- •4.Описание технологического процесса и схемы
- •4.1.Описание технологического процесса.
- •4.2.Описание технологической схемы
- •Корпус 1304 в, Вр
- •Корпус 1305
- •Корпус 1352, 1352 а
- •Корпус 21, 21 а
- •4.2.1.Стадия 100. Приготовление растворов и загрузка.
- •4.2.1.1.Вводы энергосредств. (Лист 1).
- •4.2.1.2.Вводы энергосредств.
- •4.2.1.3.Прием обессоленной воды. (Лист 3).
- •4.2.1.4.Прием винилхлорида. (Лист 4).
- •4.2.1.5.1.Приготовление раствора метоцела.
- •4.2.1.5.2.Приготовление водного раствора гидроокиси натрия.
- •4.2.1.5.6.Приготовление раствора поливинилового спирта повал l-9.
- •4.2.1.5.7.Приготовление раствора поливинилового спирта повал lм-20.
- •4.2.1.6.Приготовление дисперсии лиладокса (или перкадокса 24), эмульсии пеногасителя, антивспенивателя асм-3, прием и разогрев шпана и алькотекса 552р, алькотекса wd-100.
- •4.2.1.6.1.Приготовление дисперсии лиладокса (или перкадокса-24). (Лист 6).
- •4.2.1.6.6.Приготовление раствора алькотекса wd-100.
- •4.2.1.7.Приготовление растворов нигрозина в этиловом спирте и винилхлориде, раствора третбутилпирокатехина в этиловом спирте и раствора агидола в гексановой фракции. (Лист 7),
- •4.2.1.7.1.Приготовление раствора нигрозина в этиловом спирте и винилхлориде.
- •4.2.1.7.2.Приготовление раствора третбутилпирокатехина.
- •4.2.1.7.3.Приготовление раствора агидола в гексановой фракции.
- •4.2.2.Стадия 200. Полимеризация винилхлорида.
- •4.2.2.1.Полимеризация винилхлорида. (Лист 8).
- •Рецептурный формат
- •1.Загрузка водных компонентов.
- •1.1.Загрузка раствора метоцела.
- •1.2.Загрузка раствора гидроокиси натрия или натрия двууглекислого (соды).
- •1.3.Загрузка инициатора.
- •1.4.Загрузка растворов поливинилового спирта и клуцела (алькотекс а-72,5, алькотекс в-72, повал l-9).
- •1.5.Загрузка раствора поливинилового спирта повал lм-20.
- •1.6.Загрузка шпана-20.
- •1.7.Загрузка поливинилового спирта алькотекс 552р.
- •1.8.Загрузка раствора алькотекса wd-100.
- •1.9.Загрузка обессоленной воды.
- •2.Включение в работу маслонасосной станции и мешалки.
- •3.Загрузка раствора агидола.
- •4.Загрузка винилхлорида.
- •5.Разогрев реакционной массы.
2.Включение в работу маслонасосной станции и мешалки.
2.1.Включается в работу маслонасосная станция Х-201, проверяется работа насосов Х-201-1Б и Х-201-1А.
2.2.С помощью прибора РRA-2203 проверяется наличие давления масла в системе циркуляции, которое должно быть не менее чем на 0,15 МПа (1,5 кгс/см²) выше, чем давление в реакторе.
2.3.При выполнении вышеперечисленных условий включается мешалка в реакторе и подается сигнал на рабочее место оператора.
Предусмотрена блокировка – невозможность включения мешалки при отсутствии давления в системе циркуляции масла (неработающей маслонасосной станции).
Работа мешалки контролируется аппаратчиком по месту и сигнализируется на рабочем месте оператора. При работе мешалки контролируется также токовая нагрузка при помощи прибора ЕIA с сигнализацией максимального значения более 300 А.
2.4.В целях оперативного обнаружения и устранения неисправностей и предупреждения выхода из строя мешалок реакторов на отдельной мнемосхеме на дисплее монитора оператора «Состояние реакторов Р-201-1÷8» выведена световая сигнализация в виде моргающей красной полосы на строке параметров реактора на котором во время режима полимеризации возникает одна из следующих неисправностей:
2.4.1.Остановка мешалки реактора.
2.4.2.Превышение давления масла в маслосистеме торцевого уплотнения мешалки над давлением в реакторе на 0,5 МПа (5,0 кгс/см²) и более.
2.4.3.Разница давления масла в маслосистеме торцевого уплотнения мешалки с давлением в реакторе меньше или равным нулю.
2.4.4.Превышение давления воды в торцевом уплотнении мешалки над давлением в реакторе на 0,5 МПа (5,0 кгс/см²) и более.
2.4.5.Разница давления воды в торцевом уплотнении мешалки с давлением в реакторе меньше или равным нулю.
3.Загрузка раствора агидола.
3.1.Если агидол загружается в твердом виде через шлюз сборника Е-202, то он смывается обессоленной водой в реактор во время ее загрузки вместе с другими твердыми компонентами.
3.2.Если агидол загружается в реактор в виде раствора, то:
3.2.1.Включается насос Н-107.
3.2.2.Открываются клапана НV-2631, НV-2630, НV-2629.
3.2.3.При прохождении дозы закрываются отсечные клапана НV-2631, НV-2630, НV-2629 и отключается насос Н-102.
4.Загрузка винилхлорида.
4.1.Винилхлорид в реактора загружается из сборника Е-112, уровень в котором контролируется с помощью приборов LRA-1441, LRA-1442 и LRA-1443. Также технологической схемой предусмотрена возможность загрузки винилхлорида в реактора минуя сборник Е-112.
4.2.Проверяется работа насоса Н-118-1,2, открываются отсечные клапана НV-1647.2, НV-2638, НV-2629 и с помощью расходомера FQRSA-1343 загружается в реактор заданное количество винилхлорида.
4.3.При прохождении через расходомер 95% требуемой дозы подается сигнал на рабочее место оператора, закрывается отсечной клапан «грубой» дозировки НV-1647.2 и открывается отсечной клапан НV-1647.1 «тонкой» дозировки.
4.4.При прохождении через расходомер требуемой дозы винилхлорида по п.4 рецептурного формата подается сигнал на рабочее место оператора и закрываются отсечные клапана НV-1647.1, НV-2638, НV-2629.
4.5.Для ускорения процесса полимеризации и полного растворения лиладокса предусмотрена прокачка винилхлорида через сборник Е-202, для чего:
4.5.1.После загрузки в сборник Е-202 всех твердых компонентов и смыва их обессоленной водой загружается лиладокс.
4.5.2.Аппаратчик открывает ручную арматуру на трубопроводе подачи винилхлорида в сборник Е-202.
4.5.3.Открываются отсечные клапана НV-2639, НV-2621 и через сборник Е-202 прокачивается 2÷3 тонны винилхлорида.
4.5.4.После прохождения заданного количества винилхлорида закрываются отсечные клапана НV-2639, НV-2621 и остальное количество винилхлорида согласно п.4 рецептурного формата загружается в реактор в соответствии с пунктами 4.2÷4.4 данного раздела.
