Рецептурный формат

№ п/п	Наименование пункта рецепта		Единица измерения	Рецепт
1	2		3	4
1.	Рецепт №
2.	Обессоленная вода		кг
3.	Винилхлорид		кг
4.	Метоцел		кг
5.	Клуцел		кг
6.	Шпан		кг
7.	Алькотекс В-72		кг
8.	Алькотекс 552Р		кг
9.	Алькотекс А-72,5		кг
10.	Повал L-9		кг
11.	Повал LМ-20		кг
11а.	Алькотекс WD-100		кг
12.	Антивспениватель АСМ-3		кг
1	2		3	4
13.	Гидроокись натрия или сода		кг
14.	Раствор агидола		кг
15.	Эмульсия лиладокса(перкадокса-24)		кг
16.	Эмульсия перекиси лауроила		кг
17.	Эмульсия инициатора № 3		кг
18.	Добавка № 1		кг
19.	Добавка № 2		кг
20.	Лиладокс (Перк.-24)	твердые компоненты только для протоколиро-вания	кг
21.	Перекись лауроила		кг
22.	Инициатор № 3		кг
23.	Агидол		кг
24.	Добавка № 1		кг
25.	Добавка № 2		кг
26.	Количество отдозированной воды, при котором загружаются инициаторы		кг
27.	Количество отдозированной воды, при котором включается мешалка		кг
28.	Необходимость подачи воды через шлюз		«да»-«нет»
29.	Количество отдозированной воды, при котором загружается винилхлорид		кг
30.	Температура загружаемой обессоленной воды		°С
31.	Количество отдозированного винилхлорида, при котором включается разогрев		кг
32.	Заданная температура полимеризации		°С
33.	Предельное значение нагрузки мешалки		А
34.	Температура окончания разогрева		°С
35.	Промежуток времени для охлаждения		сек.
36.	Прошедшее время для выбора заданного рабочего давления		мин.
37.	Максимальная продолжительность полимеризации		мин.
38.	Прошедшее время для контроля спада давления		мин.
39.	Значение для спада давления конца полимеризации		МПа (кгс/см²)
40.	Прошедшее время для первого дозирования		мин.
1	2		3	4
41.	Количество воды для первого дозирования		кг
42.	Прошедшее время для второго дозирования		мин.
43.	Количество воды для второго дозирования		кг
44.	Давление в конце дополимеризации		МПа (кгс/см²)
45.	Максимальная продолжительность дополимеризации		мин.
46.	Необходимость разогрева при дополимеризации		«да»-«нет»
47.	Максимальная температура дополимеризации		°С
48.	Необходимость разогрева с паром		«да»-«нет»
49.	Максимальное количество воды для аварийной дозировки		кг
50.	Вода на промывку		кг
51.	Резервные команды

После ввода рецептурного формата машина проверяет выполнение следующих условий:

1)Наличие раствора третбутилпирокатехина или агидола в мернике Е-204, уровень в котором должен быть не менее 860 мм и давление азота в сборнике Е-203 – не менее 1,4 МПа (14,0 кгс/см²).

2)Готовность к работе установки аварийной адсорбции: адсорберы К-201-1÷2 десорбированы (электрозадвижки № 9.1 и 9.4 – открыты, а № 9.2 – закрыта) и давление в адсорберах К-201-1÷2 должно быть не более 0,05 МПа (0,5 кгс/см²).

3)Уровень в газгольдере должен быть не более 2400 м³ (80%).

4)Следующие запорные элементы должны быть закрыты:

НV-2621

НV-2622

НV-2626

НV-2628

НV-2629

НV-2623

НV-2606.1÷4

НV-2605

Электрозадвижка № 7.9

НV-2634

Загрузочный люк сборника Е-202

Клапан перед гидроочисткой.

5)В соответствии с рецептурным форматом проверяется наличие:

-винилхлорида в сборнике Е-112;

-раствора метоцела в сборнике Е-104;

-раствора щелочи в сборнике Е-106;

-дисперсии лиладокса (или перкадокса-24) в сборнике Р-112;

-раствора клуцела или поливинилового спирта (алькотекс А-72,5, алькотекс В-72, повал L-9) в сборнике Е-107;

-раствора поливинилового спирта повал LМ-20 в сборнике Е-114;

-шпана-20 в сборнике Е-108;

-раствора алькотекс WD-100 в сборнике Р-112;

-алькотекса 552Р или раствора антивспенивателя АСМ-3 в сборнике Р-109.

