Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
тсм-2013 / ТСМ-ЗАОЧНИКИ-2013.ppt
Скачиваний:
79
Добавлен:
17.03.2015
Размер:
1.51 Mб
Скачать

В строительстве металлы применяются в виде металлопроката и металлических изделий. Обычно не в чистом виде, а в виде сплавов.

95% производства металлопродукции относится к «черным» металлам (5% - к «цветным»).

Металлические сплавы – вещества,

образовавшиеся в результате затвердевания жидких расплавов, состоящих из двух или нескольких компонентов.

И.Ф. Кантемиров

Компоненты сплава – химически

индивидуальные вещества или их устойчивые соединения.

Черные металлы – железо и сплавы железа с углеродом.

Цветные металлы - все остальные.

Сталь – ковкий железоуглеродистый сплав с содержанием углерода до 2,14%, в составе также Mn, Si, S, P.

И.Ф. Кантемиров

Чугун – железоуглеродистый сплав с содержанием углерода от 2,14% до 4,3% (в состав также входят Mn, Si, S, P), затвердевающий с образованием эвтектики (механической смеси). При С от 4,3% до 6,67% - заэвтектический чугун.

Белый чугун – углерод в химически связанном виде Fe3C (цементит).

Серый чугун – углерод в свободном состоянии (графит).

И.Ф. Кантемиров

Классификация металлов и сплавов.

 

Металлы (сплавы)

 

Черные

 

 

Цветные

Чугуны

Стали

Легкие

Тяжелые

Белый

Серый

КП

ПС

Углеродистые

СП

Легированные

ВЛ

Al-ые

Mg-ые

Бронзы

Латуни

НЛ СЛ

И.Ф. Кантемиров

29. Стали применяемые для труб, резервуаров и газгольдеров. Примеси.

Классификация сталей

По способу получения:

•Мартеновские;

•Конвертерные;

•Электростали.

По назначению:

•Конструкционные;

•Специальные;

•Инструментальные.

И.Ф. Кантемиров

По химическому составу:

•Углеродистые;

•Легированные.

Углеродистые стали – сплав железа с

углеродом в количестве 0,04…2%, в состав которых входят постоянные (обычные) примеси – Si (до 0,4%) и Mn (до 1%), и вредные примеси S и P.

И.Ф. Кантемиров

Основные свойства сталей

•Средняя плотность 7850 кг/м3;

•Прочностные свойства σупц), σт02), σв,

•Модуль упругости Е=2,1·106 МПа;

•Пластические свойства δ, ψ;

•Твердость HB, HV, HRc;

•Ударная вязкость KCU, KCV, KCT;

•Трещиностойкость KС, K, KIIС, KIIIС;

•Температура плавления 1300…1500 °С;

•Температуроустойчивость 500…600 °С

•Теплопроводность ≈ 70 Вт/(м·°С);

И.Ф. Кантемиров

•Коэффициент линейного температурного расширения αt=1,2·10-5 1/(°С);

•Основные технологические испытания: свариваемость, холодный загиб, сплющивание (трубы), выдавливание (листы), перегиб.

И.Ф. Кантемиров

Влияние примесей и легирующих элементов на свойства сталей

Увеличение

Возрастает

% элемента

 

1

2

Прочность,

Углерод (С) Температура порога

хладноломкости** Сера (S) Красноломкость*

Фосфор (P) Хладноломкость**

Снижается

3

Пластичность,

Коррозионная

стойкость,

Свариваемость,

Пластичность,

Вязкость

Пластичность,

Вязкость

И.Ф. Кантемиров

1

Марганец (Mn)

Медь (Cu)

Кремний (Si)

Хром (Cr)

2

Прочность,

Твердость,

Износостойкость

Стойкость к атмосферной коррозии

Прочность,

Твердость,

Коррозионная

стойкость,

Упругость,

Жаростойкость,

Кислотоупорность

3

Неоднородность

структуры

И.Ф. Кантемиров

1

2

Никель (Ni)

Вязкость,

Электро-

 

сопротивление

 

Прочность,

Вольфрам

Твердость,

(W)

Температуро-

 

устойчивость

 

Прочность,

Молибден

Твердость,

(Mo)

Коррозионная

 

стойкость

И.Ф. Кантемиров

3

Коэффициент

линейного

расширения

Размер зерна

Размер зерна