6.3 Подсчет объема работ по обратной засыпке

Объем обратной засыпки определяют как разницу между объемом котлована и объемом фундаментов с учетом коэффициента остаточно­го разрыхления по следующей формуле:

, (31)

где - объем обратной засыпки грунта;

- объем котлована (траншеи);

- объем фундаментов;

- коэффициент остаточного разрыхления.

Объем работ по уплотнению обратной засыпки вычисляется в соответствии с теми параметрами уплотняющих машин, которые преду­смотрены для данного технологического процесса (рисунок 10).

Площадь уплотнения грунта равна

, (32)

где - глубина (толщина) слоя уплотнения для грунтоуплотняющей машины, м.

Область применения той или иной машины или механизма для уплотнения грунта и их характеристика приведены в таблице 7.1 приложение 1.

После расчетов всех объемов земляных работ составляют свод­ный баланс земляных масс (таблица 6.1.) и ведомость объемов земля­ных масс по форме таблицы 6.2.

Таблица 6.2 – Ведомость земляных работ

Наименование работ	Объем
1. Срезка растительного слоя грунта, м2
2. Планировочная выемка грунта, м3 и т.д.

7 Выбор марок и расчет количества машин. Технико-экономическое сравнение вариантов механизации работ

Определение марки и количества необходимых средств механиза­ции для выполнения проектного объема работ в заданные сроки осу­ществляется в следующей последовательности.

Требуемая сменная интенсивность производства работ основной (ведущей) машины рассчитывается по формуле

, (33)

где V - общий объем работ по разработке выемки (насыпи), м³;

- директивная продолжительность выполнения работ по про­екту, дней;

- принятая сменность работы машин.

Зная требуемую сменную производительность машин и используя справочные данные ( таблицы 8.1 - 8.3, 9.1; 10.1 ) подбираются несколько возможных комплектов основных и вспомогательных машин, которые записываются в форму таблицы 7.1.

Таблица 7.1 – Характеристика комплектов машин для производства, земляных работ

Наименование механизмов	Марка	Количество	Назначение
1	2	3	4
1. Срезка растительного слоя грунта Вариант 1 Вариант 2 2. Вертикальная планировка площадок Вариант 1 Вариант 2 3. Отрывка котлованов Вариант 1 Вариант 2 4. Отрывка траншеи Вариант 1 Вариант 2

Наименование работ	Объем работ	Трудоем-кость на ед. изме-рения, чел.- дн. (Маш.- смен)	Трудо-емкость на весь объем чел. – дн. (маш. смен)	Состав звена и используе-мые механизмы	Рабочие дни
					1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21	22	23		1	2
Срезка растительного слоя бульдозером, 100 м3	128,0	0,148	19,0	Машинист 6р. – 2чел.																								Технологический перерыв на устройство коммуникаций
Разработка и перемещение грунта бульдозером при вертикальной планировке.	146,59	0,176	25,7	Бульдозер ДЗ-18-2шт.
Уплотнение насыпи полуприцепным катком	144,45	0,78	11,3	Машинист 6р. – 1чел. Каток ДУ-16В
Разработку грунта в траншеи гидравлическим экскаватором с одновременной зачисткой в основании зачистным устройством, м3	27,35	0,320	8,7	Машинист 6р. – 1чел. экскаватор ЭО-4121
Засыпка траншеи вручную, с трамбованием пневматическими трамбовками, м3	215,0	0,72	23,8	Землекоп 2р. – 6 чел., 1р.-6чел.
Засыпки грунта в траншеи бульдозером, 100м3	21,13	0,067	1,4	Машинист 6р. 1чел. Бульдозер ДЗ–18-1шт.
Уплотнение грунта в траншеи экскаватором, драглайном с трамбующей плитой	21,13	0,099	1,9	Машинист 6р. – 1чел. экскаватор ЭО-4111Б 1шт.
Разработка грунта в котлованах бульдозером	85,83	0,176	15,1	Машинист 6р. 1чел. Бульдозер ДЗ–18
Погрузка грунта экскаватором в автомобили грузоподъемностью 7т, 100м3	85,83	0,226	19,4	Машинист 6р. – 1чел. экскаватор ЭО-4111Б
Транспортирование грунта автомобилями на расстояние до 2км, 100т	150,2	0,789	117,6	Водитель-6чел, автомобиль МАЗ-503

Таблица 7.2 – График производства работ

Продолжение таблицы 7.2

Наименование работ	Объем работ	Трудоем-кость на ед. изме-рения, чел.- дн. (Маш.- смен)	Трудо-емкость на весь объем чел. – дн. (маш. смен)	Состав звена и используе-мые механизмы	Рабочие дни
					1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21	22	23			1	2
Разработка грунта в котлованах экскаватором с погрузкой в автомобили и зачисткой дна, 100м3	5,58	0,412	2,3	Машинист 6р. – 1чел. экскаватор ЭО-4121																				Технологические перерыв на устройство фундаментов
Транспортирование грунта автомобилями на расстояние до 2 км, 100т	9,76	0,783	7,6	Водитель-3чел, автомобиль МАЗ-503
Разработка грунта в котлованах экскаватором с одновременной зачисткой дна зачистным устройством, 100м3	21,14	0,335	8,1	Машинист 6р. – 1чел. экскаватор ЭО-4121
Засыпка грунта в пазухи котлованов вручную с трамбованием пневмотрамбовками, 100м3	279	0,1	27,9	Землекоп 2р. – 6 чел., 1р.-6чел.
Засыпка грунта в пазухи котлованов бульдозером, 100м3	31,84	0,067	2,1	Машинист 6р. 1чел. Бульдозер ДЗ–18
Уплотнение грунта самоходными катками, 100м3	31,84	0,039	1,1	Машинист 6р. – 1чел. Каток ДУ-36

Основные условия для подбора вариантов комплектов машин изложены в разделе 3 настоящих методических указаний. Выбор наиболее целесообразного варианта производится путем технико-экономического анализа следующих показателей по каждому варианту:

продолжительность работы в сметах;

расчетная себестоимость выполнения единицы работ, руб.;

затраты труда на единицу работы, чел.-смен;

приведенные удельные затраты на единицу работ, руб.

