Лекция 9.
«Технология металлов и трубопроводостроительных материалов» ( «ТМ и ТСМ»)
Не заставляйте детей ронять слезы слишком часто, иначе им будет нечего уронить над вашей могилой.
Пифагор
9. Производство портландцемента.
9.1.Основы производства ПДЦ.
9.2.«Мокрый» способ производства ПДЦ.
9.3.«Сухой» способ производства ПДЦ.
9.4.Комбинированный способ производства ПДЦ.
9.5.Основные свойства ПДЦ. График нарастания прочности портландцемента (СРС).
9.6.Специальные виды ПДЦ. Применение полимеров при изготовлении цементов (СРС).
9.7.Глиноземистый и пуццолановый цементы (СРС).
9.8.Современное состояние цементной индустрии в РФ и мире.
И.Ф. Кантемиров
9.1. Основы производства ПДЦ.
Портландцемент -
это гидравлическое в.в., получаемое тонким помолом портланд- цементного клинкера с небольшим количеством (1,5…3,5%) гипса.
И.Ф. Кантемиров
ПДЦ клинкер - это зерна серого или зеленого цвета, диаметром 5…30 мм, получаемые обжигом до спекания сырьевой смеси, состоящей из известняков и глины (75% CaCO3, 25% глины).
Химический состав клинкера:
•известняк – CaO – 57…63%
•составные глины
SiO2 – 25…30%, Al2O3 – 4…10%, Fe2O3 – 4…8%.
И.Ф. Кантемиров
Технология производства цемента включает две основные группы технологических операций.
1)операции по производству клинкера,
2)измельчение клинкера совместно с
гипсом, а в ряде случаев и с другими добавками, т. е. приготовление портландцемента.
Получение клинкера - наиболее сложный и энергоемкий процесс, требующий больших капитальных и эксплуатационных затрат.
Доля клинкера в стоимости ПДЦ = 70-80%.
И.Ф. Кантемиров
Производство клинкера:
•добыча сырьевых материалов,
•дробление, помол и корректировка состава и смешивание сырья в определенном соотношении,
•обжиг сырьевой смеси
•магазинирование.
Получение из клинкера ПДЦ: дробление клинкера, сушка минеральных добавок, дробление гипсового камня, тонкое измельчение клинкера совместно с активными минеральными добавками и гипсом, складирование, упаковка и отправка цемента потребителю.
И.Ф. Кантемиров
Магазинирование - вылеживание в течение 2-4 недель на складе, для предупреждения вредного влияния свободной извести, которая за этот период гасится влагой из воздуха.
На заводах с высокой степенью механизации и автоматизации качество клинкера столь высоко, что необходимость в магазинировании отпадает.
Даже в пределах одного месторождения химико- минералогический состав сырья меняется в широких пределах. Поэтому получение сырьевой смеси постоянного состава - сложная задача.
С другой стороны, перерабатываемое цементной промышленностью сырье отличается не только составом, но и физико-техническими свойствами (влажностью, прочностью и т. д.).
И.Ф. Кантемиров
И.Ф. Кантемиров
Для каждого вида сырья должен быть выбран такой способ подготовки, который обеспечивал бы тонкое измельчение и равномерное перемешивание компонентов шихты с минимальными энергетическими затратами.
В зависимости от способа подготовки сырья выделяют три основных способа производства цемента:
•мокрый,
•сухой,
•комбинированный.
И.Ф. Кантемиров
