- •4.Описание технологического процесса и схемы
- •4.1.Описание технологического процесса.
- •4.2.Описание технологической схемы
- •Корпус 1304 в, Вр
- •Корпус 1305
- •Корпус 1352, 1352 а
- •Корпус 21, 21 а
- •4.2.1.Стадия 100. Приготовление растворов и загрузка.
- •4.2.1.1.Вводы энергосредств. (Лист 1).
- •4.2.1.2.Вводы энергосредств.
- •4.2.1.3.Прием обессоленной воды. (Лист 3).
- •4.2.1.4.Прием винилхлорида. (Лист 4).
- •4.2.1.5.1.Приготовление раствора метоцела.
- •4.2.1.5.2.Приготовление водного раствора гидроокиси натрия.
- •4.2.1.5.6.Приготовление раствора поливинилового спирта повал l-9.
- •4.2.1.5.7.Приготовление раствора поливинилового спирта повал lм-20.
- •4.2.1.6.Приготовление дисперсии лиладокса (или перкадокса 24), эмульсии пеногасителя, антивспенивателя асм-3, прием и разогрев шпана и алькотекса 552р, алькотекса wd-100.
- •4.2.1.6.1.Приготовление дисперсии лиладокса (или перкадокса-24). (Лист 6).
- •4.2.1.6.6.Приготовление раствора алькотекса wd-100.
- •4.2.1.7.Приготовление растворов нигрозина в этиловом спирте и винилхлориде, раствора третбутилпирокатехина в этиловом спирте и раствора агидола в гексановой фракции. (Лист 7),
- •4.2.1.7.1.Приготовление раствора нигрозина в этиловом спирте и винилхлориде.
- •4.2.1.7.2.Приготовление раствора третбутилпирокатехина.
- •4.2.1.7.3.Приготовление раствора агидола в гексановой фракции.
- •4.2.2.Стадия 200. Полимеризация винилхлорида.
- •4.2.2.1.Полимеризация винилхлорида. (Лист 8).
- •Рецептурный формат
- •1.Загрузка водных компонентов.
- •1.1.Загрузка раствора метоцела.
- •1.2.Загрузка раствора гидроокиси натрия или натрия двууглекислого (соды).
- •1.3.Загрузка инициатора.
- •1.4.Загрузка растворов поливинилового спирта и клуцела (алькотекс а-72,5, алькотекс в-72, повал l-9).
- •1.5.Загрузка раствора поливинилового спирта повал lм-20.
- •1.6.Загрузка шпана-20.
- •1.7.Загрузка поливинилового спирта алькотекс 552р.
- •1.8.Загрузка раствора алькотекса wd-100.
- •1.9.Загрузка обессоленной воды.
- •2.Включение в работу маслонасосной станции и мешалки.
- •3.Загрузка раствора агидола.
- •4.Загрузка винилхлорида.
- •5.Разогрев реакционной массы.
4.2.1.2.Вводы энергосредств.
Прием захоложенной и оборотной воды. (Лист 2).
Оборотная вода поступает в корпус 1304 В, Вр по трубопроводу через фильтр Ф-106-1,2, где очищается от механических примесей, и подается к теплообменникам Т-301-1÷2, Т-206, Т-304, в теплообменники пневмогидро-аккумуляторов Х-301-1÷4.
Расход поступающей в корпус оборотной воды регистрируется с помощью прибора FR-0325 в пределах (289÷312) м³/ч, давление контролируется с помощью прибора РR-0225 в пределах (0,4÷0,5) МПа (4,0÷5,0 кгс/см²) и регистрируется, температура контролируется с помощью прибора ТR-0125 в пределах (15÷28)°С и регистрируется.
Перепад давления на фильтре Ф-106-1,2 контролируется аппаратчиком по месту с помощью прибора РDI-1224 в пределах (0,01÷0,09) МПа ((0,1÷0,9) кгс/см²). При перепаде более 0,09 МПа (0,9 кгс/см²) фильтр необходимо отключить на чистку, в работу включить резервный фильтр.
Захоложенная вода поступает в корпус 1304 В, Вр по трубопроводу и подается в рубашку растворителей Р-101, Р-105, Р-111, Р-112, в змеевик сборника Е-103, в рубашку измельчителя Х-107, в рубашку реакторов Р-201-1÷8, к вакуум-насосу Н-204, в теплообменник пневмогидро-аккумулятора, входящего в состав маслонасосной станции Х-201-1÷8, Н-201.
Расход поступающей в корпус воды регистрируется с помощью прибора FR-0335 в пределах (1000÷1320) м³/ч, температура контролируется с помощью прибора ТRА-0135 в пределах (6÷8)°С с сигнализацией максимального значения 8°С на рабочем месте оператора и регистрируется, давление контролируется с помощью приборов РRА-2237, РRА-2238 в пределах (0,3÷0,4) МПа (3,0÷4,0 кгс/см²) с сигнализацией минимального значения 0,2 МПа (2,0 кгс/см²) на рабочем месте оператора и регистрируется.
Выходящая из аппаратов захоложенная вода поступает в сборник Е-206, из которого самотеком отводится в систему обратной захоложенной воды. Уровень в сборнике Е-206 контролируется с помощью прибора LISА-2436 в пределах (700÷1300) мм (44÷81%) с сигнализацией максимального и минимального значений на рабочем месте оператора. С целью исключения попадания в систему захоложенной воды воздуха предусмотрена блокировка: автоматическое открытие клапана НV-2645 на подаче в сборник оборотной воды при уровне 600 мм (38%) и закрытие его при уровне 1400 мм (88%).
Для поддержания оптимальной температуры полимеризации, а также регламентных температур захоложенной воды предусмотрен кожухотрубчатый теплообменник Т-206 с поверхностью теплообмена 235 м², в межтрубное пространство которого подается захоложенная вода, а в трубное пространство – оборотная вода. Температура выходящей из рубашки реакторов Р-201-1÷8 захоложенной воды контролируется на рабочем месте оператора с помощью прибора ТISА-2102 в пределах (30÷35)°С.
Запорная арматура на трубопроводе перелива захоложенной воды из расширителя в сборник Е-206 должна находиться в положении «открыто».
При повышении температуры захоложенной воды, выходящей из рубашки реакторов Р-201-1÷8, более 35°С автоматически открывается клапан НV-2660.1÷8 и горячая вода направляется для охлаждения в межтрубное пространство теплообменника Т-206, откуда минуя сборник Е-206 поступает в цех № 39.
При понижении температуры захоложенной воды менее 30°С клапан НV-2660.1÷8 автоматически закрывается и вода, заполняя расширитель, самотеком сливается в сборник Е-206.
Сигнализация положения клапана НV-2660.1÷8 «открыт – закрыт» осуществляется на рабочем месте оператора.
Температура обратной захоложенной воды контролируется с помощью прибора ТR 0136 в пределах (8-50)оС на рабочем месте оператора и регистрируется.
