
- •5 Расчет аппаратов колонного типа от ветровых нагрузок и сейсмических воздействий
- •5.1 Область применения, цель и задачи расчета, исходные данные
- •5.2 Порядок расчета колонных аппаратов от ветровых нагрузок
- •5.3 Выбор расчетной схемы и определение расчетных сечений аппарата
- •5.3.1 Расчетная схема аппарата.
- •4.3.2 Расчетные сечения.
- •5.4 Расчетные условия
- •5.5 Определение веса колонного аппарата и осевой сжимающей силы
- •5.5.2 Результаты определения осевой сжимающей силы.
- •5.6 Определение ветровых нагрузок
- •5.6.1 Определение периода основного тона собственных колебаний аппарата.
- •5.6.2 Определение ветровой нагрузки на каждом участке
- •5.6.2.1 Методика расчета ветровой нагрузки.
- •5.6.2.2 Результаты расчета ветровой нагрузки.
- •5.7 Определение расчетного изгибающего момента от ветровой нагрузки и сейсмического воздействия
- •5.7.1 Определение расчетного изгибающего момента от ветровой нагрузки.
- •5.7.2 Результаты определения расчетного изгибающего момента от ветровых нагрузок.
- •5.7.3 Определение расчетного изгибающего момента от сейсмического воздействия.
- •5.8 Сочетание нагрузок (p, f, m) для каждого расчетного условия.
- •5.9 Проверка на прочность и устойчивость стенки корпуса аппарата
- •5.9.1 Проверка прочности стенки корпуса аппарата.
- •5.9.2 Результаты проверки прочности стенки корпуса
- •5.9.3 Проверка устойчивости стенки корпуса колонного аппарата
- •5.9.4 Результаты проверки устойчивости стенки корпуса (только для вакуумных колонн и аппаратов с рубашкой)
- •5.10 Расчет опорной обечайки
- •5.10.1 Конструкции юбочных опор
- •5.10.2 Выбор опоры колонного аппарата.
- •5.26 – Конструкции стандартных цилиндрических опор для стальных аппаратов
- •5.10.3 Проверка прочности сварного шва.
- •5.10.4 Проверка устойчивости опорной обечайки.
- •5.10.4.1 Методика определения допускаемой осевой сжимающей силы.
- •5.10.4.2 Потеря устойчивости под действием изгибающего момента
- •5.11 Расчет элементов нижнего опорного узла
- •5.11.2 Расчет анкерных болтов
- •6 Вопросы к защите курсового проекта
4.3.2 Расчетные сечения.
При расчете колонного аппарата устанавливаются следующие расчетные сечения:
- для аппаратов постоянного сечения– (по диаметру и толщине стенки):
а) сечение Г-Г – поперечное сечение корпуса и опорной обечайки в месте их присоединения друг к другу (рисунки 5.4, 5.7а, в, 5.9);
б) сечение Д-Д – поперечное сечение опорной обечайки в местах расположения отверстий (в курсовом проекте в качестве данного сечения выбираем сечение по центру лаза);
в) сечение Е-Е – поперечное сечение опорной обечайки в месте присоединения нижнего опорного кольца (в курсовом проекте принимаем, что нижнее опорное кольцо присоединяется к фундаменту, который находится на одном уровне с поверхностью земли)
- для аппаратов переменного сечения идля аппаратов с разной толщиной стенки по высоте – сечения В1-В1 , В2-В2; Г-Г; Д-Д; Е-Е (рисунки 5.4, 5.7в, г).
г) д)
а) колонна постоянного поперечного сечения; б) расчетная схема – упруго-защемленный стержень; в) и г) колонна переменного поперечного сечения; д) расчетная схема –упруго-защемленный стержень
Рисунок 5.7 – Различные варианты расчетных схем аппарата по ГОСТ Р 51273-99
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||||||
|
|
|
|
| |||||||||||
|
|
а) верхний (первый участок) б) средний участок в) нижний участок с опорной обечайкой
Рисунок 5.8 – Типичные схемы различных вариантов участков колонных аппаратов с тарелками
Сечение Г-Г – поперечное сечение опорной обечайки в месте присоединения к корпусу; сечение Д-Д – поперечное сечение опорной обечайки в местах расположения отверстия (лаза); сечение Е-Е – поперечное сечение опорной обечайки в месте присоединения нижнего опорного кольца к фундаменту
Рисунок 5.9 – Стандартная цилиндрическая опора, тип 2 – с наружными
стойками под болты
Расстояние от земли до соответствующего расчетного сечения обозначается через х0(таблица 5.3).
