Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Защита / 1359417_FD6CA_dahin_o_h_massoobmennye_kolonnye_apparaty_konstrukciya_princ

.pdf
Скачиваний:
104
Добавлен:
17.03.2015
Размер:
10.6 Mб
Скачать

Длина отброса струи жидкости

 

lÊ 0,8

 

,

(9.11)

h0W H1

где H1 - высота свободного падения струи от сливной перегородки.

 

H1 HT hW Hæ (ì ì ),

(9.12)

где Нж - высота светлой жидкости в сливном стакане (величина гидро-

затвора),

Hæ hW h0W hÏ hæ (ì ì )

(9.13)

Практически Нж должна быть > 0,5 НТ .,hП - полный перепад давления через тарелку, мм; h- величина сопротивления переливного кармана по-

току жидкости, определяется по общему уравнению гидравлики для мест-

ных сопротивлений:

h

 

 

W2

(9.14)

 

 

 

æ

(ì ì ),

 

 

 

æ

 

2g

 

 

æ

2,1 3,2.

 

Согласно экспериментальным данным скорость всплывания пузырей диаметром dn от 1 мм и более лежит в пределах 0,2 0,35 м/с, поэтому для большинства практических случаев рекомендуется, чтобы скорость жидко-

сти в переливном устройстве - 0,1 0,2 м/с. W* должна быть >Wx для дегаза-

ции.

Для расчета скорости движения жидкости в нижней части сливного устройства используется уравнение для скорости всплывания пузырей гри-

бообразной формы:

W

 

1,184

g æ Ï

;

ì

,

(9.15)

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

æ

 

 

ñ

 

 

где σ - поверхностное натяжение.

Скорость жидкости в нижней части сливного устройства

 

 

 

ì

 

Wæ Kæ W

;

 

 

 

(9.16)

 

 

 

 

ñ

 

101

где Kæ 1 , зависит от вспениваемости жидкости:

слабое - 0,9

среднее - 0,8

сильное - 0,65

Минимально необходимую площадь и размеры нижнего сечения пе-

реливного устройства находим как:

 

 

 

2

B

 

 

B

 

 

 

 

 

DK

 

 

1

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ly

 

DK

 

 

 

 

 

 

F

 

 

 

DK

(ì ),

(9.17)

 

 

 

 

 

3

 

1

W

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

æ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ly - объемный расход жидкости, ì 3

ñ.

 

 

 

 

 

Ширина сливного кармана в верхнем сечении SK:

 

 

 

 

 

SK 1,5 2,0 lK ,

 

 

(9.18)

или

SK 0,1 0,2 DK .

Для переливного устройства из труб диаметр переточной трубы dT

dT 4lK

(9.19)

При использовании нормализованных конструкций тарелок размеры

переливного устройства проверяют на соответствие заданным нагрузкам.

102

10НАСАДОЧНЫЕ КОЛОННЫ

10.1Расчет колонны с насадкой

Поверхность контакта фаз S в колонне с насадкой определяется по-

верхностью насадки:

S Vu V ,

(10.1)

где Vu - объем насадки, л3; V - удельная поверхность насадки, м22; - ко-

эффициент смачивания насадки.

Необходимую поверхность контакта определяют аналитически или графически, после чего вычисляют объем насадки. Площадь поперечного сечения колонны легко определить, зная фиктивную скорость газа vf, (ско-

рость газа в свободной колонне) для оптимального режима абсорбции. Оп-

тимальная скорость потока газа, При которой процесс абсорбции протекает в наиболее благоприятных условиях, очень близка к скорости потока газа

при захлебывании колонны и рассчитывается по формуле:

 

 

 

 

 

 

f

 

 

g

 

L

0,16

 

L 1 4

g

 

 

(10.2)

lg

 

 

 

 

 

 

 

 

0,73 1,75

 

 

 

 

 

 

,

 

3

L

 

 

 

g Vl

 

 

 

 

 

 

G

 

L

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где f - фиктивная скорость газа, м/с; α'v - удельная поверхность насадки,

м23; g - ускорение силы тяжести, м/с2; Vl - свободный объем насадки,

м23; g - плотность газа в условиях работы колонны, кг/м3; L - плотность жидкости, кг/м3; 1 спз - вязкость воды при 20 °С; L - вязкость абсор-

бента (жидкости, газа); L - массовый расход жидкости, кг/ч; G - массовый расход газа, кг/ч.

Выражение (10.2) можно представить графически (рис. 10.1). Диаметр ко-

лонны D можно найти по уравнению:

D

4Qg

,

(10.3)

 

vf

103

где Qg - объемный расход газа в условиях абсорбции, м3/с; vf - фиктивная скорость потока газа, м/с.

Рис. 10.1. Диаграмма для расчета оптимальной скорости газа в колонне с насадкой: 1 - захлебывание; 2 - оптимальный режим.

