.
- •4.Загрузка винилхлорида.
- •5.Разогрев реакционной массы.
4.2.1.3.Прием обессоленной воды. (Лист 3).
Обессоленная вода поступает в корпус 1304 В, Вр по трубопроводу. Расход поступающей в корпус воды регистрируется с помощью прибора FR-0301 в пределах (53÷60) м³/ч, температура контролируется с помощью прибора ТR-0101 в пределах (20÷40)°С и регистрируется, давление контролируется с помощью прибора РRА-0201 в пределах (0,10÷0,40) МПа ((1,0÷4,0) кгс/см²) с сигнализацией минимального 0,10 МПа (1,0 кгс/см²) значения на рабочем месте оператора и регистрируется.
Электропроводность поступающей в корпус обессоленной воды контролируется с помощью прибора QIА-1501 в пределах (0,2÷1,0) мСм/м (0,2∙10-5 ÷ 1,0∙10-5) Ом-1 см-1 с сигнализацией максимального 1,2 мСм/м значения на рабочем месте оператора.
Обессоленная вода через фильтр Ф-101-1,2, где очищается от возможных механических примесей поступает в сборники Е-101, Е-102, Е-103, Е-109, Е-207, а также на стадию приготовления растворов к аппаратам Р-101, Р-103, Р-105, Р-108, Р-110, Р-111, Р-113, на стадию дегазации к пневмогидроаккумуляторам Х-301-1÷4 дегазаторов.
К маслонасосным станциям Х-201-1÷8 обессоленная вода подается автономно из сборника Е-207, уровень в котором контролируется с помощью прибора LISA-2407 и поддерживается автоматически в пределах 1800÷2700 мм (60÷90%) при помощи отсечного клапана НV-2657, который при уровне 1800 мм (60%) автоматически открывается, а при уровне 2700 мм (90%) – закрывается. Максимальное 2700 мм (90%) и минимальное 1800 мм (60%) значения уровня сигнализируются на рабочем месте оператора.
Перепад давления на фильтрах Ф-101-1,2 контролируется с помощью прибора РDIA-1205 в пределах (10÷100) кПа (0,1÷1,0 кгс/см²) с сигнализацией максимального значения 100 кПа (1,0 кгс/см²) на рабочем месте оператора. при котором необходимо загрязненный фильтр отключить на чистку, в работу включить резервный фильтр.
Из сборника Е-101 обессоленная вода насосом Н-101-1,2 подается на загрузку в реактора.
Уровень в сборнике контролируется с помощью прибора LISA-1401 и поддерживается в пределах (150÷1440) мм (9÷90%) с помощью отсечного клапана НV-1604, который при уровне 1300 мм (81%) автоматически открывается, при уровне 1440 мм (90%) – закрывается.
Максимальное, предминимальное и минимальное значения уровня сигнализируются на рабочем месте оператора. Сигнализация переполнения емкости поз.Е-101, при закрытом отсечном клапане поз.HV1604, на рабочем месте оператора производится при уровне 1520мм (95%).
Насос Н-101-1,2 на подаче обессоленной воды в реактора включается автоматически с помощью системы управления. Перед включением система управления проверяет следующие параметры:
1)уровень в сборнике Е-101 с помощью прибора LISA-1401 – он должен быть не менее 100 мм (6%);
2)давление затворной жидкости с помощью прибора РISA-1222.1,2, которое должно быть не менее 0,1 МПа (1,0 кгс/см²).
При выполнении условий система управления включает насос, через 15 сек. открывает отсечной клапан НV-1601. Работа насоса сигнализируется.
Для обеспечения безопасной работы насоса Н-101-1,2 предусмотрены блокировки с отключением насоса при следующих значениях параметров:
1)уровня в Е-101 менее 100 мм (6%);
2)давлении затворной жидкости менее 0,1 МПа (1,0 кгс/см²);
3)давлении в линии нагнетания менее 0,1 МПа (1,0 кгс/см²).
При срабатывании блокировок подается сигнал на рабочее место оператора.
Перед загрузкой в реактор обессоленная вода подогревается в теплообменнике Т-101 маточником до температуры 40°С, которая контролируется и регистрируется с помощью прибора ТR-1101.
Из сборника Е-103 обессоленная вода насосами Н-103-1,2 подается в торцевые уплотнения насосов, а насосами Н-102-1,2 дозируется в реактора в процессе полимеризации.
В змеевик сборника Е-103 подается захоложенная вода с целью захолаживания находящейся в нем воды.
