- •11.Безопасная эксплуатация производства
- •11.1.Характеристика опасностей производства.
- •11.1.1 Пожароопасные и токсичные свойства сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
- •11.1.2.Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных помещений, зон и наружных установок
- •11.1.3.Опасные и вредные производственные факторы.
- •11.2.Возможные неполадки и аварийные ситуации, способы их предупреждения и локализации
- •11.3. Защита технологических процессов и оборудования от аварий и травмирования работающих
- •Примечание
- •11.4.Меры безопасности при эксплуатации производства
- •11.4.1.Требования безопасности при пуске и остановке технологических систем и отдельных видов оборудования, выводе их в резерв и при вводе из резерва в работу.
- •11.4.1.1.Требования безопасности при остановке технологического оборудования.
- •11.4.1.2.Последовательность остановки отделения полимеризации:
- •11.4.1.3.Последовательность остановки отделения сушки поливинилхлорида:
- •11.4.1.4.Основные правила пуска оборудования в эксплуатацию после его остановки на ремонт
- •11.4.1.5. Правила пуска и остановки производства в зимнее время
- •11.4.1.6.Правила безопасной работы при переходе на резервное оборудование
- •11.4.2.Требования к обеспечению взрывобезопасности технологического процесса производства поливинилхлорида
- •Оценка уровня взрывопожароопасности технологических блоков производства поливинилхлорида, меры безопасности и противоаварийной защиты
- •Оценка уровня взрывоопасности технологических блоков производства поливинилхлорида. Границы возможных разрушений
- •11.4.3.Меры безопасности при ведении технологического процесса, выполнении регламентных производственных операций
- •11.4.4.Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при розливах и авариях
- •11.4.5.Возможность накапливания зарядов статического электричества, их опасность и способы нейтрализации
- •Возможность накапливания зарядов статического электричества, его опасность и способы нейтрализации
- •11.4.6.Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования
- •11.4.7.Основные опасности применяемого оборудования и трубопроводов, ответственных узлов и меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологических систем.
- •11.4.8.Требования безопасности при складировании и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции; обращения с ними, а также при упаковке и перевозке готовой продукции.
- •11.4.9. Средства индивидуальной защиты.
- •12.Перечень обязательных инструкций
- •12.1.Общецеховые инструкции
- •12.2.Инструкции по технике безопасности, по охране труда и пожарной безопасности цеха
- •12.3.Инструкции по рабочим местам
11.4.1.5. Правила пуска и остановки производства в зимнее время
Порядок пуска и остановки производства поливинилхлорида в зимнее время осуществляется как нормальный пуск и остановка согласно инструкций по рабочим местам, инструкций по обслуживанию и эксплуатации оборудования и раздела технологического регламента с учетом дополнительных мероприятий по предотвращению замерзания, используемых продуктов в трубопроводах и оборудовании.
После остановки цеха необходимо:
-освободить от продукта, воды, пара, конденсата все аппараты и трубопроводы. Если нет необходимости в освобождении, то предусматривается циркуляция или небольшой дренаж продукта с целью недопущения его застоя;
-продуть трубопроводы и аппараты азотом для удаления остатков, замерзаемого продукта;
-открыть все спускные заглушки на аппаратах и трубопроводах.
При пуске цеха необходимо:
-закрыть все спускники и установить заглушки;
-продуть все аппараты и трубопроводы азотом и убедиться в отсутствии ледяных пробок;
-при наличии ледяных пробок, продувкой по участкам выявить их и затем отогреть водяным паром.
11.4.1.6.Правила безопасной работы при переходе на резервное оборудование
Правила безопасной работы при переходе на резервное оборудование полностью соответствует всем правилам работы на основном оборудовании. Порядок пуска резервного оборудования в работу соответствует порядку пуска в работу основного оборудования.
11.4.2.Требования к обеспечению взрывобезопасности технологического процесса производства поливинилхлорида
Взрывопожароопасность производства поливинилхлорида определяется наличием в его составе ряда стадий технологического процесса, где обращается большое количество газообразного и жидкого винилхлорида.
Технологическая схема производства разделена на 19 блоков, минимальный уровень взрывопожароопасности которых обеспечивается аппаратурным оформлением процесса, типом отключающих устройств, средств контроля, управления и противоаварийной защиты.
Наиболее опасны блоки относящиеся к I-ой категории:
№ 1 – сборник винилхлорида Е-112
№ 8 – реактор полимеризации Р-201-1÷8
№ 14 – газгольдер винилхлорида Г-501.