Количество компонентов полимеризационной рецептуры в сборниках должно быть на 20% больше количеств, указанных в соответствующих пунктах формата (п.3,4,5,6,7,8,9,10,11,11а,12,13,14,15,16).

При выполнении вышеперечисленных условий система управления выдает сообщение «Реактор к загрузке готов, уточните концентрации загружаемых растворов» – (метоцела, клуцела, алькотекса А-72,5, алькотекса В-72, повал L-9, повал LМ-20, алькотекса WD-100, эмульсии лиладокса (или перкадокса-24), перекиси лауроила, щелочи и антивспенивателя АСМ-3). Количества загружаемых компонентов, указанные в рецептурном формате предусматривают стандартные концентрации – метоцел, щелочь, алькотекс В-72, алькотекс А-72,5, алькотекс WD-100 и клуцел – 3,5%; повал L-9 и LМ-20 – 3÷4%; дисперсия лиладокса (или перкадокса-24) – 13%; лиладокс (или перкадокс-24) – 85%; антивспениватель АСМ-3 – 2,0÷4.5%. Система управления при загрузке указанных компонентов производит перерасчет на стандартные концентрации.

После внесения уточненных концентраций система управления приступает к загрузке реактора и ведению процесса в соответствии с рецептурным форматом.

В реактор одновременно начинается дозировка обессоленной воды в соответствии с п.2 рецептурного формата; растворов метоцела п.4, гидроокиси натрия или соды п.13, клуцела п.5, шпана п.6, алькотекса В-72 п.7, алькотекса А-72,5 п.9, повала L-9 п.10, алькотекса WD-100 п.11а. В случае отсутствия в рецептурном формате каких-либо компонентов их загрузка не производится. Температура загружаемой в реактор обессоленной воды регулируется в соответствии с п.30.

После дозировки обессоленной воды в количестве, указанном в п.26, начинается дозировка эмульсий инициаторов по п.15,16,17 и раствора агидола по п.14. Одновременно производится выполнение п.28 и, если необходима подача воды через шлюз в случае загрузки твердых компонентов, то происходит переключение управляющих клапанов и оставшееся количество воды дозируется через шлюз.

После дозировки воды в количестве, указанном в п.27, включается мешалка, предварительно включаются в работу насосы Х-201-Б,В для подачи к зазору мешалки запорной воды и масла.

После дозировки воды в количестве, указанном в п.29, начинается дозировка в реактор винилхлорида в количестве, указанном в п.3. Дозировка винилхлорида не должна начинаться, если не закончены дозировки компонентов по п.4,5,6,7,8,9,10,11,11а,13.

Разогрев реактора начинается после дозировки винилхлорида в количестве, указанном в п.31. Разогрев реакционной массы в реакторе производится до температуры, указанной в п.34. При достижении этой температуры запускается датчик времени охлаждения из рецепта п.35. При этом полностью открывается ТV-2101 на трубопроводе подачи захоложенной воды на всас насоса Н-201. Охлаждающая вода подается в рубашку реактора для вытеснения из нее горячей воды. По истечении времени, указанного в п.35, система управления начинает регулировку и поддержание температуры в реакторе в соответствии с заданием в п.32.

По окончании дозировки каждого из компонентов, указанных в п.п.2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,11а,12,13,14,15,16,17,18,19,20 – дается сообщение «загрузка компонентов закончена».

При достижении в реакторе режимной температуры по п.32 выдается сообщение «Реактор в режиме полимеризации» и начинается отсчет времени полимеризации. Эта точка отсчета используется для временных пунктов рецептурного формата 12,36,37,38,40,42 и определения фактической продолжительности полимеризации – промежуток времени от момента достижения заданной температуры полимеризации в реакторе до начала падения давления.

По истечении времени, указанного в п.36, система управления делает четыре измерения величины давления в реакторе, определяет среднее значение и принимает его заданным рабочим давлением. Значение этого давления постоянно высвечивается на экране дисплея (Р_раб.). С этого момента включается в работу программа защиты по скорости роста давления в реакторе.

