- •11.Безопасная эксплуатация производства
- •11.1.Характеристика опасностей производства.
- •11.1.1 Пожароопасные и токсичные свойства сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
- •11.1.2.Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных помещений, зон и наружных установок
- •11.1.3.Опасные и вредные производственные факторы.
- •11.2.Возможные неполадки и аварийные ситуации, способы их предупреждения и локализации
- •11.3. Защита технологических процессов и оборудования от аварий и травмирования работающих
- •Примечание
- •11.4.Меры безопасности при эксплуатации производства
- •11.4.1.Требования безопасности при пуске и остановке технологических систем и отдельных видов оборудования, выводе их в резерв и при вводе из резерва в работу.
- •11.4.1.1.Требования безопасности при остановке технологического оборудования.
- •11.4.1.2.Последовательность остановки отделения полимеризации:
- •11.4.1.3.Последовательность остановки отделения сушки поливинилхлорида:
- •11.4.1.4.Основные правила пуска оборудования в эксплуатацию после его остановки на ремонт
- •11.4.1.5. Правила пуска и остановки производства в зимнее время
- •11.4.1.6.Правила безопасной работы при переходе на резервное оборудование
- •11.4.2.Требования к обеспечению взрывобезопасности технологического процесса производства поливинилхлорида
- •Оценка уровня взрывопожароопасности технологических блоков производства поливинилхлорида, меры безопасности и противоаварийной защиты
- •Оценка уровня взрывоопасности технологических блоков производства поливинилхлорида. Границы возможных разрушений
- •11.4.3.Меры безопасности при ведении технологического процесса, выполнении регламентных производственных операций
- •11.4.4.Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при розливах и авариях
- •11.4.5.Возможность накапливания зарядов статического электричества, их опасность и способы нейтрализации
- •Возможность накапливания зарядов статического электричества, его опасность и способы нейтрализации
- •11.4.6.Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования
- •11.4.7.Основные опасности применяемого оборудования и трубопроводов, ответственных узлов и меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологических систем.
- •11.4.8.Требования безопасности при складировании и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции; обращения с ними, а также при упаковке и перевозке готовой продукции.
- •11.4.9. Средства индивидуальной защиты.
- •12.Перечень обязательных инструкций
- •12.1.Общецеховые инструкции
- •12.2.Инструкции по технике безопасности, по охране труда и пожарной безопасности цеха
- •12.3.Инструкции по рабочим местам
Возможность накапливания зарядов статического электричества, его опасность и способы нейтрализации
Таблица 11.4.5.
Наименование стадии, технологической операции, оборудования и транспортных устройств, на которых ведется обработка или перемещение диэлектриков, способных подвергаться электризации с образованием опасных потенциалов |
Перечень веществ – диэлектриков, способных в данном оборудовании или транспортном устройстве подвергаться электризации с образованием опасных потенциалов |
Основные технические мероприятия по защите от статического электричества и вторичных проявлений молний |
|
Наименование веществ |
Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом∙см∙10х |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
1.Стадия 100 (все оборудование и трубопроводы) |
Винилхлорид |
Данные отсутствуют |
Заземление и молниеотводы |
2.Стадия 200 (все оборудование и трубопроводы) |
Винилхлорид Суспензия поливинилхлорида |
Данные отсутствуют 1013 -1015 |
Заземление и молниеотводы |
3.Стадия 300 (все оборудование и трубопроводы) |
Суспензия поливинилхлорида |
1013 -1015 |
Заземление и молниеотводы |
4.Стадия 400, 600 (все оборудование и трубопроводы) |
Смола поливинилхлоридная |
1013 - 1015 |
Заземление, молниеотводы, увлажнение смолы |
5.Стадия 500, 700, 800, 900 (все оборудование и трубопроводы) |
Винилхлорид |
Данные отсутствуют |
Заземление и молниеотводы |
6.Стадия 1000 (все оборудования и трубопроводы) |
Корки поливинилхлорида |
1013 - 1015 |
Заземление и молниеотводы |
11.4.6.Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования
№ п/п |
Стадия. оборудование |
Продукт |
Метод удаления |
Куда направляется |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Корпус 1304 В, Вр Полимеризация винилхлорида. Стадия 100. Приготовление растворов и загрузка |
||||
1. |
Сборник винилхлорида Е-112 |
Винилхлорид |
Откачка насосом Н-118-1,2 |
На склад, в корпус 1360 в аварийную емкость
|
Стадия 200. Полимеризация винилхлорида |
||||
2. |
Реактор – полимеризатор Р-201-1,8 |
Винилхлорид (газовая фаза) |
Сброс газовой фазы под давлением |
В газгольдер Г-501 корпус 1352; в случае переполнения газгольдера газовая фаза из реактора сбрасывается через пеноотбойник С-201 в адсорбер К-201-1,2 |
|
|
Суспензия, содержащая винилхлорид |
Перекачка насосом Н-202-1÷8
|
В дегазатор Р-301-1÷4 |
Стадия 300. Дегазация |
||||
3. |
Дегазатор Р-301-1÷4 |
Винилхлорид |
Сброс газовой фазы под давлением |
В газгольдер Г-501, корпус 1352 |
|
|
Суспензия |
Откачка насосом поз.Н-301-1,2 |
На стадию сушки в корпус 1305
|
Корпус 1352. Стадия 500. Газгольдер незаполимеризовавшегося винилхлорида |
||||
4. |
Газгольдер Г-501 |
Винилхлорид (газ) |
Отбор и транспортирова-ние компрессором М-701-1,2
|
В корпус 1319 на стадию конденсации винилхлорида |
Корпус 1319. Компримирование и конденсация незаполимеризовавшегося винилхлорида |
||||
5. |
Сборник поз.27 |
Винилхлорид (жидкий) |
Откачка насосом поз.28-1,2 |
В емкость Е-702 и далее насосом Н-702-1,2 в корпус 1304 В, Вр в емкость Е-112 или на склад, корпуса 1360 в аварийную емкость |