Захлебывание колонны наступает при скорости потока газа несколько большей, чем оптимальная. Силы трения между газом и жидкостью (фазы движутся противотоком) возрастает по мере увеличения скорости потока га-

за до момента, когда кинетическая энергия газа превысит силы тяжести жидкости (далее жидкость будет увлекаться из колонны одновременно с га-

зом). Давление в системе резко возрастает и колонна захлебывается. Обыч-

но колонны работают со скоростью потока газа немного меньшей, чем vf ,

определяемой из рис. 10.1.

104

 

10.2

Характеристики насадок

 

Основные характеристики насадок приведены в табл. 10.1.

 

 

 

 

 

 

 

Табл. 10.1

 

Характеристика насадок

 

 

 

 

 

 

 

Насадки

Размеры элемента

Удельная по

Свободный объем

 

Масса 1 м3

 

насадки, мм

 

верхность м22

м33

 

насадки

 

 

 

 

 

 

кг

 

 

Регулярные насадки

 

Керамические

50x50x5

 

110

0,735

 

650

насадки

80x80x8

 

80

0,720

 

670

 

100x100x10

 

60

0,720

 

670

Спиральные

75x75

 

140

0,59

 

930

кольца

100x75

 

100

0,60

 

900

 

150x150

 

60

0,67

 

750

Кольца с

75x75

 

135

0,44

 

1250

перегородками

100x75

 

110

0,53

 

940

 

100x100

 

105

0,58

 

940

 

150x100

 

72

0,50

 

1120

 

150x150

 

65

0,52

 

1070

Насадка в форме

100x100

 

82

0.8

 

465

винта

150x150

 

57

0,8

 

545

Насадка из ме пя-

-

 

160

0,95

 

390

лических сит

 

 

 

 

 

 

 

 

Беспорядочно

10x10x1,5

 

440

0,7

 

700

засыпанные на

15x15x2

 

330

0,7

 

690

садки

25x25x5

 

204

0,74

 

730

 

35x35x4

 

140

0,78

 

530

Кольца Рашига

50x50x5

 

 

 

 

 

(керамические)

80x80x8

 

90 80

0,785 0,72

 

530 670

 

100x100x10

 

 

 

 

 

Стальные кольца

8x8x0.3

 

630

0,90

 

750

 

10x10x0,5

 

500

0,88

 

960

 

15x15x0.8

 

350

0,92

 

660

 

25x25x0.8

 

220

0,92

 

640

 

56x50x1

 

110

0,95

 

430

Насадка в форме

12,5

 

460

0,68

 

720

седла

25,0

 

260

0,69

 

670

(Берль)

38,0

 

165

0,70

 

670

Металлическая

 

 

 

 

 

 

спиральная

-

 

130

0,99

 

104

насадка

 

 

 

 

 

 

Кокс в кусках

25

 

120

0,53

 

600

 

40

 

85

0,55

 

590

 

75

 

42

0,58

 

550

Кварц в кусках

25

 

120

0,37

 

1600

 

40

 

85

0,43

 

1450

 

75

 

42

0,46

 

1380

105

10.3 Гидравлический расчет насадочных колонн

При определении потери давления газа в колоннах с насадкой их рас-

сматривают как трубы, заполненные насадкой. Следовательно, потери дав-

ления на трение можно рассчитать по уравнениию:

 

p

h

 

g wg2

,

 

(10.4)

 

 

2g

 

 

 

 

 

d

 

 

 

где p

- потеря давления, кгс/м ;

 

- высота насадки, м;

g

- плотность га-

h

за, кг/м3; wg средняя скорость газа, определяемая соотношением vf / S0 (S0 -

среднее свободное сечение насадки, численно равное Vl), м/с; d' = 4Vl /а'v -

эквивалентный диаметр насадки, м; λ - коэффициент сопротивления.

Коэффициент λ зависит от режима течения. Для турбулентного потока

(в этих условиях Re>40) существует множество уравнений, дающих зависи-

мость λ от Re. Высота слоя насадки в абсорбционной колонне влияет на равномерность распределения газа и жидкости по сечению колонны и зави-

сит от диаметра колонны. Обычно значение отношения h'/d должно быть равно 2-5. При соотношении h'/d>5 будет возрастать сопротивление потоку газа, а коэффициент ψ уменьшится (жидкость имеет тенденцию двигаться по направлению к краям колонны). Для поддержания насадки и распределе-

ния жидкости в колонне используют тарелки (распределительные плиты) из того же материала, что и корпус колонны (собственно колонна). Тарелки должны выдерживать вес насадки, направлять жидкость к центру колонны и равномерно распределять газ по всему сечению аппарата. Они устанавли-

ваются таким образом, чтобы уровень жидкости на тарелке, обеспечиваю-

щий гидравлический затвор, был равен 50 - 60 мм. Отверстия для перетока жидкости находятся в центральной части тарелки, а газовые патрубки рав-

номерно распределены по всей поверхности тарелки. Отверстия для пере-

тока жидкости, площадь поперечного сечения которых используется полно-

стью, рассчитываются по уравнению:

106

QV K S0 v,

(10.5)

где QV - объемный расход жидкости, м/с; К - коэффициент, равный 0,6 для водослива, 0,85 для отверстия, расположенного на том же уровне, что и та-

релки, и 0,5 для отверстия над тарелкой; S0 - площадь поперечного сечения

штуцера, м2 ; v

2g h

- скорость жидкости, м/с; h - высота слоя жидко-

 

L

L

сти на тарелке (9,050 - 0,1 м).