В процессе полимеризации постоянно контролируется нагрузка на мешалку и при превышении значения, указанного в п.33, начинается аварийное дозирование обессоленной воды в реактор по следующей программе: определяется среднее значение нагрузки четырех последовательных замеров.

Если это значение больше или равно значению, указанному в п.33, происходит дозировка 0,5 м³ обессоленной воды. Следующая дозировка происходит не ранее чем через 1 минуту. Общее количество отдозированной воды не должно превышать количество, указанного в п.49.

По прошествии времени, указанного в п.40 начинается дозирование обессоленной воды в реактор в количестве, указанном в п.41 для первого дозирования, для второго дозирования п.42 и 43 соответственно.

По прошествии времени, указанного в п.38, система управления начинает контролировать спад давления по сделанным подряд четырем замерам давления в реакторе, определяет среднее значение и сравнивает это значение с рабочим давлением (Р_раб.). При достижении разности между заданным давлением полимеризации и определяемым средним давлением величины равной или больше указанного в п.39 выдается сообщение «Давление падает. Полимеризация закончена». В этот момент процесс полимеризации закончился и начинается процесс дополимеризации и отсчет продолжительности дополимеризации. При дополимеризации отключается программа защиты реактора по росту давления, но остается защита, предусмотренная системой противоаварийной защиты (ПАЗ), которая работает в любой момент времени реактора.

Если давление в реакторе не падает по прошествии времени, указанному в п.37, то реактор также переводится на дополимеризацию. При этом выдается сообщение «Полимеризация закончена».

Процесс дополимеризации может вестись как с разогревом реактора, так и при температуре полимеризации (без разогрева). По окончании процесса полимеризации делается запрос о необходимости разогрева реактора в соответствии с п.46 и при положительном результате («Да») закрывается клапан ТV-2101 на трубопроводе подачи захоложенной воды.

В этом случае температура в реакторе повышается за счет тепла, выделяющегося в процессе полимеризации.

Кроме того, в соответствии с п.48, предусмотрен дополнительный подогрев с паром. В этом случае (п.48 – «Да») открывается отсечной клапан 7.1 и в смеситель Х-203 подается пар. Вода в рубашке нагревается до температуры 80°С. Процесс дополимеризации прекращается при достижении температуры в реакторе, указанной в п.47 или по прошествии времени дополимеризации в соответствии с п.45.

Дополимеризация без разогрева (при температуре полимеризации) прекращается при снижении давления в реакторе до уровня, указанного в п.44, или по прошествии времени в соответствии с п.45.

По окончании процесса дополимеризации закрывается отсечной клапан (если он был открыт), останавливается насос Н-201 и дается сообщение «Дополимеризация закончена». Затем проверяется давление в реакторе и при давлении более 0,6 МПа (6,0 кгс/см²) открываются отсечные клапана НV-2628, НV-2604, НV-3604, НV-3605 и винилхлорид через дегазатор Р-301 сбрасывается на газгольдер Г-501.

При достижении давления в реакторе 0,6 МПа (6,0 кгс/см²) сброс винилхлорида прекращается, отсечные клапана НV-2628, НV-2604, НV-3604 закрываются и дается сообщение «Приступить к выгрузке».

Момент начала выгрузки определяет оператор и дает команду на выгрузку. После выгрузки суспензии из реактора печатается сообщение «Реактор пустой, начать промывку».

Оператор дает команду – начать промывку. После этого в реактор дозируется обессоленная вода или маточник в соответствии с п.50. После окончания дозировки промывная вода откачивается в дегазатор Р-301.

После откачки промывной воды отключается насос Н-202, останавливается мешалка реактора и печатается сообщение «Реактор готов к гидроочистке».

Команду на проведение гидроочистки дает оператор. Процесс гидроочистки ведется по своей программе.

По окончании гидроочистки и откачки воды дается сообщение: «Гидроочистка окончена». Оператор направляет реактор на вскрытие или на подготовку к загрузке. При подготовке к загрузке цикл повторяется.

Вначале проводится покрытие реактора нигрозином и загрузка твердых компонентов в сборник Е-202.