Таблица 5.3 – Определение координат расчетных сечений
Расчетное сечение |
х0, мм |
Хо г-г
|
|
Хо д-д
|
|
Хо Е-Е
|
|
5.4 Расчетные условия
Все расчеты аппарата необходимо проводить параллельно для трех расчетных условий:
- рабочее условие (условное обозначение - υ = 1);
- условия испытания (υ = 2);
- условия монтажа (υ = 3) (рисунок 5.10).
Расчетные условия отличаются набором исходных параметров (в КП необходимо внести известные исходные данные в таблицу 5.4), которые определяются следующим образом:
- рабочее условие (υ = 1, рисунок 5.11). В этом случае:
а) вес аппарата - G1 и включает вес корпуса и опорной обечайки, обслуживающих площадок, изоляции, внутренних устройств, рабочей среды;
б) расчетное давление в рабочих условиях - ррас =р tрас;
в) расчетная температура - tрас;
г) допускаемое напряжение при расчетной температуре - [σ]t ;
д) модуль упругости первого рода при расчетной температуре tрас - Еt ;
- условие испытания (υ = 2). Для этих условий:
а) вес аппарата – G2 включает вес корпуса и опорной обечайки, обслуживающих площадок, изоляции, внутренних устройств, воды;
б) расчетное давление в условиях испытаний равно пробному с учетом гидростатического от столба воды - р ирас =рпр + Рг.в.;
в) расчетная температура - tрас = 20°С;
г)
допускаемое напряжение -
,
гдеnт
= 1,1 в условиях
гидроиспытания;
д) модуль упругости первого рода при расчетной температуре tрас =20 0 С – Е 20 ;
- условие монтажа (υ = 3). Для этих условий:
а) вес имеет два значения:
1) G3 – максимальный вес аппарата в условиях монтажа
2) G4 – минимальный вес аппарата в условиях монтажа после установки его в вертикальное положение, т.е. только вес колонного аппарата со штуцерами и люками, без внутренних устройств, изоляции, рабочей среды, площадок (в курсовом проекте для упрощения расчетов принимаем G3= G4 и расчет ведем только при минимальном весе в условиях монтажа);
б) расчетное давление равно нулю, т.е. ррас =0;
в) расчетная температура - tрас = 20°С;
г)
допускаемое напряжение -
,
гдеnт=
1,2;
д) модуль упругости первого рода при расчетной температуре tрас =20 0 С – Е 20.
Расчет проводится параллельно для трех условий, поскольку для каждого из них характерно опасное сочетание параметров:
- для рабочих условий – это возможность осуществления процесса при высокой рабочей температуре и, соответственно, допускаемы напряжения будут иметь низкие значения;
- для условий испытаний – это высокое расчетное давление (сумма пробного и давления столба воды), которое больше чем расчетное в рабочих условиях минимум в 1,25 раза, а также большое значение осевой сжимающей силы из- за веса воды в корпусе;
- для условий монтажа – это минимальный вес аппарат. В этом случае могут преобладать растягивающие напряжения от изгибающего момента над сжимающими напряжениями от веса КА, что очень опасно для анкерных болтов.
Рисунок 5.10 - Монтаж колонного аппарата
а) б) в) г)
а) – рабочие условия, б) – условия испытаний, в, г) – условия монтажа
Рисунок 5. 11– Расчетные условия, для которых необходимо рассчитывать аппарат
Таблица 5.4 – Сочетание параметров для трех расчетных условий
Расчетное условие, индекс расчетных условий |
Расчетное давление Р, МПа |
Расчетная температура t рас ,0С |
Вес колонного аппарата |
Модуль упругости, МПа |
Допускаемое напряжение |
Рабочие
условия
|
Р 1 = Р tрас= |
tрас кор = tрас оп = |
G1 включает вес корпуса и опорной обечайки, обслуживающих площадок, изоляции, внутренних устройств, рабочей среды |
Еt кор = Еt оп = |
[ [ |
Условия
испытаний
|
В КП Р2 = Pирас= |
tрас=20 °С |
G2 включает вес корпуса и опорной обечайки, обслуживающих площадок, изоляции, внутренних устройств, воды |
Е20=
|
|
Условия
монтажа
|
Р3=0 |
tрас=20 °С |
вес имеет два значения: 1) G3 – максимальный вес аппарата в условиях монтажа, |
Е20=
|
|
2) G4 – минимальный вес аппарата в условиях монтажа после установки его в вертикальное положение, т.е. только вес колонного аппарата со штуцерами и люками, без внутренних устройств, изоляции, рабочей среды, площадок. В курсовом проекте для упрощения расчетов принимаем G3= G4 и расчет ведем только при минимальном весе в условиях монтажа. |