Продолжительность выполнения объема работы V_i i-ой землеройной машиной (экскаватор, бульдозер) определяется по формуле

, (34)

где - нормативная производительность i-ой ведущей машины, выполняющий объем работ i-го вида, м³/см.

Рассчитывается по ЕН и Р (раздел 8).

При этом ,

- продолжительность выполнения работ по выемке (насыпи) грунта ведущей или вспомогательной i-ой машиной, см.

Себестоимость единицы продукции (разработки 1 м³ грунта) рассчитывается по следующей формуле:

(35)

где - расчетная стоимость машино–смены i-ой машины, входящей в комплект, выполняющей соответствующий объем работ за время ,руб

,(36)

- продолжительность одной смены, равной 8,2 ч при 5 – дневной неделе и 7 ч – при 6 – дневной;

n – число машин, выполняющих работы по выемке грунта в комплекте;

- заработанная, плата рабочих, не учтенная в затратах на эксплуатацию машин, р.;

- единовременное дополнительные затраты на устройство крепления выемок, водоотвода и водоотлива, щитового настила и прочих работ, р.;

V – общий объем работ по устройству выемок всех видов рассматриваемым комплектом машин в плотном теле, м³;

1,08 – коэффициент накладных расходов на прочие прямые затраты;

1,5 – коэффициент накладных расходов на заработанную плату.

Себестоимость машино–часа определяется расчетом по формуле

, (37)

где Е – единовременные затраты на перевозку машины на объект, монтаж и демонтаж, р. (таблица 12.1. приложение 1);

А – годовые амортизационные отчисления, р.

, (38)

где – процент амортизационных отчислений (табл. 12.1 приложение 1);

- инвентарная стоимость машины, р.;

- текущие эксплуатационные расходы (табл. 12.1 приложение 1)

- директивное количество часов работы машины (таблица 12.1 приложение 1);

- продолжительность работы i–й машины по выполнению соответствующего объема, ч.

. (39)

Если работа полностью механизирована и не требует дополнительных затрат, то в формуле (35) второе и третье слагаемое опускаются.

Себестоимость машино–часа транспортных средств определяют по ценнику №2 таблица 13.1 приложение 1.

Трудоемкость единицы продукции (разработки 1м³ грунта) рассчитывается по формуле.

, (40)

где - затраты труда рабочих по управлению и обслуживанию 1-й машины в чел - ч на каждый машино - ч работы (определяется по ЕНиР сб. 2, вып. 1);

- затраты труда рабочих, занятых ручным трудом, на выпол­нение всех ручных процессов (не учтенных в Т_м ), чел.-ч (определяется по ЕНиР сб. 2, вып. 1);

- трудозатраты на единовременные работы по обеспечению эксплуатации машин, чел. – ч.

При комплексно - механизированном процессе и отсутствии дополнительных трудовых затрат вторым и третьим слагаемыми в формуле (40) можно пренебречь.

Приведенные затраты на 1м³ разработки грунта определяются соотношением

, (41)

где - удельные капитальные вложения в основные фонды рассчитанные на единицу готового объема работ;

- нормативный коэффициент экономической эффективности в строительстве, равный 0,12.

, (42)

где - годовой объем ведущей машины в комплекта, м³;

, (43)

- сменная расчетная эксплуатационная производительность машины, учитывающая ее конструктивные и эксплуатацион­ные характеристики.

Результаты расчетов сводятся в таблицу 7.3, форма которой помещена ниже.

Если показатели по вариантам разноречивы и не представляется возможным определить наиболее целесообразный из них, то необхо­димо выполнить дополнительный экономический анализ для оценки экономической эффективности сравниваемых вариантов согласно фор­муле

, (44)

где - себестоимость выполнения единицы работ по вариантам 1 и 2;

- удельная стоимость основных фондов по вариантам 1и 2;

- экономический эффект от сокращения условно-постоян­ной части накладных расходов, р.

, (45)

где - размер накладных расходов для варианта с большей продолжительностью работ, р.;

, (46)

где - условно-постоянная часть накладных расходов для общестроительных организаций =0,5; для специа­лизированных =0,3;

- продолжительность выполнения работ по вариантам 1 и 2 при Т_см2>Т_см1) по ведущей машине, обеспечивающей выполнение анализируемого процесса.

Таблица 7.3

Наименование показателя	Варианты		Оценка варианта
	I	II
1	2	3	4
1.Продолжительность работы Т, см
2.Себестоимость единицы продукции Сед
3.Трудоемкость единицы продукции Тед
4.Приведенные затраты Эуд

Общая продолжительность работ всех видов по проекту Т_о мо­жет быть определена после построения графика производства работ по формуле

, (47)

где - общая продолжительность всех совмещений во времени смежных процессов i-х видов работ, выполняемых отдельными машинами, смен;

m - общее число рассматриваемых i-х процессов.

При оценке вариантов производства комплекса работ по проекту в целом в формуле (45) должна оставаться величина T_о1 и Т_о2.