Основное оборудование блока стабилизации установки каталитического риформинга безиновых фракций

Студент гр. БМЗ-10 Л.Р. Бирдегулов

Введение

В настоящее время производство бензинов является одним из главных в нефтеперерабатывающей промышленности и в значительной мере определяющим развитие этой отрасли.

Развитие производства бензинов связано со стремлением улучшить основное эксплуатационное свойство топлива – детонационную стойкость бензина, оцениваемую октановым числом.

Назначение процесса и его сущность

Каталитический риформинг предназначен для превращения низкооктановых бензиновых фракций в высокооктановые, которые используют в качестве компонента при приготовлении товарных бензинов.

Сущность процесса заключается в ароматизации бензиновых фракций, протекающей в результате реакций каталитического преобразования нафтеновых и парафиновых углеводородов, в связи с чем октановое число значительно возрастает.

Сырье и продукты каталитического риформинга

Сырье:

-бензиновые фракции первичной перегонки нефти;

-бензиновые фракции термического крекинга;

-бензиновые фракции гидрокрекинга.

Продукты:

-стабильный риформат;

-ароматические углеводороды;

-водородосодержащий газ.

Катализаторы каталитического риформинга

В промышленности применяются следующие катализаторы:

-платиновые;

-сернистые вольфрамоникелевые;

-окисные алюмомолибденовые;

-алюмо-хромовые;

-алюмоплатиновые.

Установка

каталитического

риформинга

Установка каталитического риформинга представляет собой технологическую систему, состоящую из нескольких взаимосвязанных блоков:

-блок предварительной очистки бензина;

-блок каталитического риформинга бензина;

-блок стабилизации бензина.

Принципиальная технологическая схема блока стабилизации бензина

1 – нестабильный риформат; 2 – стабильный бензин; 3 – углеводородный газ в топливную сеть; 4 – горячее орошение; 5 – холодное орошение; 6 – стабильный бензин в товарный парк