Тарелки, на которых находится слой жидкости, должны быть не-

проницаемы по краю, чтобы жидкость не стекала по стенкам колонны.

Жидкий абсорбент распределяется по поверхности первого слоя на-

садки (верх колонны) при помощи оросительного устройства. Оно может иметь различную форму в зависимости от величины орошения диаметра ко-

лонны.

Расстояние, на котором располагаются оросители по отношению к слою насадки, зависит от требуемого разбрызгивания. Например, часто ис-

пользуют расстояние, при котором орошение происходит на поверхности,

равной

 

 

 

 

 

 

 

 

2D 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D

2

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

,

(10.6)

 

 

4

 

 

 

 

 

 

9

 

 

 

где D диаметр колонны.

10.4 Пример расчета насадочной колонны

Для абсорбции из смеси газов одного компонента, химически реаги-

рующего с абсорбентом, необходимо иметь поверхность 2060 м2. Известны также следующие данные: вязкость жидкого абсорбента L 1спз; плот-

ность смеси газов g =0,575 кг/м3; плотность жидкого абсорбента L

=1000кг/м3; массовый расход абсорбента L=14440 кг/ч; объемный расход га-

за (при рабочей температуре и давлении) Qg 5400 ì 3÷. Определить раз-

107

меры колонны.

Решение

1. Рассчитываем диаметр абсорбционной колонны. Выбираем насадку

из керамических колец 25Х25Х5 мм и, подставив в уравнение необходимые данные, вычисляем фиктивную скорость газа vf .

 

f

2

204

 

 

lg

 

0,000575 0,073 1,75 0,000575 1 4 4,65 1 8 ,

9,8 0,743

 

 

 

 

 

 

 

v2f 2,72 ; vf

1,76

Во избежании уноса жидкости при эксплуатации абсорбционной ко-

лонны скорость газа должна быть несколько меньше рассчитанной ( 20%):

0,8vf 0,8 1,65 1,32

ì ñ;

S 54007 3600 1,32 1,12 ì 2

 

D 1,15 м

 

2. Расчитаем высоту колонны и слоя насадки. Объем насадки будет

равен:

 

 

 

 

2600

10ì 3.

 

 

 

 

 

204

 

 

 

Высота насадки:

 

 

 

 

10

 

2,88ì .

 

1,15

 

 

 

 

 

 

Считая, что оптимальная

высота

слоя дается соотношением

hd 2 3, получаем 3 слоя насадки с высотой

8,65 2,88ì .

3

Эту высоту округляем до З м. Для смотровых отверстий необходимо оставить по 0,5 м между слоями, сверху и снизу колонны (под первым и над последним слоем насадки) - по 0,9 м. Следовательно, общая высота колонны составит ≈ 11,8 м.

108

3. Рассчитываем тарелки, распределяющие жидкость. Если принять,

что высота слоя жидкости на тарелке 60 мм, то скорость течения жидкости через отверстия

v 2g h 2 9,81 0,060 1,08 м/с.

Общая площадь отверстий на тарелке:

 

14400

 

1

0,00435 м².

3600

0,85 1,08

 

 

Так как часть отверстий будет закрыта кольцами, то рассчитанную площадь обычно удваивают. Если диаметр отверстий 11 мм, то количество отверстий на каждой тарелке будет равно

0,0087

3,14 0,0112

91

4

4. Рассчитываем штуцеры для газа. Если диаметр штуцеров для газа

102 мм, а скорость газа 6 м/с, то необходимо следующее количество шту-

церов на тарелке:

 

5400 3600

 

36.

 

6 3,14 0,0942

 

 

 

 

 

4

 

 

10.5 Тарелки под насадку

Такие тарелки применяют в аппаратах насадочного типа адсорберах,

скрубберах, экстракционных колоннах.

Тарелка (рис. 10.2) состоит из отдельных секций, которые можно монтировать через люк. Секции опираются на кольцо 1, приваренное к корпусу, и балку 2. Балки установлены на столиках 3 так, что поверхность секций строго горизонтальна.

109

Рис. 10.2. Тарелка под насадку:

1 - опорное кольцо; 2 - балка; 3 - опорные столики; 4 - уплотнение между секциями; 5 - уплотнение тарелки с корпусом колонны.

110