Уровень в сборнике Е-103 контролируется с помощью прибора LISA1403 в пределах 1000÷2250 мм (40÷90%) и поддерживается с помощью отсечного клапана НV-1606. При уровне в сборнике 1000 мм (40%) на рабочем месте оператора срабатывает сигнализация и автоматически открывается клапан НV-1606. При уровне 2250 мм (90%) на рабочем месте оператора срабатывает сигнализация и клапан НV-1606 закрывается. Сигнализация переполнения емкости при закрытом клапане НV-1606 осуществляется при уровне более 2375 мм (95%).
Насос Н-103-1,2 на подаче затворной жидкости в торцевые уплотнения насосов работает непрерывно. Давление на нагнетании насоса контролируется с помощью прибора РISA-1225.1,2 в пределах (0,025÷0,700) МПа ((0,25÷7,00) кгс/см²). Давление затворной жидкости контролируется по месту приборами РI-1226.1,2 в пределах 0,12÷0,30 МПа (1,2÷3,0 кгс/см²).
С целью обеспечения безопасной работы насоса предусмотрены блокировки с отключением насоса при достижении следующих значений параметров:
1)уровня в сборнике Е-103 менее 100 мм (4%);
2)давления на нагнетании менее 0,02 МПа (0,2 кгс/см²).
При срабатывании блокировок подается сигнал на рабочее место оператора. Работа насоса также сигнализируется на рабочем месте оператора.
Давление воды на нагнетании насоса поддерживается 0,7 МПа с помощью регулирующего клапана РV-1202, установленного на трубопроводе возврата воды в сборник Е-103 и контролируется аппаратчиком по месту с помощью прибора РRС-1202.
Насос Н-102-1,2 включается автоматически с помощью системы управления при необходимости дозировки воды в процессе полимеризации. перед включением насоса система управления проверяет следующие параметры:
1)уровень в сборнике с помощью прибора LIA-1403, который должен быть не менее 100 мм (4%);
2)давление затворной жидкости с помощью прибора РISA-1224.1,2, которое должно быть не менее 0,1 МПа (1,0 кгс/см²).
При выполнении этих условий система управления включает насос, через 15 сек. открывает отсечной клапан НV-1609 на нагнетании насоса.
Для обеспечения безопасной работы насоса предусмотрены блокировки с отключением насоса при следующих значениях параметров:
1)уровне в Е-103 менее 100 мм (4%);
2)давлении затворной жидкости менее 0.1 МПа (1,0 кгс/см²);
3)давлении на нагнетании 0,06 МПа (0,6 кгс/см²).
При срабатывании блокировок подается сигнал на рабочее место оператора.
В сборник Е-109 поступает маточник из корпуса 1305, при его отсутствии в сборник подается обессоленная вода.
Уровень в сборнике Е-109 контролируется с помощью прибора LISA-1402 в пределах (400÷1440) мм (25÷90%) с сигнализацией минимального 100 мм (6%), предминимального 400 мм (25%) и максимального 1440 мм (90%) значений уровня сигнализация переполнения 1520 мм (95%). При минимальном значении уровня отключается насос Н-111-1,2. Уровень в сборнике поддерживается в пределах (400÷1440) мм (25÷90%) автоматически с помощью отсечного клапана НV-1605 (НV-1603), установленного на трубопроводе подачи в сборник маточника или обессоленной воды. который при уровне 400 мм (25%) открывается, при 1440 мм (90%) закрывается. Маточник из сборника Е-109 насосом Н-111-1,2 подается на промывку трубопроводов и оборудования, а также на нижнюю опору дегазаторов Р-301-1÷4. насос Н-111-1,2 работает непрерывно. Работа насоса сигнализируется на рабочем месте оператора.
Давление на нагнетании насоса поддерживается 1,0 МПа (10 кгс/см²) с помощью регулирующего клапана РV-1204, установленного на трубопроводе возврата маточника в сборник Е-109 и контролируется с помощью прибора РRС-1204 и регистрируется. В процессе работы система управления контролирует следующие параметры работы насоса: давление нагнетания с помощью прибора РISA-1127.1,2, давление затворной жидкости с помощью прибора РISA-1228.1,2.
Для обеспечения безопасной работы насоса предусмотрены блокировки с отключением насоса при достижении следующих параметров:
1)уровня в сборнике Е-109 менее 100 мм (6%);
2)давления на нагнетании ниже 0,02 МПа (0,2 кгс/см²);
3)давления затворной жидкости менее 0,1 МПа (1,0 кгс/см²).
При срабатывании блокировок подается сигнал на рабочее место оператора.
Работа насоса также сигнализируется.