Принятые границы технологических блоков, значения энергетических показателей и категория взрывоопасности блоков, граница возможных разрушений при взрывах, предусмотренных меры безопасности и противоаварийной защиты приведены в таблицах 11.4.2.1. и 11.4.2.2.
Оценка уровня взрывопожароопасности технологических блоков производства поливинилхлорида, меры безопасности и противоаварийной защиты
Таблица 11.4.2.1.
Стадия |
Номер блока |
Границы блока |
Относительный энергетический потенциал, Qв |
Категория блока |
Меры безопасности и противоаварийной защиты |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Стадия 100 |
1 |
Сборник винилхлорида Е-112 |
32,70 |
I |
Предохранительный клапан. Отсечка подачи винилхлорида в сборник клапаном НV-1643
|
|
2 |
Фильтр Ф-105-1÷2 |
17,2 |
II |
Предохранительный клапан
|
|
3 |
Насос Н-118-1÷2 |
14,11 |
III |
Контроль давления на нагнетании
|
|
4 |
Бочка с гексановой фракцией
|
3,4 |
III |
Отсечка ручной арматуры на загрузке в Р-102 |
|
5 |
Растворитель агидола Р-102
|
3,4 |
III |
Контроль и сигнализация максимального уровня |
|
6 |
Растворитель нигрозина Р-106 |
2,67 |
III |
Предохранительный клапан
|
|
7 |
Растворитель Р-107 |
8,0 |
III |
Предохранительный клапан. Отсечка подачи винилхлорида клапаном НV-1671
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Стадия 200 |
8 |
Реактор Р-201-1÷8 |
36,0 |
I |
Автоматический ввод ступеней защиты реакторов в зависимости от скорости роста давления
|
|
9 |
Мерник Е-205-1÷8 |
7,84 |
III |
Отсечка подачи раствора нигрозина в мерник клапанами НV-2624, НV-2625. Предохранительный клапан
|
|
10 |
Сепаратор С-201 |
20,73 |
II |
Автоматическое прекращение сдувок винилхлорида закрытием электрозадвижки № 9.1.
|
|
11 |
Адсорбер К-201-1÷2 |
11,12 |
II |
Предохранительный клапан При давлении 0,7 МПа (7,0 кгс/см²) переход на второй адсорбер
|
Стадия 300 |
12 |
Колонна дегазации суспензии К-301-1÷2, сепаратор С-302, С-304, теплообменник Т-301
|
25,16 |
II |
Открытие клапана НV-3607 и сброс газообразного винилхлорида в газгольдер |
|
13 |
Дегазатор Р-301, сепаратор С-301
|
19,22 |
II |
Предохранительный клапан Открытие отсечного клапана НV-3605 и сброс газообразного винилхлорида в газгольдер
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Стадия 500 |
14 |
Газгольдер винилхлорида Г-501 |
30,85 |
I |
Контроль уровня. Отключение подачи газообразного винилхлорида клапаном Н-506 и открытие электрозадвижки на линии подачи винилхлорида в адсорбер К-801
|
Стадия 700 |
15 |
Компрессор М-701 |
4,0 |
III |
Блокировка в соответствии с паспортом. Запрет пуска: 1.при повышении давления нагнетания более 0,67 МПа (6,7 кгс/см²) 2.при повышении температуры масла более 60°С 3.при понижении давления винилхлорида на всасе до минус 20 кПа (минус 0,2 кгс/см²)
|
|
16 |
Сборник винилхлорида Е-702
|
23,5 |
II |
Предохранительный клапан. Отсечка подачи жидкого винилхлорида клапаном НV-7652 и отключение компрессора М-701
|
|
17 |
Насос Н-702 |
16,88 |
II |
Отключение насоса при снижении давления нагнетания до 0,15 МПа (1,5 кгс/см²)
|
Стадия 800 |
18 |
Адсорбер К-801-1÷3 |
5,79 |
III |
Огнепреградитель на выбросе абгазов в атмосферу. Автоматическое переключение потока газов на свободный адсорбер при повышении концентрации винилхлорида в абгазах до 490 г/м³ Подача азота при достижении вакуума в адсорбере 0,025 МПа (0,25 кгс/см²) остаточное
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Стадия 700 |
19 |
Фазоотделитель Ф-707 |
19,15 |
II |
Контроль уровня. Отключение компрессора при достижении максимального уровня
|